一種防風(fēng)透濕織物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防風(fēng)透濕織物，該織物的表面為細(xì)旦纖維、里面為粗旦纖維，組織結(jié)構(gòu)為經(jīng)二重組織、緯二重組織或雙層組織，且表面緊度為85～100%，里面緊度為55～70%，其中細(xì)旦纖維與粗旦纖維的單纖纖度比值為0.1～0.8。根據(jù)JISL1096標(biāo)準(zhǔn)測(cè)得透氣量小于等于3cc/cm2·s，根據(jù)GB∕T12704.2標(biāo)準(zhǔn)測(cè)得透濕率在8000～15000g/m2·24h之間。該織物生產(chǎn)成本低，透濕性好，防風(fēng)優(yōu)良，手感柔軟、豐滿挺括，回彈性好，特別適合于制作休閑類高檔外衣產(chǎn)品。
【專利說明】一種防風(fēng)透濕織物
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防風(fēng)透濕織物，具體是涉及一種低成本、高透濕、防風(fēng)優(yōu)良、手感柔軟的織物，特別適合于休閑類外套。
【背景技術(shù)】
[0002]休閑類外套的穿著舒適性主要取決于面料的透濕性和觸感。其中，透濕性主要是采用吸濕性紗線、具有芯吸作用的組織結(jié)構(gòu)或不同粗細(xì)的纖維配置來實(shí)現(xiàn)；而觸感主要是指柔軟度，主要是通過采用超細(xì)旦紗線、組織結(jié)構(gòu)或柔軟樹脂加工來實(shí)現(xiàn)。
[0003]防風(fēng)面料能防止空氣對(duì)流造成的熱量損失。目前實(shí)現(xiàn)的途徑主要有高支高密織造，涂層或復(fù)合加工。但是涂層產(chǎn)品普遍存在手感硬，回彈性差，不透氣，穿著悶熱的缺點(diǎn)，而復(fù)合面料增加了復(fù)合工序，使得成本提高。所以，在開發(fā)高檔休閑面料時(shí)，更多的是采用高支高密織物。比如專利⑶101792950八公開了一種防風(fēng)面料及其制造方法，該防風(fēng)面料由海島絲和常規(guī)紗線交織而成，且總緊度為85~110%的織物經(jīng)過開纖處理后制成的。海島絲的重量百分比為20~70%，細(xì)度為20肚6^~600也6^，？數(shù)為24~576？，島數(shù)為16~100島，但海島絲的成本較高，而且在染色加工過程中對(duì)環(huán)境有一定的影響。
[0004]在組織結(jié)構(gòu)上更多的從總緊度考慮，采用平紋、斜紋、緞紋或其變化組織，比如專利⑶1320733八公開了防風(fēng)保暖織物的制造方法，該織物采用0.05~0.的超細(xì)纖維進(jìn)行高密度織造，坯布的經(jīng)向緊度為76~80%，緯向緊度為45~54%，織物組織的最大浮長(zhǎng)1~4。由于組織結(jié)構(gòu)的原因，手感不夠豐滿柔軟，回彈性不足，服用性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種適用于休閑外套，生產(chǎn)方法環(huán)保，成本低廉，回彈性好，且一面手感挺括、一面手感豐滿柔軟的防風(fēng)透濕織物。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
本發(fā)明的防風(fēng)透濕織物，該織物的表面為細(xì)旦纖維、里面為粗旦纖維，組織結(jié)構(gòu)為經(jīng)二重組織、緯二重組織或雙層組織，且表面緊度為85~100%，里面緊度為55~70%，其中細(xì)旦纖維與粗旦纖維的單纖纖度比值為0.1~0.8。
[0007]這里的細(xì)旦纖維的單纖纖度在0.3~1.2(^6^之間，粗旦纖維的單纖纖度在1.2~5.0己1:6叉之間。
[0008]本發(fā)明的防風(fēng)透濕織物的一個(gè)完全組織循環(huán)內(nèi)，表面組織的組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值為0.5~1.0，里面組織的組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值為0.1~1.0。優(yōu)選一個(gè)完全組織循環(huán)內(nèi)，表經(jīng)與里經(jīng)配列比值、表緯與里緯的配列比值中至少有一個(gè)比值大于1。
[0009]本發(fā)明的防風(fēng)透濕織物所用原料為聚酯纖維、聚酰胺纖維或聚丙烯纖維。
[0010]根據(jù)了 13 I 1096標(biāo)準(zhǔn)測(cè)得，本發(fā)明的防風(fēng)透濕織物的透氣量小于等于3(^/01112 ?80根據(jù)⑶/ I 12704.2標(biāo)準(zhǔn)測(cè)得，本發(fā)明的防風(fēng)透濕織物的透濕率在8000~150008/III2.2411 之間。
[0011]本發(fā)明的詳細(xì)描述如下:
