異經(jīng)織物及其織造工藝的制作方法
【專利摘要】一種特殊經(jīng)紗的異經(jīng)織物及其織造工藝，織物經(jīng)紗的常規(guī)經(jīng)紗為滌、精棉、維混紡紗，特殊經(jīng)紗為滌綸網(wǎng)絡(luò)絲75D和灰色導(dǎo)電金屬絲18D的倍捻紗；工藝流程為：絡(luò)筒工序→整經(jīng)工序→漿紗工序→穿筘工序→織造工序→整理工序：在整經(jīng)工序，特殊紗線的排列要保證其均勻地繞在整經(jīng)軸上，控制整經(jīng)張力，避免緊經(jīng)，穿筘工序中，特殊紗線選用超薄型停經(jīng)片，避免斷經(jīng)不停車，特殊紗線穿在前區(qū)，保證小開口工藝，采用分紗器分紗，避免粘連，出現(xiàn)斷頭，采用反織工藝，保證特殊紗線在布的正面，便于檢查。本發(fā)明可以在常規(guī)噴氣織機(jī)上織造特殊經(jīng)紗的異經(jīng)織物，具有工藝簡(jiǎn)單，織造難度小，保證了此類織物的質(zhì)量，可為紡織領(lǐng)域增加一種功能性的紡織產(chǎn)品。
【專利說(shuō)明】 異經(jīng)織物及其織造工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織織造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說(shuō)是一種異經(jīng)織物及其織造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有織造技術(shù)中，常規(guī)的異經(jīng)織物織造工藝要求是:兩種經(jīng)紗數(shù)量比例不能差別太大，并且經(jīng)紗的成分是常規(guī)纖維所紡的紗線。如果一種經(jīng)紗是特殊的復(fù)合絲或帶有彈性的彈性絲，并且所占數(shù)量比例非常小的話，這種經(jīng)紗在整經(jīng)時(shí)的張力難以控制，容易出現(xiàn)緊經(jīng)或松經(jīng)；由于經(jīng)軸排列困難，漿紗過(guò)程中經(jīng)紗無(wú)法均勻的分布在織軸上，在布機(jī)工序織造時(shí)這種經(jīng)紗易斷；由于停經(jīng)片的選擇標(biāo)準(zhǔn)控制不當(dāng)，在布面上容易出現(xiàn)斷經(jīng)疵點(diǎn)，加之特殊紗線外漏，織物質(zhì)量無(wú)法得到保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種異經(jīng)織物及其織造工藝，以解決異經(jīng)織物生產(chǎn)中出現(xiàn)的張力難以控制、布面斷經(jīng)疵點(diǎn)問(wèn)題，確保布面質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明織物的經(jīng)紗由常規(guī)經(jīng)紗與特殊經(jīng)紗兩種經(jīng)紗組成，所述常規(guī)經(jīng)紗為滌綸、精棉、維綸混紡紗，即T/JC/V(60/20/20) 30/2，所述特殊經(jīng)紗為滌綸網(wǎng)絡(luò)絲7?和灰色導(dǎo)電金屬絲18D的倍捻紗，即NSY(DTY75D+灰導(dǎo)18D)；
本發(fā)明所述的異經(jīng)織物的織造工藝流程為:絡(luò)筒工序一整經(jīng)工序一漿紗工序一穿筘工序一織造工序一整理工序:
(1)絡(luò)筒工序:采用全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，將常規(guī)經(jīng)紗卷繞成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除雜，清除紗線上疵點(diǎn)和雜質(zhì)；
(2)整經(jīng)工序:將一定根數(shù)和長(zhǎng)度的常規(guī)經(jīng)紗，從絡(luò)紗筒子上引出，組成一幅紗片，使經(jīng)紗具有均勻的張力，相互平行地緊密繞在整經(jīng)軸上，將特殊經(jīng)紗按照一定比例分布在棉紗經(jīng)紗中，使特殊經(jīng)紗能均勻地繞在整經(jīng)軸上，并且調(diào)整整經(jīng)張力圈，使特殊經(jīng)紗的整經(jīng)張力小于常規(guī)經(jīng)紗的整經(jīng)張力，即使特殊經(jīng)紗的整經(jīng)張力調(diào)到O刻度，常規(guī)經(jīng)紗的張力調(diào)到4刻度；
