專利名稱：一種抗靜電印花抗單面料及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抗靜電印花抗單面料及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的日益提高，對制作服裝使用的面料的要求也越來越高，普通滌綸面料經(jīng)過十字編織法編織成，制作的服裝抗靜電性差，易起毛球。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題，提供一種具有良好的抗靜電性，產(chǎn)品輕薄，布面風(fēng)格細(xì)膩，不易起毛球，溫暖輕柔的抗靜電印花抗單面料。 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的所述抗靜電印花抗單面料包括由150D/48F滌綸紗線組成的平針線圈和由150D/144F滌綸紗線組成的帶有拉長沉降弧的毛圈線圈，平針線圈與毛圈線圈經(jīng)過緯編依次串套在一起，所述平針線圈由150D/48F滌綸紗線經(jīng)過平針編織而成，所述毛圈線圈由150D/144F經(jīng)過平針編織而成，表面帶有拉長沉降弧。一種抗靜電印花抗單面料的生產(chǎn)方法，所述生產(chǎn)步驟如下
將150D/48F滌綸紗線經(jīng)過平針編織成平針線圈；
將150D/144F滌綸紗線經(jīng)過平針編織成毛圈線圈；
將平針線圈和毛圈線圈經(jīng)過緯編依次串套一起，然后將坯布浸入染液中進(jìn)行染色，染液中加入有分散染料和助劑，助劑為冰醋酸O. 8g/L、高溫勻染劑I. 2g/L、醋酸鈉O. 5g/L,染色溫度為130°C,保溫時(shí)間35分鐘,浴比1:10, pH值為4. 5,染色完成后進(jìn)行還原清洗,使用的藥劑為保險(xiǎn)粉I. 5-2g/L、燒堿2. 5-3g/L，浴比1:10，溫度為80°C，清洗時(shí)間為20分鐘，繼續(xù)對坯布進(jìn)行中和水洗，所使用的藥劑為冰醋酸lg/L，浴比1:10，溫度60°C，時(shí)間15分鐘，接著將坯布烘干，溫度為130°C，布速20m/min，染色完成后對坯布進(jìn)行印花，色漿采用的是分散染料印花，色漿中加入了糊料、滲透劑、消泡劑，色漿年度粘度為600cp，pH值為5，上機(jī)速度15-20m/min，溫度為150°C，壓力30Mpa，然后進(jìn)行蒸化，溫度為170°C，時(shí)間為7分18秒，濕度為7. 5-10R/H,接著進(jìn)行水洗后處理，加入的藥劑為防粘色劑、燒堿、保險(xiǎn)粉，溫度為75°C，時(shí)間5分鐘，繼續(xù)對坯布進(jìn)行中和水洗，使用的藥劑為冰醋酸O. 5g/L，溫度是常溫，時(shí)間為10分鐘，然后繼續(xù)對坯布進(jìn)行烘干，溫度為130°C，布速為20m/min，再進(jìn)行后整理，包括對平針線圈上表面的毛圈線圈進(jìn)行拉毛、刷毛、剪毛、搖粒，最后定型，其中拉毛速度為20m/min,拉毛次數(shù)為4次，拉毛力度齒輪依次為50、45、40、40牙，刷毛速度為20m/min，刷毛力為25N，剪毛的布速為30m/min，滾刀速度為1200r/min，搖粒的溫度為60°C，干滾時(shí)間為30分鐘，干滾結(jié)束后冷卻20分鐘到30°C，定型的布速為30m/min，風(fēng)速為1200r/min，溫度為 140。。；
在最后一道定型時(shí)將坯布浸在抗靜電劑中進(jìn)行抗靜電處理，在進(jìn)行抗靜電整理時(shí)采用的是一浸一軋法，其中帶液率為80%，然后在130度溫度下進(jìn)行烘干，最后在160度溫度下烘焙2分鐘；所述色漿中加入的糊料占色漿重量的2%，滲透劑占色漿重量的3%，消泡劑占色漿重量的1%。所述水洗后處理中防粘色劑的用量為2g/L，燒堿用量為5% (O. W. F)，保險(xiǎn)粉用量為 5% (O. ff. F)0綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是經(jīng)抗靜電整理將面料浸在抗靜電劑中后抗靜電性變強(qiáng)，采用的不同紗線通過緯編而成和后整理后的產(chǎn)品輕薄，布面風(fēng)格細(xì)膩，不易起毛球，能給人以溫暖輕柔的質(zhì)感。