專利名稱：一種用于圓型針織機(jī)的動(dòng)密度滑塊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于針織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于圓型針織機(jī)的動(dòng)密度滑塊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在針織機(jī)械中，為了調(diào)節(jié)形成的織物的密度，往往需要用到密度調(diào)節(jié)裝置。在針織橫機(jī)中，已有比較成熟的密度調(diào)節(jié)裝置，它一般包括一密度電機(jī)，驅(qū)動(dòng)動(dòng)密度三角滑塊進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，在動(dòng)密度三角滑塊上安裝有密度壓針三角和密度起針三角，通過密度電機(jī)的控制，來改變織物密度。動(dòng)密度滑塊在帶動(dòng)其上部件進(jìn)入半位或全位，目前的技術(shù)難以完成是高腳織針與低腳織針退出密度三角機(jī)構(gòu)的工作，不能很好地形成走針軌跡，不能完成更高要求的花型編織。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種用于圓型針織機(jī)的動(dòng)密度滑塊機(jī)構(gòu)，從而達(dá)到改進(jìn)目的。為此采用如下的技術(shù)方案一種用于圓型針織機(jī)的動(dòng)密度滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括一動(dòng)密度缸體，在動(dòng)密度缸體內(nèi)有凹槽，在凹槽內(nèi)懸置一動(dòng)密度滑塊，并且動(dòng)密度滑塊的兩側(cè)及下表面均與動(dòng)密度缸體間隙貼合；在動(dòng)密度滑塊和動(dòng)密度缸體的上表面的有一壓板進(jìn)行固定，所述壓板固定在動(dòng)密度缸體上；在動(dòng)密度缸體下部內(nèi)有兩個(gè)平行的安裝槽，每個(gè)安裝槽內(nèi)均有一氣動(dòng)活塞，所述氣動(dòng)活塞由活塞與活塞桿組成，活塞在安裝槽內(nèi)間隙配合；在安裝槽底部有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔為通孔；在動(dòng)密度缸體的安裝槽外側(cè)有一蓋板，所述蓋板固定安裝在動(dòng)密度缸體上，所述蓋板上有一對平行通孔，通孔直徑大于活塞桿的直徑，所述活塞桿與對應(yīng)通孔間隙配合；在動(dòng)密度滑塊尾端底部有兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，一個(gè)半位調(diào)節(jié)螺釘，一個(gè)全位調(diào)節(jié)螺釘，其中半位調(diào)節(jié)螺釘長度小于全位調(diào)節(jié)螺釘，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘均通過螺栓連接在動(dòng)密度滑塊尾端底部；所述活塞桿尾端分別與對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺釘相抵觸，即一個(gè)活塞桿尾端與半位調(diào)節(jié)螺釘?shù)钟|，另一個(gè)活塞桿尾端與全位調(diào)節(jié)螺釘?shù)钟|；在動(dòng)密度缸體底面有兩個(gè)電磁閥，所述電磁閥固定安裝于動(dòng)密度缸體底面；動(dòng)密度缸體兩側(cè)壁內(nèi)設(shè)有一對位置平行的安裝孔，安裝孔內(nèi)分別設(shè)有一彈簧，在動(dòng)密度滑塊尾端上部相對安裝孔平行的位置設(shè)置有一對對稱的圓柱銷，所述彈簧一端固定在圓柱銷上，另一端固定在安裝孔內(nèi)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案，在動(dòng)密度滑塊尾端有一限位螺釘，所述限位螺釘通過螺母固定連接在動(dòng)密度滑塊尾端，限位螺釘與蓋板相抵觸。更進(jìn)一步的技術(shù)方案，在每一個(gè)活塞桿和安裝槽底部之間均有一密封圈。在程序控制下，啟動(dòng)電磁閥，電磁閥能夠作為氣壓開關(guān)，控制進(jìn)入通氣孔的氣壓大小，推動(dòng)氣動(dòng)活塞向后移動(dòng)，氣動(dòng)活塞的活塞桿尾端抵觸對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺釘，帶動(dòng)動(dòng)密度滑塊及其上部件整體發(fā)生向后的位移，從而實(shí)現(xiàn)半位或全位。