本發(fā)明織物的表面為細(xì)旦纖維、里面為粗旦纖維，結(jié)合經(jīng)二重組織、緯二重組織或雙層組織的空間立體結(jié)構(gòu)，通過高密度織造得到表面總緊度在85~100%之間的厚實(shí)豐滿、觸感柔軟、防風(fēng)優(yōu)良的防風(fēng)織物。
[0012]通過織物里層粗旦纖維的毛細(xì)管作用和表/里層不同粗細(xì)纖維的毛細(xì)管壓力差產(chǎn)生的芯吸作用，將汗液從內(nèi)層吸至中外層，并沿外層迅速擴(kuò)散、蒸發(fā)。表里層纖維的纖度差值盡可能大，細(xì)旦纖維與粗旦纖維的單纖纖度比值為0.1~0.8，使織物對(duì)水蒸汽的芯吸作用達(dá)到最佳。表面為細(xì)旦纖維的單纖纖度0.3~1.里層的粗旦纖維的單纖纖度1.2~5.0也6^，優(yōu)先1.73~4.64肚6^。同樣經(jīng)二重組織、緯二重組織或雙層組織的連接層的導(dǎo)向性確保了芯吸作用的優(yōu)化。
[0013]表面的緊度越大防風(fēng)性越好，里面的緊度越小手感越柔軟，表里層的緊度差值越大，芯吸作用越好。為了得到高防風(fēng)、高透濕、手感好的防風(fēng)面料，在進(jìn)行經(jīng)二重組織、緯二重組織或雙層組織的表里基礎(chǔ)組織選用時(shí)，表面組織的組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值在0.5~1.0之間，比值越大交叉?zhèn)€數(shù)越多結(jié)構(gòu)越緊密，里面組織的組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值在0.1~1.0之間，比值越小交叉?zhèn)€數(shù)越少結(jié)構(gòu)越松。
[0014]經(jīng)二重組織、緯二重組織或雙層組織的一個(gè)完全組織循環(huán)內(nèi)的組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值體現(xiàn)了組織內(nèi)浮線的長(zhǎng)度。比值越大，浮線的長(zhǎng)度越短。在同樣的高緊度條件下，浮長(zhǎng)越短，纖維越不易被風(fēng)吹開，纖維間的空隙保持在小且相對(duì)固定的狀態(tài)，空氣不易通過，所以防風(fēng)性就好。因此，為了同時(shí)達(dá)到優(yōu)越的防風(fēng)性以及柔軟的手感，設(shè)計(jì)時(shí)采用表面組織的組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值大，里面組織的組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值小的組織設(shè)計(jì)。
[0015]另外，還可以通過 調(diào)整表經(jīng)與里經(jīng)的配列比值或表緯與里緯的配列比值來改變面料的空間結(jié)構(gòu)，增大表面與里面的緊度差，達(dá)到手感柔軟、高防風(fēng)、高透濕的目的。優(yōu)選表經(jīng)與里經(jīng)配列比值和表緯與里緯的配列比值中至少有一個(gè)比值大于1。從織造性方面考慮，更優(yōu)選表經(jīng)與里經(jīng)的配列比值或表緯與里緯的配列比值中至少有一個(gè)為2。
[0016]本發(fā)明織物所用纖維原料為聚酯纖維、聚酰胺纖維或聚丙烯纖維。其中聚酰胺纖維的公定回潮率是4.5%，在常規(guī)化學(xué)纖維中是最高的。而聚丙烯纖維的密度為0.98?3，在常規(guī)的化學(xué)纖維中是最輕的，初始模量高，耐磨性好，因此通過表層、里層的不同紗線配置來獲得更多的功能性素材。
[0017]比如，表層為聚丙烯纖維、里層為粗旦聚酰胺纖維的組合可得到?jīng)龈心湍ネ笣竦姆里L(fēng)面料；表層為聚丙烯纖維、里層為粗旦聚酯纖維的組合可得到輕量高吸濕耐磨透濕的防風(fēng)面料。表層為高彈細(xì)旦聚酯纖維、里層為粗旦聚酯纖維的組合得到高彈懸垂性好的防風(fēng)透濕面料。
[0018]為了獲得高透濕性織物，同樣從成本方面考慮，我們沒有使用價(jià)格較高的吸濕排汗纖維，而是利用粗細(xì)纖維之間的芯吸作用以及經(jīng)二重組織、緯二重組織或雙層組織特有的導(dǎo)濕性來達(dá)成，所得織物具有高透濕性、防風(fēng)優(yōu)良，手感柔軟，懸垂性好，特別適合于制造休閑類高檔外衣產(chǎn)品。【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明中各物性參數(shù)的測(cè)試方法如下:
(1)透氣量測(cè)試JIS L 1096標(biāo)準(zhǔn)
(2)透濕率測(cè)試:GB/T 12704.2標(biāo)準(zhǔn)。
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例及比較例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0021]實(shí)施例1
