專利名稱：平幅連續(xù)式紡織品濕整理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織印染機(jī)械領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種平幅連續(xù)式紡織品濕整理機(jī)。
背景技術(shù)：
在紡織印染及相關(guān)行業(yè)中，經(jīng)常要用到濕處理工藝，現(xiàn)有的濕處理一般只是平幅 處理。由于處理過程中紡織品僅是簡(jiǎn)單的平幅前進(jìn)，其效率低、反應(yīng)速度慢、均勻度差、成本 高，整體效果差，并且也難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、效果好、反應(yīng)速度快、均 勻度好的平幅連續(xù)式紡織品濕整理機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種平幅連續(xù)式紡織品濕整理機(jī)，包括多 個(gè)滾筒，每個(gè)所述滾筒表面通過支架安裝有多組滾輪，所述滾筒上方設(shè)有噴淋裝置，所述滾 筒下方設(shè)有集液槽。
進(jìn)一步地，所述滾輪通過U形支架安裝到所述滾筒表面。
進(jìn)一步地，每組滾輪包括至少四個(gè)滾輪，均勻布置于所述滾筒的圓周上。
進(jìn)一步地，相鄰兩組滾輪呈交錯(cuò)排列。
進(jìn)一步地，所述滾筒最兩端的滾輪之間的距離大于待處理紡織品的寬度。
進(jìn)一步地，相鄰兩組滾輪之間的距離大于滾輪的長(zhǎng)度。
進(jìn)一步地，所述集液槽中設(shè)有加熱裝置。
進(jìn)一步地，所述集液槽中設(shè)有進(jìn)液口。
進(jìn)一步地，所述集液槽底部設(shè)有排液口，所述排液口上設(shè)有閥門。
進(jìn)一步地，所述集液槽中設(shè)有泵，所述泵通過管道與所述噴淋裝置相連。
本發(fā)明的平幅連續(xù)式紡織品濕整理機(jī)，在工作時(shí)通過滾筒上的小滾輪，滾筒高速 運(yùn)行而滾輪低速運(yùn)行，使紡織品產(chǎn)生急速變形，從而使噴淋液體內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)可以更快更 好地滲入到紡織品內(nèi)，大大提高處理效率和處理效果，其處理的紡織品均勻，并可進(jìn)行連續(xù) 性處理。


圖1是本發(fā)明的平幅連續(xù)式紡織品濕整理機(jī)中滾筒的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所示實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖3是滾輪及其U形支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明的平幅連續(xù)式紡織品濕整理機(jī)的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖中1.滾筒，2.滾輪，3. U形支架，4.噴淋裝置，5.紡織品，6.進(jìn)液口，7.集液槽， 8.加熱裝置，9.排液口，10.閥門，11.泵，12.管道。
具體實(shí)施方式
下面接合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以 更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
如圖1至圖4所示，本發(fā)明的平幅連續(xù)式紡織品濕整理機(jī)，包括多個(gè)滾筒1，每個(gè)滾 筒I表面通過支架安裝有多組滾輪2，滾輪2優(yōu)選通過U形支架3安裝到滾筒I表面。滾筒 I上方設(shè)有噴淋裝置4，滾筒I下方設(shè)有集液槽7。每組滾輪包括至少四個(gè)滾輪2，均勻布置 于滾筒I的圓周上，相鄰兩組滾輪呈交錯(cuò)排列。以本實(shí)施例為例，每組滾輪包括四個(gè)滾輪2， 每組滾輪中相鄰的兩個(gè)滾輪2之間相差90度，而奇數(shù)組滾輪2a和偶數(shù)組滾輪2b之間相差 45度。滾筒I最兩端的滾輪之間的距離大于待處理紡織品5的寬度，而相鄰兩組滾輪之間 的距離大于滾輪的長(zhǎng)度。一個(gè)實(shí)施例是有24個(gè)滾筒，每個(gè)滾筒上安裝有48組滾輪，每組滾 輪有四個(gè)滾輪。為了節(jié)約成本，位于下部的導(dǎo)布滾筒上可以不設(shè)滾輪。
在集液槽7中設(shè)有加熱裝置8，用于將集液槽內(nèi)的溶液加熱至最佳效率的溫度。加 熱裝置8可以是間接式蒸汽加熱管，也可以是電熱裝置等。集液槽7中設(shè)有進(jìn)液口 6，用于 根據(jù)需要向集液槽7內(nèi)補(bǔ)充水或化學(xué)溶液至所需液位，所加入的液體可以先預(yù)熱至工作溫 度。集液槽7底部設(shè)有排液口 9，排液口 9上設(shè)有閥門10，用于排除廢液或清洗集液槽7。
集液槽7中設(shè)有泵11，泵11通過管道12與噴淋裝置4相連，通過泵11將集液槽 7中的液體抽取到噴淋裝置4，利用噴淋裝置4噴灑在紡織品5上，多余的液體落入集液槽 7內(nèi)被循環(huán)利用。