所述動(dòng)密度滑塊及其上部件通過半位限位螺釘?shù)膸?dòng)，向后移動(dòng)進(jìn)入半位時(shí)，此時(shí)高腳織針處于編織狀態(tài)，低腳織針處于非編織狀態(tài)。另一種情形，所述動(dòng)密度滑塊及其上部件通過全位限位螺釘?shù)膸?dòng)，向后移動(dòng)進(jìn)入全位時(shí)，此時(shí)的高腳織針與低腳織針均處于非編織狀態(tài)。在半位或全位工作狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)彈簧均處于拉伸狀態(tài)，在工作結(jié)束后，彈簧由于彈力作用回復(fù)形變，從而帶動(dòng)所述動(dòng)密度滑塊及其上部件，向前移動(dòng)進(jìn)入原位，此時(shí)的高腳織針與低腳織針均處于編織狀態(tài)。而通過調(diào)節(jié)限位螺釘，能夠改變密度三角機(jī)構(gòu)與針筒間的距離。所述的動(dòng)密度滑塊在帶動(dòng)其上部件進(jìn)入半位或全位，目的是為了高腳織針與低腳織針退出密度三角機(jī)構(gòu)形成走針軌跡時(shí)進(jìn)行過渡，因此使提花功能更強(qiáng)大，滿足不同客戶對高端提花功能的要求。本發(fā)明其結(jié)構(gòu)簡單，易于設(shè)置，能完成不同要求的花型編織。



圖I為本實(shí)施例的剖面圖。圖2為本實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式參見附圖。本實(shí)施例包括一動(dòng)密度缸體1，在動(dòng)密度缸體內(nèi)有凹槽11，在凹槽11內(nèi)懸置一動(dòng)密度滑塊2，并且動(dòng)密度滑塊2的兩側(cè)及下表面均與動(dòng)密度缸體I間隙貼合。在動(dòng)密度滑塊2和動(dòng)密度缸體I的上表面的有一壓板3進(jìn)行固定，所述壓板3固定在動(dòng)密度缸體I上。在動(dòng)密度缸體I下部內(nèi)有兩個(gè)平行的安裝槽12，每個(gè)安裝槽內(nèi)均有一氣動(dòng)活塞13，所述氣動(dòng)活塞13由活塞131與活塞桿132組成，活塞131在安裝槽12內(nèi)間隙配合。在安裝槽12底部有進(jìn)氣孔14，所述進(jìn)氣孔14為通孔，在每一個(gè)活塞桿132和安裝槽12底部之間均有一密封圈121。在動(dòng)密度缸體的安裝槽12外側(cè)有一蓋板4，所述蓋板4固定安裝在動(dòng)密度缸體I上，所述蓋板4上有一對平行通孔41，通孔直徑大于活塞桿的直徑，所述活塞桿132與對應(yīng)通孔41間隙配合；在動(dòng)密度滑塊尾端21底部有兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，一個(gè)半位調(diào)節(jié)螺釘5，一個(gè)全位調(diào)節(jié)螺釘6，其中半位調(diào)節(jié)螺釘5長度小于全位調(diào)節(jié)螺釘6，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘均通過螺栓連接在動(dòng)密度滑塊尾端21底部。所述活塞桿132尾端分別與對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺釘相抵觸，即一個(gè)活塞桿尾端與半位調(diào)節(jié)螺釘5抵觸，另一個(gè)活塞桿尾端與全位調(diào)節(jié)螺釘6抵觸；在動(dòng)密度滑塊尾端21有一限位螺釘10，所述限位螺釘10通過螺母固定連接在動(dòng)密度滑塊尾端，限位螺釘10與蓋板4相抵觸。在動(dòng)密度缸體底面有兩個(gè)電磁閥7，所述電磁閥7固定安裝于動(dòng)密度缸體I底面。動(dòng)密度缸體I兩側(cè)壁內(nèi)設(shè)有一對位置平行的安裝孔，安裝孔內(nèi)分別設(shè)有一彈簧8，在動(dòng)密度滑塊尾端21上部相對安裝孔平行的位置設(shè)置有一對對稱的圓柱銷9，所述彈簧8 一端固定在圓柱銷9上，另一端固定在安裝孔內(nèi)。在程序控制下，啟動(dòng)電磁閥7，電磁閥7能夠作為氣壓開關(guān)，控制進(jìn)入通氣孔14的氣壓大小，推動(dòng)氣動(dòng)活塞13向后移動(dòng)，氣動(dòng)活塞13的活塞桿132尾端抵觸對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺釘，帶動(dòng)動(dòng)密度滑塊2及其上部件整體發(fā)生向后的位移，從而實(shí)現(xiàn)半位或全位。