織物表面選用83也61-144？聚酯細(xì)旦纖維，里面選用83也61-36？聚酯粗旦纖維，表/里面單纖纖度比值為0.25。表面為3/1斜紋組織(組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值為
0.5),里面為1/3斜紋組織(組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值為0.5),表經(jīng)與里經(jīng)的配列比值和表緯與里緯的配列比值全為2，在噴水織機(jī)上織造出來的坯布經(jīng)染色后整理加工后制得表面緊度為93.6%，里面緊度為58.2%的雙層織物。
[0022]其主要加工工程及條件為:精煉(溫度951、速度50米加化)；干燥(溫度1401、速度40米加化)；中間定型(溫度1801、速度50米加化)；分散染料染色(溫度1301、時(shí)間30-11)；干燥(溫度1401、速度40米加化)；樹脂加工(拒水劑2.4%、柔軟劑0.8%、抗靜電劑1.0%、滲透劑5.0%、檸檬酸0.5%)；成品定型(溫度160。。、速度50米/砧打)。
[0023]得到的雙層織物具有外觀細(xì)膩，表面緊密挺括，里面豐滿柔軟，回彈性好的特點(diǎn)。其各性能參數(shù)見表1。
[0024]實(shí)施例2
織物表面選用40/78(11:61-68:^聚酰胺細(xì)旦纖維氨纟侖包覆紗，里面選用78(11:61-24:1^聚酰胺粗旦纖維，表/里面單纖纖度比為0.35。表面為平紋組織(組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值為1.0),里面為1/2斜紋組織(組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值為0.67),表經(jīng)與里經(jīng)的配列比值和表緯與里緯的配列比值全為2，在噴水織機(jī)上織造出來的坯布經(jīng)染色后整理加工后制得表面緊度為91.5%，里面緊度為56.6%的雙層織物。
[0025]其主要加工工程及條件為:精煉(溫度951、速度50米加化)；中間定型(溫度1801、速度50米加111):酸性染料染色(溫度901、時(shí)間30-11)；干燥(溫度1401、速度50米加化)；樹脂加工(拒水劑2.0%、柔軟劑1.0%、滲透劑5.0%、檸檬酸1.0%)；成品定型(溫度160。。、速度 50 米 /111111)。
[0026]得到的彈性雙層織物具有表面緊密挺括，里面豐滿柔軟，彈性好，穿著舒適的特點(diǎn)。其各性能參數(shù)見表1。
[0027]實(shí)施例3
織物表面選用110也61-144？聚酯細(xì)旦纖維，里面選用110也61-24？聚酯粗旦纖維，表/里面單纖纖度比為0.17。表面為3/1斜紋組織(組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值為0.5),里面為1/3變化斜紋組織(組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值為0.5),表經(jīng)與里經(jīng)的配列比值為2，在噴水織機(jī)上織造出來的坯布經(jīng)染色后整理加工后制得表面緊度為89.2%，里面緊度為65.3%的經(jīng)二重織物。其主要加工工程及條件同實(shí)施例1。
[0028]得到的經(jīng)二重織物具有表面紋路清晰、細(xì)致緊密，里面蓬松柔軟，懸垂性好的特點(diǎn)。其各性能參數(shù)見表1。
[0029]實(shí)施例4
織物表面選用110(11:61-288:^聚丙烯細(xì)旦纖維，里面選用110(11:61-36:^聚丙烯粗旦纖維，表/里面單纖纖度比為0.13。表面為平紋組織(組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值為
1.0)，里面為1/3斜紋組織(組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值為0.5)，表緯與里緯的配列比值為2，在噴水織機(jī)上織造出來的坯布經(jīng)染色后整理加工后制得表面緊度為86.7%，里面緊度為63.8%的緯二重織物。其主要加工工程及條件同實(shí)施例1。
[0030]得到的緯二重織物具有表面緊密，里面松軟，質(zhì)地輕而保暖且耐磨性好的特點(diǎn)。其各性能參數(shù)見表I。
[0031]實(shí)施例5
織物表面選用55dtex-144f聚酯細(xì)旦纖維，里面選用44dtex-34f聚酰胺粗旦纖維，表/里面單纖纖度比為0.30。表面為2/1斜紋組織(組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值為
0.67)，里面為1/5斜紋組織(組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值為0.3)，表經(jīng)與里經(jīng)的配列比值和表緯與里緯的配列比值全為2，在噴水織機(jī)上織造出來的坯布經(jīng)染色后整理加工后制得表面緊度為95.2%，里面緊度為60.7%的雙層織物。