(3)漿紗工序:采用漿紗機(jī)高壓上漿，并使特殊經(jīng)紗卷繞在漿軸的外面；
(4)穿筘工序:將經(jīng)紗按織物工藝要求所規(guī)定的方法依次穿過(guò)停經(jīng)片、綜絲和鋼筘；采用順綜穿法，將特殊經(jīng)紗穿在前區(qū)，常規(guī)經(jīng)紗穿在后區(qū)，為了布面風(fēng)格的需要，采用有導(dǎo)電絲的穿3入，即穿5、1、2頁(yè)，無(wú)導(dǎo)電絲的穿2入的穿法，為了控制特殊經(jīng)紗的斷經(jīng)停臺(tái)，特殊紗線使用的停經(jīng)片要輕于常規(guī)經(jīng)紗的停經(jīng)片；穿法中的數(shù)字代表經(jīng)紗穿在第幾頁(yè)綜框上；
穿法一為:5、2、3、4 (65 根)+1 (I 次)+2、3、4、5 (18次);
第2.3.4.5頁(yè)穿常規(guī)經(jīng)紗，第I頁(yè)穿特殊經(jīng)紗；
穿法二為:4、2、3 (37 根)+1 (I 次)+2、3、4 (20 次);
第2、3、4頁(yè)穿常規(guī)經(jīng)紗，第I頁(yè)穿特殊經(jīng)紗；
(5)織造工序:采用噴氣織機(jī)，開口時(shí)間290度，后梁高度50毫米，送經(jīng)時(shí)間310度，送經(jīng)張力2400牛，車速595轉(zhuǎn)/分，采用“大張力、小開口 ”的生產(chǎn)工藝；通過(guò)開口、引緯、打緯、卷取和送經(jīng)五大系統(tǒng)的配合，使經(jīng)緯紗按要求交織形成織物；在織造中，在停經(jīng)架后裝一個(gè)經(jīng)紗分紗器，把特殊經(jīng)紗與常規(guī)經(jīng)紗分開；
(6)整理工序:對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)量和修補(bǔ)。
[0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、在整經(jīng)工序中，特殊經(jīng)紗的排列采用特殊設(shè)計(jì)(即在整經(jīng)時(shí)把特殊經(jīng)紗在整經(jīng)機(jī)上按照工藝設(shè)計(jì)的間隔比例進(jìn)行排列)，使特殊經(jīng)紗能均勻地繞在整經(jīng)軸上，其整經(jīng)張力得到良好控制，能避免在布面上出現(xiàn)緊經(jīng)。2、穿筘工序中，特殊經(jīng)紗的停經(jīng)片選用超薄型停經(jīng)片，避免在織造過(guò)程中出現(xiàn)斷經(jīng)不停車，造成斷經(jīng)疵布，并把特殊經(jīng)紗穿在前區(qū)，保證在織造過(guò)程中小開口工藝。3、在織造過(guò)程中，采用了分紗器進(jìn)行分紗，避免特殊經(jīng)紗與常規(guī)經(jīng)紗粘連，出現(xiàn)斷頭，并采用反織工藝，保證特殊經(jīng)紗在布的正面，便于檢查布面。采用本發(fā)明，可以在常規(guī)噴氣織機(jī)上織造特殊經(jīng)紗的異經(jīng)織物，具有工藝簡(jiǎn)單，織造難度小的特點(diǎn)，保證了此類織物的質(zhì)量，可為紡織領(lǐng)域增加一種功能性的紡織產(chǎn)品。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1本發(fā)明實(shí)施例1的工藝組織圖。
[0007]圖2本發(fā)明實(shí)施例2的工藝組織圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明的特殊經(jīng)紗的異經(jīng)織物的經(jīng)紗是由一種常規(guī)經(jīng)紗和一種特殊經(jīng)紗組成，根據(jù)織物的用途的需要，可將兩種經(jīng)紗的比例和成分進(jìn)行調(diào)整，也可設(shè)計(jì)不同的織物組織來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的織物風(fēng)格。