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中標(biāo)記1為平針線圈，2、毛圈線圈。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖I所示，一種抗靜電印花抗單面料，所述抗靜電印花抗單面料包括由150D/48F滌綸紗線組成的平針線圈和由150D/144F滌綸紗線組成的帶有拉長沉降弧的毛圈線圈，平針線圈與毛圈線圈經(jīng)過緯編依次串套在一起，所述平針線圈由150D/48F滌綸紗線經(jīng)過平針編織而成，所述毛圈線圈由150D/144F經(jīng)過平針編織而成，表面帶有拉長沉降弧。一種抗靜電印花抗單面料的生產(chǎn)方法，所述生產(chǎn)步驟如下
將150D/48F滌綸紗線經(jīng)過平針編織成平針線圈；
將150D/144F滌綸紗線經(jīng)過平針編織成毛圈線圈；
將平針線圈I和毛圈線圈2經(jīng)過緯編依次串套一起，然后將坯布浸入染液中進(jìn)行染色，染液中加入有分散染料和助劑，助劑為冰醋酸O. 8g/L、高溫勻染劑I. 2g/L、醋酸鈉O. 5g/L,染色溫度為130°C,保溫時(shí)間35分鐘,浴比1:10, pH值為4. 5,染色完成后進(jìn)行還原清洗,使用的藥劑為保險(xiǎn)粉I. 5-2g/L、燒堿2. 5-3g/L，浴比1:10，溫度為80°C，清洗時(shí)間為20分鐘，繼續(xù)對坯布進(jìn)行中和水洗，所使用的藥劑為冰醋酸lg/L，浴比1:10，溫度60°C，時(shí)間15分鐘，接著將坯布烘干，溫度為130°C，布速20m/min。染色完成后對坯布進(jìn)行印花，色漿采用的是分散染料印花，色漿中加入了糊料、滲透劑、消泡劑，色漿年度粘度為600cp，pH值為5，上機(jī)速度15-20m/min，溫度為150°C，壓力30Mpa，然后進(jìn)行蒸化，溫度為170°C，時(shí)間為7分18秒，濕度為7. 5-10R/H,接著進(jìn)行水洗后處理，加入的藥劑為防粘色劑、燒堿、保險(xiǎn)粉，溫度為75°C，時(shí)間5分鐘，繼續(xù)對坯布進(jìn)行中和水洗，使用的藥劑為冰醋酸O. 5g/L，溫度是常溫，時(shí)間為10分鐘，然后繼續(xù)對坯布進(jìn)行烘干，溫度為130°C，布速為20m/min。再進(jìn)行后整理，包括對平針線圈I上表面的毛圈線圈2進(jìn)行拉毛、刷毛、剪毛、搖粒，最后定型，其中拉毛速度為20m/min，拉毛次數(shù)為4次，拉毛力度齒輪依次為50、45、40、40牙，刷毛速度為20m/min，刷毛力為25N，剪毛的布速為30m/min，滾刀速度為1200r/min，搖粒的溫度為60°C，干滾時(shí)間為30分鐘，干滾結(jié)束后冷卻20分鐘到30°C，定型的布速為30m/min，風(fēng)速為 1200r/min，溫度為 140°C ；
在最后一道定型時(shí)將坯布浸在抗靜電劑中進(jìn)行抗靜電處理，在進(jìn)行抗靜電整理時(shí)采用的是一浸一軋法，其中帶液率為80%，然后在130度溫度下進(jìn)行烘干，最后在160度溫度下烘焙2分鐘；
所述色漿中加入的糊料占色漿重量的2%，滲透劑占色漿重量的3%，消泡劑占色漿重量的1%。所述水洗后處理中防粘色劑的用量為2g/L，燒堿用量為5% (O. W. F)，保險(xiǎn)粉用量為 5% (O. ff. F)0
抗靜電劑為由美國ΝΑΝ0ΤΕΧ公司利用W266滲透劑1G/L、A011抗靜電50G/L、NACL鹽20G/L、A022抗靜電17G/L和S356起毛劑20G/LS配制而成的。所述抗靜電印花抗單面料上經(jīng)過抗靜電整理后附著有一層抗靜電劑，坯布經(jīng)染色、印花、后整理和抗靜電整理后的面料具有良好的抗靜電性，布面風(fēng)格細(xì)膩，不易起毛球，能給人以溫暖輕柔的質(zhì)感。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種抗靜電印花抗單面料，其特征在于所述抗靜電印花抗單面料包括150D/48F漆綸紗線組成的平針線圈(I)和150D/144F滌綸紗線組成的帶有拉長沉降弧的毛圈線圈(2)，平針線圈(I)與毛圈線圈(2)經(jīng)過緯編依次串套在一起，所述抗靜電印花抗單面料上附著有一層抗靜電劑。