[0032]其主要加工工程及條件為:精煉(溫度95°C、速度50米/min);干燥(溫度140°C、速度40米/min);中間定型(溫度180°C、速度50米/min);分散染料和酸性染料一浴法染色(溫度120°C、時(shí)間45min);干燥(溫度140°C、速度40米/min);樹脂加工(拒水劑1.0%、柔軟劑0.5%、抗靜電劑1.0%);成品定型(溫度160°C、速度50米/min)。
[0033]得到的雙層織物具有外觀細(xì)膩，表面手感挺括，里面豐滿柔軟，輕薄、懸垂性好的特點(diǎn)。其各性能參數(shù)見表I。
[0034]實(shí)施例6
織物表面選用167dtex-288f聚丙烯細(xì)旦纖維，里面選用78dtex_24f聚酰胺粗旦纖維，表/里面單纖纖度比為0.18。表面為平紋組織(組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值為1.0),里面為透孔組織(組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值為0.77)，表經(jīng)與里經(jīng)的配列比值、表緯與里緯的配列比值均為2，在噴水織機(jī)上織造出來的坯布經(jīng)染色后整理加工后制得表面緊度為90.2%，里面緊度為55.9%的雙層織物。其主要加工工程及條件同實(shí)施例1。
[0035]得到的雙層織物具有表面質(zhì)地飽滿、里面蓬松柔軟，懸垂性好且表里呈異色的特點(diǎn)。其各性能參數(shù)見表I。
[0036]比較例I
織物表面選用83dtex-36f聚酯纖維，里面選用83dtex-36f聚酯纖維。表面為2/1斜紋組織，里面為1/2斜紋組織，表經(jīng)與里經(jīng)的配列比值和表緯與里緯的配列比值全為1，在噴水織機(jī)上織造出來的坯布經(jīng)染色后整理加工后制得表面緊度為81.3%，里面緊度為81.3%的雙層織物。其主要加工工程及條件同實(shí)施例1。
[0037]得到的雙層織物表面不夠緊密，里面不夠松軟，回彈性差。其各性能參數(shù)見表I。
【權(quán)利要求】
1.一種防風(fēng)透濕織物，其特征是:該防風(fēng)透濕織物的表面為細(xì)旦纖維、里面為粗旦纖維，組織結(jié)構(gòu)為經(jīng)二重組織、緯二重組織或雙層組織，且表面緊度為85~100%，里面緊度為55~70%，其中所述細(xì)旦纖維與粗旦纖維的單纖纖度比值為0.1~0.8。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防風(fēng)透濕織物，其特征是:所述細(xì)旦纖維的單纖纖度為0.3~1.2(11:61,粗旦纖維的單纖纖度為1.2~5.0(11:6X0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防風(fēng)透濕織物，其特征是:該防風(fēng)透濕織物的一個(gè)完全組織循環(huán)內(nèi)，表面組織的組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值為0.5~1.0，里面組織的組織點(diǎn)交叉?zhèn)€數(shù)與紗線根數(shù)的比值為0.1~1.0。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防風(fēng)透濕織物，其特征是:該防風(fēng)透濕織物的一個(gè)完全組織循環(huán)內(nèi)，表經(jīng)與里經(jīng)配列比值、表緯與里緯的配列比值中至少有一個(gè)比值大于1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3或4所述的防風(fēng)透濕織物，其特征是:形成該防風(fēng)透濕織物的纖維原料為聚酯纖維、聚酰胺纖維或聚丙烯纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防風(fēng)透濕織物，其特征是:根據(jù)了13 I 1096標(biāo)準(zhǔn)，該防風(fēng)透濕織物的透氣量小于等于? 8。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防風(fēng)透濕織物，其特征是:根據(jù)⑶丨X12704.2標(biāo)準(zhǔn)，該防風(fēng)透濕織物的透濕率在8000~150008/?2.2處之間。
【文檔編號(hào)】D03D15/00GK103835047SQ201210489506
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月27日
【發(fā)明者】莊燕, 蔡?hào)|照 申請(qǐng)人:東麗纖維研究所（中國(guó)）有限公司