[0009]實(shí)施例1:
如圖1所示，織物設(shè)計(jì)為常規(guī)經(jīng)紗與特殊經(jīng)紗的比例為72:1，織物組織為3/1破斜紋。
[0010]穿法一為:5、2、3、4(65 根)+1 (I 次)+2、3、4、5 (18 次)
注--第2.3.4.5頁(yè)穿常規(guī)經(jīng)紗，第I頁(yè)穿特殊經(jīng)紗。
[0011](數(shù)字代表經(jīng)紗穿在第幾頁(yè)綜框上)。
[0012]實(shí)施例2:
如圖2所示，織物設(shè)計(jì)為常規(guī)經(jīng)紗與特殊經(jīng)紗的比例為60:1，織物組織為2/1右斜紋。
[0013]穿法為:4、2、3(37 根)+1 (I 次)+2、3、4 (20 次)
注:2、3、4頁(yè)穿常規(guī)經(jīng)紗，I頁(yè)穿特殊經(jīng)紗。
[0014](數(shù)字代表經(jīng)紗穿在第幾頁(yè)綜框上)。
[0015]本發(fā)明的具體實(shí)施工藝步驟為:絡(luò)筒工序一整經(jīng)工序一漿紗工序一穿筘工序一織造工序一整理工序:
(1)絡(luò)筒工序:采用全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，將管紗卷繞成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除雜,清除紗線上疵點(diǎn)和雜質(zhì)；
(2)整經(jīng)工序:特殊紗線的排列要進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)(即在整經(jīng)時(shí)把特殊經(jīng)紗在整經(jīng)機(jī)上按照工藝設(shè)計(jì)的間隔比例進(jìn)行排列)，保證其能均勻地繞在整經(jīng)軸上；將一定根數(shù)和長(zhǎng)度的經(jīng)紗，從絡(luò)紗筒子上引出，組成一幅紗片，使經(jīng)紗具有均勻的張力，相互平行地緊密繞在整經(jīng)軸上，把特殊經(jīng)紗按照一定比例分布在另外一種經(jīng)紗中，使特殊經(jīng)紗能均勻地繞在整經(jīng)軸上，并且調(diào)整整經(jīng)張力圈，使特殊經(jīng)紗的整經(jīng)張力與另外一種經(jīng)紗的張力不一樣，保證在織造過(guò)程中不出現(xiàn)緊經(jīng)和松經(jīng)；
(3)漿紗工序:采用漿紗機(jī)，高壓上漿，并使特殊紗線卷繞在漿軸的外面；
(4)穿筘工序:將經(jīng)紗按織物工藝要求所規(guī)定的方法依次穿過(guò)停經(jīng)片、綜絲和鋼筘，采用順綜穿法，將特殊經(jīng)紗穿在前區(qū)，常規(guī)經(jīng)紗穿在后區(qū)，為了布面風(fēng)格的需要，采用有導(dǎo)電絲的穿3入(穿5、1、2頁(yè))，無(wú)導(dǎo)電絲的穿2入的穿法，為了控制常規(guī)經(jīng)紗的斷經(jīng)停臺(tái)，特殊紗線使用的停經(jīng)片要輕于常規(guī)經(jīng)紗的停經(jīng)片；
穿法一為:5、2、3、4 (65 根)+1 (I 次)+2、3、4、5 (18 次)
注:第2.3.4.5頁(yè)穿常規(guī)經(jīng)紗，第I頁(yè)穿特殊經(jīng)紗；
(數(shù)字代表經(jīng)紗穿在第幾頁(yè)綜框上)
穿法二為:4、2、3 (37 根)+1 (I 次)+2、3、4 (20 次)
注:2、3、4頁(yè)穿常規(guī)經(jīng)紗，第I頁(yè)穿特殊經(jīng)紗；
(數(shù)字代表經(jīng)紗穿在第幾頁(yè)綜框上)
(5)織造工序:采用噴氣織機(jī)，開口時(shí)間290度，后梁高度50毫米，送經(jīng)時(shí)間310度，送經(jīng)張力2400牛，車速595轉(zhuǎn)/分，采用“大張力、小開口”的生產(chǎn)工藝；將后梁、停經(jīng)架高度適當(dāng)提高，后梁向前推進(jìn)；通過(guò)開口、引緯、打緯、卷取和送經(jīng)五大系統(tǒng)的配合，使經(jīng)緯紗按照設(shè)計(jì)的要求交織形成織物，在織造中，為了避免特殊紗線與另外一種經(jīng)紗粘連造成斷頭，在停經(jīng)架后裝一個(gè)經(jīng)紗分紗器，把特殊紗線與另外一種紗線分開；
