專利名稱：一種噴水織機(jī)供水凈化結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴水織機(jī)領(lǐng)域，特別地，是一種防堵塞的噴水織機(jī)供水結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
無梭織機(jī)是繼有梭織機(jī)之后，誕生的一種新型織機(jī)。無梭織機(jī)以其分量輕、振動小、噪音低、車速快、效率高等優(yōu)點(diǎn)，迅速占領(lǐng)了織機(jī)市場。無梭織機(jī)的引緯方式是多種多樣的，有劍桿、噴射(噴氣、噴水)、片梭、多梭口(多相)和編織等方式。噴水織機(jī)是米用噴射水柱牽引緯紗穿越梭口的無梭織機(jī)。噴水引緯對緯紗的摩擦牽引力比噴氣引緯大，擴(kuò)散性小，適應(yīng)表面光滑的合成纖維、玻璃纖維等長絲引緯的需要。同時可以增加合纖的導(dǎo)電性能，有效地克服織造中的靜電。此外噴射緯紗消耗的能量較少，噪音最低。噴水織機(jī)由于在織造工序中使用漿料以及潤滑脂的原因，排放的廢水含有大量雜質(zhì)，現(xiàn)在一些噴水織機(jī)采用循環(huán)用水的方式減少了水污染，但是循環(huán)使用的水，雜質(zhì)會逐漸凝結(jié)結(jié)晶，供水系統(tǒng)中的雜質(zhì)濾網(wǎng)會經(jīng)常因?yàn)殡s質(zhì)堵塞。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種噴水織機(jī)供水凈化結(jié)構(gòu)，該噴水織機(jī)供水凈化結(jié)構(gòu)有效防止供水系統(tǒng)中的濾網(wǎng)產(chǎn)生堵塞。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
該噴水織機(jī)供水凈化結(jié)構(gòu)包括供水通道，所述供水通道內(nèi)壁上設(shè)置有一圈寬槽，所述寬槽上設(shè)置有雜質(zhì)濾網(wǎng)，所述雜質(zhì)濾網(wǎng)的厚度小于所述寬槽的寬度，所述寬槽的一條槽壁上均布有液壓桿，所述雜質(zhì)濾網(wǎng)連接所述液壓桿的另一端滑動固定在所述供水通道內(nèi)，所述液壓桿接入一脈沖液壓機(jī)，所述供水通道位于所述雜質(zhì)濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有抽離通道。當(dāng)所述供水通道進(jìn)水不暢時，停止向噴水織機(jī)供水，啟動所述脈沖液壓機(jī)使所述液壓桿帶動所述雜質(zhì)濾網(wǎng)產(chǎn)生位移，由于供水通道中的水靜止，所述雜質(zhì)濾網(wǎng)上的水不斷來回穿過濾網(wǎng)，堆積在所述雜質(zhì)濾網(wǎng)一側(cè)的雜質(zhì)被沖下，啟動抽離通道，將所述雜質(zhì)迅速吸走，完成濾網(wǎng)的清潔。作為優(yōu)選，所述液壓桿設(shè)置在所述雜質(zhì)濾網(wǎng)出水側(cè)的槽壁上，防止液壓桿阻擋所述抽離通道，同時防止雜質(zhì)附著在所述液壓桿上，影響液壓桿。作為優(yōu)選，所述雜質(zhì)濾網(wǎng)位于最接近所述抽離通道的位置時，所述抽離通道道口最接近所述雜質(zhì)濾網(wǎng)的一邊位于所述雜質(zhì)濾網(wǎng)進(jìn)水側(cè)的同一平面內(nèi)。作為優(yōu)選，所述抽離通道至少設(shè)置有四個，且均布于所述供水通道內(nèi)壁，能夠以最快的速度將位于所述雜質(zhì)濾網(wǎng)進(jìn)水側(cè)的雜質(zhì)快速抽離。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
利用雜質(zhì)濾網(wǎng)的脈沖往復(fù)運(yùn)動，使雜質(zhì)濾網(wǎng)上的水不斷來回穿過濾網(wǎng)，堆積在所述雜質(zhì)濾網(wǎng)一側(cè)的雜質(zhì)被沖下，啟動抽離通道，將所述雜質(zhì)迅速吸走，完成濾網(wǎng)的清潔。


圖1是本噴水織機(jī)供水凈化結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意 圖2是本噴水織機(jī)供水凈化結(jié)構(gòu)雜質(zhì)濾網(wǎng)位于脈沖波峰位置時的結(jié)構(gòu)示意 圖3是本噴水織機(jī)供水凈化結(jié)構(gòu)雜質(zhì)濾網(wǎng)位于脈沖波谷位置時的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。圖中10、雜質(zhì)；100、供水通道；110、雜質(zhì)濾網(wǎng)；120、液壓桿；200、抽離通道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明
