專利名稱：一種迷彩帳篷布的定型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，具體涉及一種迷彩帳篷布的定型工藝。
背景技術(shù)：
隨著科技的進(jìn)步和車事裝備技術(shù)的不斷提聞，人彳丨]對穿戴的服裝、室內(nèi)室外的裝飾用的窗簾布等面料以及外出旅行的箱包、傘、帳篷等具有特殊功能的產(chǎn)品的功能要求越來越高，因此，開發(fā)具有多功能的戶外用品已提上日程?，F(xiàn)有的戶外涂層紡織品和軍用戶外紡織品中，尤其是偽裝帳篷和偽裝服作為戰(zhàn)斗人員的服裝，不僅需要具有較好的迷彩偽裝功能，還應(yīng)具備服用舒適性、優(yōu)異的耐光照性能和高水壓功能。但是目前的迷彩偽裝的著 色材料主要是涂料，涂料染色一般用于固定目標(biāo)的偽裝，但它存在手感、摩擦牢度不佳的問題，舒適性差；另外，現(xiàn)有迷彩織物在露天停放的過程中，太陽光直接照射到織物上，由于濕度可以在(Tioo%之間變化，以及光(尤其是紫外光)、熱、濕的綜合作用，會較快的破壞織物上的染料，導(dǎo)致織物褪色快，同時也會破壞織物本身，導(dǎo)致強(qiáng)力的下降，從而影響到織物的實(shí)用性能和水壓性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供的一種迷彩帳篷布的定型工藝，使織物面料不僅具有高耐靜水壓功能，而且還具有較高潑水度的效果，工藝合理，經(jīng)濟(jì)成本低。為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案一種迷彩帳篷布的定型工藝，包括對基布作常規(guī)前處理、染色、印花、涂層、定型，定型時，先將基布在拒水劑中浸軋定型，然后將定型后的基布進(jìn)行烘干、焙烘，所述拒水劑為含氟類拒水劑，所述拒水劑的濃度為l(T60g/L、pH值為4飛，調(diào)節(jié)拒水劑的pH值時用冰醋酸調(diào)節(jié)。作為優(yōu)選，所述拒水劑的濃度為20g/L，pH值為5。作為優(yōu)選，定型時的工藝過程為將拒水劑盛入帶軋槽的定型機(jī)上，在定型機(jī)上浸軋基布，軋液率為50 60%，然后在11(T130°C下經(jīng)過3(Tl20s烘干，再在15(Tl70°C下焙烘30 160。。。作為優(yōu)選，在定型機(jī)上浸軋基布時軋液率為55%，最后在130°C下經(jīng)過30s烘干，再在165°C下焙烘30s。作為優(yōu)選，所述基布為滌綸牛津布，滌綸牛津布規(guī)格為600X600D。有益效果本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供的一種迷彩帳篷布的定型工藝，使織物面料不僅具有高耐靜水壓功能，而且還具有較高潑水度的效果，工藝合理，經(jīng)濟(jì)成本低。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一一種迷彩帳篷布的定型工藝，包括對基布作常規(guī)前處理、染色、印花、涂層、定型，定型時，先將基布在拒水劑中浸軋定型，然后將定型后的基布進(jìn)行烘干、焙烘，所述拒水劑為含氟類拒水劑，所述拒水劑的濃度為l(T60g/L、pH值為4 6，調(diào)節(jié)拒水劑的pH值時用冰醋酸調(diào)節(jié)。所述拒水劑的濃度為20g/L，pH值為5。定型時的工藝過程為將拒水劑盛入帶軋槽的定型機(jī)上，在定型機(jī)上浸軋基布，軋液率為50飛0%，然后在11(T130°C下經(jīng)過3(Tl20s烘干，再在15(Tl70°C下焙烘3(Tl60°C。在定型機(jī)上浸軋基布時軋液率為55%，最后在130°C下經(jīng)過30s烘干，再在165°C下焙烘30s。所述基布為滌綸牛津布，滌綸牛津布規(guī)格為 600X600D。通過本發(fā)明制得的滌綸牛津布具有高耐靜水壓功能，質(zhì)地堅牢、耐磨、緊密厚實(shí)，具有良好的拒水功能，可被用來做行軍帳篷、防雨水篷布、汽車篷布、火車篷布等，可廣泛用于電力、油田、鐵路、鋼筋、港口、造紙等行業(yè)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測得的采用本實(shí)施例制備的600D牛津布的性能指標(biāo)如下耐水洗色 牢度> 4. 