雙凸輪花邊編制驅(qū)動裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了雙凸輪花邊編制驅(qū)動裝置，包括機器主軸與第一傳動部分連接，所述第一傳動部分與第二傳動部分連接，所述第二傳動部分與驅(qū)動軸連接，所述驅(qū)動軸一端與凸輪驅(qū)動支撐座連接，另一端與兩個曲線凸輪連接，所述凸輪驅(qū)動支撐座一側設置有搖桿支撐座，所述搖桿支撐座通過搖桿轉動中心軸與兩個曲柄搖桿連接，所述的兩個曲柄搖桿皆與連接桿連接，所述連接桿通過牙邊起圈緯針驅(qū)動控制軸與牙邊起圈緯針連接。本發(fā)明克服了同一織物上雙邊帶有不同牙邊修飾的技術難題，同時也提高了牙邊修飾織物的質(zhì)量，使編織出來的牙邊更大，效果更明顯。
【專利說明】雙凸輪花邊編制驅(qū)動裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種投緯鉤編機，具體涉及一種雙凸輪花邊編制驅(qū)動裝置。
【背景技術】
[0002]一般在投緯鉤編機上是無法直接編織出帶有牙邊修飾的織物的。就算是8根或者更多緯紗梳櫛的鉤編機也只能在織物的帶面上編織出復雜的花形。如果想要在投緯鉤編機上編織出這種漂亮帶牙邊修飾的織物，必須要在機器上加裝一套特殊的花邊織造裝置。雖然在國內(nèi)可能有極少數(shù)的機器上有編織這種牙邊修飾織物的裝置。但是它們的裝置只能在織物的兩條邊上編織出相對稱的帶有牙邊的織物，并且織出來的牙邊很小，效果很不明顯。而且它們的裝置結構極其復雜、成本高、安裝及調(diào)節(jié)都很不方便、結構不穩(wěn)定。當客戶更換不同類型織物時，它們的裝置可能就很難滿足客戶的編織需求。
[0003]當客戶在使用0_400mm動程長緯驅(qū)動裝置編織比較寬織物時。如果在織物的兩邊沒有安裝輔助壓緯紗裝置的話。，由于緯紗梳櫛的行程比較長，緯紗張力比較松弛，所以就經(jīng)常造成緯紗無法喂入經(jīng)線當中。從而嚴重的影響客戶在生產(chǎn)比較寬織物的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，提供一種雙凸輪花邊編制驅(qū)動裝置，本發(fā)明克服了同一織物上雙邊帶有不同牙邊修飾的技術難題，同時也提高了牙邊修飾織物的質(zhì)量，使編織出來的牙邊更大，效果更明顯。
[0005]為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):
雙凸輪花邊編制驅(qū)動裝置，包括機器主軸與第一傳動部分連接，所述第一傳動部分與
第二傳動部分連接，所述第二傳動部分與驅(qū)動軸連接，所述驅(qū)動軸一端與凸輪驅(qū)動支撐座連接，另一端與兩個曲線凸輪連接，所述凸輪驅(qū)動支撐座一側設置有搖桿支撐座，所述搖桿支撐座通過搖桿轉動中心軸與兩個曲柄搖桿連接，所述的兩個曲柄搖桿皆與連接桿連接，所述連接桿通過牙邊起圈緯針驅(qū)動控制軸與牙邊起圈緯針連接。
[0006]進一步的，所述連接桿兩端皆設置有關節(jié)軸承。
[0007]進一步的，所述曲柄搖桿一端設置于曲線凸輪下方，并且與曲線凸輪契合連接，另一端與壓縮彈簧連接，所述壓縮彈簧與彈簧固定座連接，所述彈簧固定座固定于凸輪驅(qū)動支撐座頂端。
[0008]進一步的，所述驅(qū)動軸下方的凸輪驅(qū)動支撐座上設置有潤滑油槽。