參閱圖1和圖2，在本實(shí)施例中，該噴水織機(jī)供水凈化結(jié)構(gòu)包括供水通道100，所述供水通道100內(nèi)壁上設(shè)置有一圈寬槽，所述寬槽上設(shè)置有雜質(zhì)濾網(wǎng)110，所述雜質(zhì)濾網(wǎng)110的厚度小于所述寬槽的寬度，所述寬槽的一條槽壁上均布有液壓桿120，所述雜質(zhì)濾網(wǎng)110連接所述液壓桿120的另一端滑動固定在所述供水通道100內(nèi)，所述液壓桿120接入一脈沖液壓機(jī)(未圖示)，所述供水通道100位于所述雜質(zhì)濾網(wǎng)110的進(jìn)水側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有抽離通道 200。參閱圖2，上述的噴水織機(jī)供水凈化結(jié)構(gòu)，所述液壓桿120設(shè)置在所述雜質(zhì)濾網(wǎng)110出水側(cè)的槽壁上，防止液壓桿120阻擋所述抽離通道200，同時防止雜質(zhì)10附著在所述液壓桿120上。參閱圖2，所述雜質(zhì)濾網(wǎng)110位于最接近所述抽離通道200的位置時，所述抽離通道200道口最接近所述雜質(zhì)濾網(wǎng)110的一邊位于所述雜質(zhì)濾網(wǎng)110進(jìn)水側(cè)的同一平面內(nèi)。上述的噴水織機(jī)供水凈化結(jié)構(gòu)，所述抽離通道200至少設(shè)置有四個，且均布于所述供水通道100內(nèi)壁。上述的噴水織機(jī)供水凈化結(jié)構(gòu)運(yùn)行原理當(dāng)所述供水通道100進(jìn)水不暢時，停止向噴水織機(jī)供水，參閱圖2、圖3，啟動所述脈沖液壓機(jī)使所述液壓桿120帶動所述雜質(zhì)濾網(wǎng)110產(chǎn)生位移，由于供水通道100中的水靜止，所述雜質(zhì)濾網(wǎng)110上的水不斷來回穿過濾網(wǎng)，堆積在所述雜質(zhì)濾網(wǎng)110 —側(cè)的雜質(zhì)10被沖下，啟動抽離通道200，將所述雜質(zhì)10迅速吸走，完成濾網(wǎng)的清潔。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種噴水織機(jī)供水凈化結(jié)構(gòu)，包括供水通道(100)，其特征在于所述供水通道(100)內(nèi)壁上設(shè)置有一圈寬槽，所述寬槽上設(shè)置有雜質(zhì)濾網(wǎng)(110)，所述雜質(zhì)濾網(wǎng)(110)的厚度小于所述寬槽的寬度，所述寬槽的一條槽壁上均布有液壓桿(120)， 所述雜質(zhì)濾網(wǎng)(110 )連接所述液壓桿(120 )的另一端滑動固定在所述供水通道(100 )內(nèi)，所述液壓桿(120)接入一脈沖液壓機(jī)，所述供水通道(100)位于所述雜質(zhì)濾網(wǎng)(110)的進(jìn)水側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有抽離通道(200 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水織機(jī)供水凈化結(jié)構(gòu)，其特征在于所述液壓桿(120)設(shè)置在所述雜質(zhì)濾網(wǎng)(110)出水側(cè)的槽壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水織機(jī)供水凈化結(jié)構(gòu)，其特征在于所述雜質(zhì)濾網(wǎng)(110) 位于最接近所述抽離通道(200)的位置時，所述抽離通道(200)道口最接近所述雜質(zhì)濾網(wǎng) (110)的一邊位于所述雜質(zhì)濾網(wǎng)(110)進(jìn)水側(cè)的同一平面內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的噴水織機(jī)供水凈化結(jié)構(gòu)，其特征在于所述抽離通道(200)至少設(shè)置有四個，且均布于所述供水通道(100)內(nèi)壁。
全文摘要
本發(fā)明提供一種噴水織機(jī)供水凈化結(jié)構(gòu)，包括供水通道，所述供水通道內(nèi)壁上設(shè)置有一圈寬槽，所述寬槽上設(shè)置有雜質(zhì)濾網(wǎng)，所述雜質(zhì)濾網(wǎng)的厚度小于所述寬槽的寬度，所述寬槽的一條槽壁上均布有液壓桿，所述雜質(zhì)濾網(wǎng)連接所述液壓桿的另一端滑動固定在所述供水通道內(nèi)，所述液壓桿接入一脈沖液壓機(jī)，所述供水通道位于所述雜質(zhì)濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有抽離通道，本發(fā)明利用雜質(zhì)濾網(wǎng)的脈沖往復(fù)運(yùn)動，堆積在所述雜質(zhì)濾網(wǎng)一側(cè)的雜質(zhì)被沖下被所述抽離通道抽走，達(dá)到清潔雜質(zhì)濾網(wǎng)目的。
文檔編號D03D47/32GK102995237SQ20121042175
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者施純嶼 申請人:吳江新勁紡織有限公司