本發(fā)明在運(yùn)行時(shí)，滾筒高速運(yùn)行，由于小滾輪接觸紡織品并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，紡織品低 速運(yùn)行，所產(chǎn)生的速度差使紡織品進(jìn)行物理形狀的改變，并由于紡織品施于滾輪的張力而 使紡織品產(chǎn)生快速的折曲、平滑的動(dòng)作，使紡織器的纖維和纖維之間、紗線和紗線之間產(chǎn)生 適當(dāng)?shù)哪Σ亮?，并配合化學(xué)溶液和溫度的作用，令紡織品改變其硬度、手感等特性，可以實(shí) 現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，具有產(chǎn)量高、品質(zhì)穩(wěn)定，化學(xué)溶液使用量少等優(yōu)點(diǎn)。
以寬度為1. 6米的全棉牛仔布為例，利用中性酸堿值的纖維素酶含量為O. 75克/ 升的化學(xué)溶液噴淋，溶液溫度55攝氏度，PH值為7. 0，經(jīng)速度為12米/分鐘的噴淋后，紡織 品的含液率可由原來(lái)的60%達(dá)到100%。在本發(fā)明的裝置內(nèi)處理3分鐘的效果可以超過在傳 統(tǒng)非連續(xù)式滾筒洗衣機(jī)內(nèi)處理45分鐘的效果。
以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范 圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明 的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種平幅連續(xù)式紡織品濕整理機(jī)，其特征在于，包括多個(gè)滾筒，每個(gè)所述滾筒表面通過支架安裝有多組滾輪，所述滾筒上方設(shè)有噴淋裝置，所述滾筒下方設(shè)有集液槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平幅連續(xù)式紡織品濕整理機(jī)，其特征在于，所述滾輪通過U形支架安裝到所述滾筒表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平幅連續(xù)式紡織品濕整理機(jī)，其特征在于，每組滾輪包括至少四個(gè)滾輪，均勻布置于所述滾筒的圓周上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平幅連續(xù)式紡織品濕整理機(jī)，其特征在于，相鄰兩組滾輪呈交錯(cuò)排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平幅連續(xù)式紡織品濕整理機(jī)，其特征在于，所述滾筒最兩端的滾輪之間的距離大于待處理紡織品的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平幅連續(xù)式紡織品濕整理機(jī)，其特征在于，相鄰兩組滾輪之間的距離大于滾輪的長(zhǎng)度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平幅連續(xù)式紡織品濕整理機(jī)，其特征在于，所述集液槽中設(shè)有加熱裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平幅連續(xù)式紡織品濕整理機(jī)，其特征在于，所述集液槽中設(shè)有進(jìn)液口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平幅連續(xù)式紡織品濕整理機(jī)，其特征在于，所述集液槽底部設(shè)有排液口，所述排液口上設(shè)有閥門。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平幅連續(xù)式紡織品濕整理機(jī)，其特征在于，所述集液槽中設(shè)有泵，所述泵通過管道與所述噴淋裝置相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種平幅連續(xù)式紡織品濕整理機(jī)，包括多個(gè)滾筒，每個(gè)所述滾筒表面通過支架安裝有多組滾輪，所述滾筒上方設(shè)有噴淋裝置，所述滾筒下方設(shè)有集液槽。本發(fā)明的平幅連續(xù)式紡織品濕整理機(jī)，在工作時(shí)通過滾筒上的小滾輪，滾筒高速運(yùn)行而滾輪低速運(yùn)行，使紡織品產(chǎn)生急速變形，從而使噴淋液體內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)可以更快更好地滲入到紡織品內(nèi)，大大提高處理效率和處理效果，其處理的紡織品均勻，并可進(jìn)行連續(xù)性處理。
文檔編號(hào)D06B23/04GK103046263SQ20121048623
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者梁少奇, 毛啟明 申請(qǐng)人:強(qiáng)記實(shí)業(yè)公司