(6)整理工序:對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)量和修補(bǔ)。
【權(quán)利要求】
1.一種異經(jīng)織物，其特征在于:織物的經(jīng)紗由常規(guī)經(jīng)紗與特殊經(jīng)紗兩種經(jīng)紗組成，所述常規(guī)經(jīng)紗為滌綸、精棉、維綸混紡紗，所述特殊經(jīng)紗為滌綸網(wǎng)絡(luò)絲7?和灰色導(dǎo)電金屬絲18D的倍捻紗。
2.—種權(quán)利要求1所述的異經(jīng)織物的織造工藝，其特征在于:工藝流程為:絡(luò)筒工序一整經(jīng)工序一漿紗工序一穿筘工序一織造工序一整理工序: (1)絡(luò)筒工序:采用全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，將常規(guī)經(jīng)紗卷繞成容量大、成型好的筒子，并且除雜，清除紗線上疵點(diǎn)和雜質(zhì)； (2)整經(jīng)工序:將一定根數(shù)和長(zhǎng)度的常規(guī)經(jīng)紗，從絡(luò)紗筒子上引出，組成一幅紗片，使經(jīng)紗具有均勻的張力，相互平行地緊密繞在整經(jīng)軸上，將特殊經(jīng)紗按照一定比例分布在棉紗經(jīng)紗中，使特殊經(jīng)紗能均勻地繞在整經(jīng)軸上，并且調(diào)整整經(jīng)張力圈，使特殊經(jīng)紗的整經(jīng)張力小于常規(guī)經(jīng)紗的張力，即使特殊經(jīng)紗的整經(jīng)張力調(diào)到O刻度，常規(guī)經(jīng)紗的張力調(diào)到4刻度； (3)漿紗工序:采用漿紗機(jī)高壓上漿，并使特殊經(jīng)紗卷繞在漿軸的外面； (4)穿筘工序:將經(jīng)紗按織物工藝要求所規(guī)定的方法依次穿過(guò)停經(jīng)片、綜絲和鋼筘；采用順綜穿法，將特殊經(jīng)紗穿在前區(qū)，常規(guī)經(jīng)紗穿在后區(qū)，為了布面風(fēng)格的需要，采用有導(dǎo)電絲的穿3入，即穿5、1、2頁(yè)，無(wú)導(dǎo)電絲的穿2入的穿法，特殊經(jīng)紗使用的停經(jīng)片要輕于常規(guī)經(jīng)紗的停經(jīng)片；穿法中的數(shù)字代表經(jīng)紗穿在第幾頁(yè)綜框上； 穿法一為:5、2、3、4 (65 根)+1 (I 次)+2、3、4、5 (18次); 第2.3.4.5頁(yè)穿常規(guī)經(jīng)紗，第I頁(yè)穿特殊經(jīng)紗； 穿法二為:4、2、3 (37 根)+1 (I 次)+2、3、4 (20 次); 第2、3、4頁(yè)穿常規(guī)經(jīng)紗，第I頁(yè)穿特殊經(jīng)紗； (5)織造工序:采用噴氣織機(jī)，開口時(shí)間290度，后梁高度50毫米，送經(jīng)時(shí)間310度，送經(jīng)張力2400牛，車速595轉(zhuǎn)/分，采用“大張力、小開口 ”的生產(chǎn)工藝；通過(guò)開口、引緯、打緯、卷取和送經(jīng)五大系統(tǒng)的配合，使經(jīng)緯紗按要求交織形成織物；在織造中，在停經(jīng)架后裝一個(gè)經(jīng)紗分紗器，把特殊經(jīng)線與常規(guī)經(jīng)紗分開； (6)整理工序:對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)量和修補(bǔ)。
【文檔編號(hào)】D03D13/00GK103774322SQ201210403668
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月22日
【發(fā)明者】范永剛, 張慧霞, 孫俊霞 申請(qǐng)人:際華三五四二紡織有限公司