[0009]進一步的，所述牙邊起圈緯針驅(qū)動控制軸與軸承安裝座連接，所述牙邊起圈緯針驅(qū)動控制軸與牙邊起圈緯針之間設置有緯針安裝座，所述牙邊起圈緯針驅(qū)動控制軸與連接桿之間設置有夾緊連接塊。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明可以有效的滿足市場上對于各種帶有牙邊修飾類型的織物在投緯鉤編機上的編織需求。使用高精度雙凸輪驅(qū)動有效的克服了在同一織物上進行雙邊帶有不對稱或不同類型牙邊修飾的技術難題。
[0011]2、本發(fā)明使用同步帶輪及高精度曲線凸輪進行控制傳遞動力。所以機構的各個方面的機械性能都非常的優(yōu)越，使設備的生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。而且此機構的安裝、調(diào)試、產(chǎn)物更換及后續(xù)設備的維護都極其的方便。而且此機構采用了經(jīng)過特殊設計的緯紗起圈緯針，使織物的牙圈更加漂亮，牙邊看上去更加大，牙邊修飾的效果更清晰明顯。
[0012]3、同時使用這套機構也可以有效的輔助客戶對較寬織物的編織需求。當客戶在使用0-400_動程長緯驅(qū)動裝置編織比較寬織物時。在機器進行編織織物時，使用這套裝置根據(jù)凸輪的有效時間控制利用起圈緯針壓住移動到織物兩邊的緯紗，這樣就能有效的幫助緯紗喂入到經(jīng)線當中。這樣對于使客戶在生產(chǎn)織造較寬織物時就能有效的提高客戶的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的整體結構爆炸圖；
圖2是本發(fā)明的整體結構示意圖。
[0015]圖中標號說明:1、機器主軸，2、第一傳動部分,3、第二傳動部分,4、驅(qū)動軸,5、凸輪驅(qū)動支撐座，6、曲線凸輪，7、搖桿支撐座，8、搖桿轉動中心軸，9、曲柄搖桿，10、連接桿，11、牙邊起圈緯針驅(qū)動控制軸，12、牙邊起圈緯針，13、關節(jié)軸承，14、壓縮彈簧，15、彈簧固定座，
16、潤滑油槽，17、軸承安裝座，18、緯針安裝座，19、夾緊連接塊。
【具體實施方式】
[0016]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
[0017]參照圖1所示，雙凸輪花邊編制驅(qū)動裝置，包括機器主軸I與第一傳動部分2連接，所述第一傳動部分2與第二傳動部分3連接，所述第二傳動部分3與驅(qū)動軸4連接，所述驅(qū)動軸4 一端與凸輪驅(qū)動支撐座5連接，另一端與兩個曲線凸輪6連接，所述凸輪驅(qū)動支撐座5 —側設置有搖桿支撐座7，所述搖桿支撐座7通過搖桿轉動中心軸8與兩個曲柄搖桿9連接，所述的兩個曲柄搖桿9皆與連接桿10連接，所述連接桿10通過牙邊起圈緯針驅(qū)動控制軸11與牙邊起圈緯針12連接。
[0018]進一步的，所述連接桿10兩端皆設置有關節(jié)軸承13。
[0019]進一步的，所述曲柄搖桿9 一端設置于曲線凸輪6下方，并且與曲線凸輪6契合連接，另一端與壓縮彈簧14連接，所述壓縮彈簧14與彈簧固定座15連接，所述彈簧固定座15固定于凸輪驅(qū)動支撐座5頂端。
[0020]進一步的，所述驅(qū)動軸4下方的凸輪驅(qū)動支撐座5上設置有潤滑油槽16。
[0021]進一步的，所述牙邊起圈緯針驅(qū)動控制軸11與軸承安裝座17連接，所述牙邊起圈緯針驅(qū)動控制軸11與牙邊起圈緯針12之間設置有緯針安裝座18，所述牙邊起圈緯針驅(qū)動控制軸11與連接桿10之間設置有夾緊連接塊19。
[0022]本實施例的工作原理如下:
當機器在運轉工作的時候，通過機器主軸I利用同步帶和帶輪組成的第一傳動部分2傳遞動力給第二傳動部分3，使用鍵連接，第二傳動部分3傳遞動力給驅(qū)動軸4，然后將利用驅(qū)動軸同時驅(qū)動兩個高精度的曲線凸輪6高速運轉。利用高精度曲線凸輪6來分別驅(qū)動兩個曲柄搖桿9在搖桿轉動中心軸8上的轉動。利用曲柄搖桿9的轉動分別驅(qū)動兩根連接桿10的上下運動。利用兩根連桿10和夾緊連接塊19的連接來分別驅(qū)動兩根牙邊起圈緯針驅(qū)動控制軸11在軸承支撐座17中的轉動。利用牙邊起圈緯針驅(qū)動控制軸11的轉動來分別控制兩根軸上的牙邊起圈緯針12的擺動。利用牙邊起圈緯針12的擺動來控制帶有牙邊修飾織物的編織。
[0023]如圖2所示，是本發(fā)明的整體結構示意圖。
[0024]將壓縮彈簧14安裝在曲柄搖桿9的一端上，利用壓縮彈簧14的彈力作用，使曲柄搖桿9的一端始終緊貼在曲線凸輪6的曲線面上。這樣就可以有效的保證牙邊起圈緯針12根據(jù)曲線凸輪6的曲線進行精準的工作。而壓縮彈簧14的張力可以根據(jù)客戶的實際需要通過螺栓進行輕松調(diào)節(jié)。在潤滑油槽16里裝有適量的潤滑油，通過羊毛氈的兩端分別與潤滑油和曲線凸輪6的曲線表面接觸，來對高速運轉的曲線凸輪6進行表面潤滑。這樣就有效的保護了高精度曲線凸輪6的曲線不被磨損，延長了凸輪的使用壽命，降低了設備的噪音。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.雙凸輪花邊編制驅(qū)動裝置，包括機器主軸(I)與第一傳動部分(2)連接，所述第一傳動部分(2)與第二傳動部分(3)連接，其特征在于:所述第二傳動部分(3)與驅(qū)動軸(4)連接，所述驅(qū)動軸(4)一端與凸輪驅(qū)動支撐座(5)連接，另一端與兩個曲線凸輪(6)連接，所述凸輪驅(qū)動支撐座(5 ) 一側設置有搖桿支撐座(7 )，所述搖桿支撐座(7 )通過搖桿轉動中心軸(8)與兩個曲柄搖桿(9)連接，所述的兩個曲柄搖桿(9)皆與連接桿(10)連接，所述連接桿(10)通過牙邊起圈緯針驅(qū)動控制軸(11)與牙邊起圈緯針(12)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙凸輪花邊編制驅(qū)動裝置，其特征在于:所述連接桿(10)兩端皆設置有關節(jié)軸承(13)。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙凸輪花邊編制驅(qū)動裝置，其特征在于:所述曲柄搖桿(9)一端設置于曲線凸輪(6)下方，并且與曲線凸輪(6)契合連接，另一端與壓縮彈簧(14)連接，所述壓縮彈簧(14)與彈簧固定座(15)連接，所述彈簧固定座(15)固定于凸輪驅(qū)動支撐座(5)頂端。
4.根據(jù)權利要求1所述的雙凸輪花邊編制驅(qū)動裝置，其特征在于:所述驅(qū)動軸(4)下方的凸輪驅(qū)動支撐座(5)上設置有潤滑油槽(16)。
5.根據(jù)權利要求1所述的雙凸輪花邊編制驅(qū)動裝置，其特征在于:所述牙邊起圈緯針驅(qū)動控制軸(11)與軸承安裝座(17)連接，所述牙邊起圈緯針驅(qū)動控制軸(11)與牙邊起圈緯針(12)之間設置有緯針安裝座(18)，所述牙邊起圈緯針驅(qū)動控制軸(11)與連接桿(10)之間設置有夾緊連接塊(19 )。
【文檔編號】D04B33/00GK103806217SQ201210451952
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月13日 優(yōu)先權日:2012年11月13日
【發(fā)明者】李輝, 朱云磊, 周玫 申請人:約科布繆勒機械制造（中國）有限公司