2.一種抗靜電印花抗單面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)步驟如下 將150D/48F滌綸紗線經(jīng)過平針編織成平針線圈(I)； 將150D/144F滌綸紗線經(jīng)過平針編織成毛圈線圈(2)； 將平針線圈(I)和毛圈線圈(2)經(jīng)過緯編依次串套一起，然后將坯布浸入染液中進(jìn)行染色，染液中加入有分散染料和助劑，助劑為冰醋酸0. 8g/L、高溫勻染劑I. 2g/L、醋酸鈉0.5g/L,染色溫度為130°C，保溫時(shí)間35分鐘，浴比1:10，pH值為4. 5，染色完成后進(jìn)行還原清洗，使用的藥劑為保險(xiǎn)粉I. 5-2g/L、燒堿2. 5-3g/L，浴比1:10，溫度為80°C，清洗時(shí)間為20分鐘，繼續(xù)對坯布進(jìn)行中和水洗，所使用的藥劑為冰醋酸lg/L，浴比1:10，溫度60°C，時(shí)間15分鐘，接著將坯布烘干，溫度為130°C，布速20m/min，染色完成后對坯布進(jìn)行印花，色漿采用的是分散染料印花，色漿中加入了糊料、滲透劑、消泡劑，色漿年度粘度為600cp，pH值為5，上機(jī)速度15-20m/min，溫度為150°C，壓力30Mpa，然后進(jìn)行蒸化，溫度為170°C，時(shí)間為7分18秒，濕度為7. 5-10R/H,接著進(jìn)行水洗后處理，加入的藥劑為防粘色劑、燒堿、保險(xiǎn)粉，溫度為75°C，時(shí)間5分鐘，繼續(xù)對坯布進(jìn)行中和水洗，使用的藥劑為冰醋酸0. 5g/L，溫度是常溫，時(shí)間為10分鐘，然后繼續(xù)對坯布進(jìn)行烘干，溫度為130°C，布速為20m/min，再進(jìn)行后整理，包括對平針線圈(I)上表面的毛圈線圈(2)進(jìn)行拉毛、刷毛、剪毛、搖粒，最后定型，其中拉毛速度為20m/min，拉毛次數(shù)為4次，拉毛力度齒輪依次為50、45、40、40牙，刷毛速度為20m/min，刷毛力為25N，剪毛的布速為30m/min，滾刀速度為1200r/min，搖粒的溫度為60°C，干滾時(shí)間為30分鐘，干滾結(jié)束后冷卻20分鐘到30°C，定型的布速為30m/min，風(fēng)速為 1200r/min，溫度為 140°C ； 在最后一道定型時(shí)將坯布浸在抗靜電劑中進(jìn)行抗靜電處理，在進(jìn)行抗靜電整理時(shí)采用的是一浸一軋法，其中帶液率為80%，然后在130度溫度下進(jìn)行烘干，最后在160度溫度下烘焙2分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗靜電印花抗單面料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述色漿中加入的糊料占色漿重量的2%，滲透劑占色漿重量的3%，消泡劑占色漿重量的1%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗靜電印花抗單面料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述水洗后處理中防粘色劑的用量為2g/L，燒堿用量為5% (0. ff. F)，保險(xiǎn)粉用量為5% (0. W. F)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抗靜電印花抗單面料及生產(chǎn)方法，所述抗靜電印花抗單面料包括由150D/48F滌綸紗線組成的平針線圈和由150D/144F滌綸紗線組成的帶有拉長沉降弧的毛圈線圈，平針線圈與毛圈線圈經(jīng)過緯編依次串套在一起，所述平針線圈由150D/48F滌綸紗線經(jīng)過平針編織而成，所述抗靜電印花抗單面料上附著有一層抗靜電劑，所述毛圈線圈由150D/144F經(jīng)過平針編織而成，表面帶有拉長沉降弧，坯布經(jīng)染色、印花、后整理及抗靜電整理后的面料具有良好的抗靜電性，產(chǎn)品輕薄，布面風(fēng)格細(xì)膩，不易起毛球，能給人以溫暖輕柔的質(zhì)感。
文檔編號D06B21/00GK102965808SQ201210485278
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者劉桂芬 申請人:江蘇申利實(shí)業(yè)股份有限公司