5級、耐靜水壓> 2000mmH20、拒水等級> 90分。其中耐水洗色牢度按照GB/T3921. 3-1997標(biāo)準(zhǔn)測試、耐光色牢度按照GB/T8427色牢度測試標(biāo)準(zhǔn)、耐靜水壓測試按照GB/T4744-1997靜水壓標(biāo)準(zhǔn)測試；沾水等級按照GB/T4745-1997標(biāo)準(zhǔn)測試。實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于所述拒水劑的濃度為60g/L、pH為6。在定型機(jī)上浸軋基布時軋液率為60%，然后在130°C下經(jīng)過120s烘干，再在170°C下焙烘160°C。實(shí)施例三與實(shí)施例一的不同之處在于所述拒水劑的濃度為10g/L、pH為4。在定型機(jī)上浸軋基布時軋液率為50%，然后在110°C下經(jīng)過30s烘干，再在150°C下焙烘30°C。本發(fā)明是以600D新型滌綸迷彩牛津布為例來說明其定型工藝，制備其它功能的此類涂層織物根據(jù)對織物功能的要求選擇相對應(yīng)的助劑即可。采用本發(fā)明的制備技術(shù)制備的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計新穎，多功能結(jié)合，具有高耐靜水壓、高斷裂強(qiáng)度等功能，產(chǎn)品可適用于軍用帳篷等。通過染色的方法使織物具有高日曬色牢度及高摩擦和耐水色牢度、高織物斷裂強(qiáng)力等多功能于一體，工藝流程簡單、可行，具有明顯的節(jié)能、節(jié)水特征。
權(quán)利要求
1.一種迷彩帳遙布的定型工藝，其特征在于先將基布在拒水劑中浸乳定型，然后將定型后的基布進(jìn)行烘干、焙烘，所述拒水劑為含氟類拒水劑，所述拒水劑的濃度為l(T60g/L、pH值為4 6，調(diào)節(jié)拒水劑的pH值時用冰醋酸調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種迷彩帳篷布的定型工藝，其特征在于所述拒水劑的濃度為20g/L，pH值為5。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種迷彩帳篷布的定型工藝，其特征在于工藝過程為將拒水劑盛入帶軋槽的定型機(jī)上，在定型機(jī)上浸軋基布，軋液率為5(Γ60%，然后在11(T13(TC下經(jīng)過 3(Tl20s 烘干，再在 15(Tl70°C下焙烘 3(Tl60°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種迷彩帳篷布的定型工藝，其特征在于在定型機(jī)上浸軋基布時軋液率為55%，最后在130°C下經(jīng)過30s烘干，再在165°C下焙烘30s。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種迷彩帳篷布的定型工藝，其特征在于所述基布為滌綸牛津布，滌綸牛津布規(guī)格為600X600D。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種迷彩帳篷布的定型工藝，先將織物在拒水劑中浸軋定型，然后將定型后的織物進(jìn)行烘干、焙烘，所述拒水劑為含氟類拒水劑，所述拒水劑的濃度為10~60g/L、pH值為4~6，調(diào)節(jié)拒水劑的pH值時用冰醋酸調(diào)節(jié)。本發(fā)明可使織物面料不僅具有高耐靜水壓功能，而且還具有較高潑水度的效果，工藝合理，經(jīng)濟(jì)成本低。
文檔編號D06B15/00GK102965868SQ20121043502
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者蔣幼明, 高加勇, 蔣志新 申請人:浙江萊美紡織印染科技有限公司