所述動(dòng)密度滑塊2及其上部件通過半位限位螺釘5的帶動(dòng)，向后移動(dòng)進(jìn)入半位時(shí)，此時(shí)高腳織針處于編織狀態(tài)，低腳織針處于非編織狀態(tài)。另一種情形，所述動(dòng)密度滑塊2及其上部件通過全位限位螺釘6的帶動(dòng)，向后移動(dòng)進(jìn)入全位時(shí)，此時(shí)的高腳織針與低腳織針均處于非編織狀態(tài)。在半位或全位工作狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)彈簧8均處于拉伸狀態(tài)，在工作結(jié)束后，彈簧由于彈力作用回復(fù)形變，從而帶動(dòng)所述動(dòng)密度滑塊2及其上部件，向前移動(dòng)進(jìn)入原位，此時(shí)的高腳織針與低腳織針均處于編織狀態(tài)。而通過調(diào)節(jié)限位螺釘10，能夠改變密度三角機(jī)構(gòu)與針筒間的距離。所述的動(dòng)密度滑塊在帶動(dòng)其上部件進(jìn)入半位或全位，目的是為了高腳織針與低腳織針退出密度三角機(jī)構(gòu)形成走針軌跡時(shí)進(jìn)行過渡，因此使提花功能更強(qiáng)大，滿足不同客戶 對高端提花功能的要求。本發(fā)明其結(jié)構(gòu)簡單，易于設(shè)置，能完成不同要求的花型編織。
權(quán)利要求
1.一種用于圓型針織機(jī)的動(dòng)密度滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括一動(dòng)密度缸體，在動(dòng)密度缸體內(nèi)有凹槽，在凹槽內(nèi)懸置一動(dòng)密度滑塊，并且動(dòng)密度滑塊的兩側(cè)及下表面均與動(dòng)密度缸體間隙貼合；在動(dòng)密度滑塊和動(dòng)密度缸體的上表面的有一壓板進(jìn)行固定，所述壓板固定在動(dòng)密度缸體上；在動(dòng)密度缸體下部內(nèi)有兩個(gè)平行的安裝槽，每個(gè)安裝槽內(nèi)均有一氣動(dòng)活塞，所述氣動(dòng)活塞由活塞與活塞桿組成，活塞在安裝槽內(nèi)間隙配合；在安裝槽底部有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔為通孔；在動(dòng)密度缸體的安裝槽外側(cè)有一蓋板，所述蓋板固定安裝在動(dòng)密度缸體上，所述蓋板上有一對平行通孔，通孔直徑大于活塞桿的直徑，所述活塞桿與對應(yīng)通孔間隙配合；在動(dòng)密度滑塊尾端底部有兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，一個(gè)半位調(diào)節(jié)螺釘，一個(gè)全位調(diào)節(jié)螺釘，其中半位調(diào)節(jié)螺釘長度小于全位調(diào)節(jié)螺釘，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘均通過螺栓連接在動(dòng)密度滑塊尾端底部；所述活塞桿尾端分別與對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺釘相抵觸，即一個(gè)活塞桿尾端與半位調(diào)節(jié)螺釘?shù)钟|，另一個(gè)活塞桿尾端與全位調(diào)節(jié)螺釘?shù)钟|；在動(dòng)密度缸體底面有兩個(gè)電磁閥，所述電磁閥固定安裝于動(dòng)密度缸體底面；動(dòng)密度缸體兩側(cè)壁內(nèi)設(shè)有一對位置平行的安裝孔，安裝孔內(nèi)分別設(shè)有一彈簧，在動(dòng)密度滑塊尾端上部相對安裝孔平行的位置設(shè)置有一對對稱的圓柱銷，所述彈簧一端固定在圓柱銷上，另一端固定在安裝孔內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求I所述的一種用于圓型針織機(jī)的動(dòng)密度滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于在動(dòng)密度滑塊尾端有一限位螺釘，所述限位螺釘通過螺母固定連接在動(dòng)密度滑塊尾端，限位螺釘與蓋板相抵觸。
3.按照權(quán)利要求I所述的一種用于圓型針織機(jī)的動(dòng)密度滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于在每一個(gè)活塞桿和安裝槽底部之間均有一密封圈。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于圓型針織機(jī)的動(dòng)密度滑塊機(jī)構(gòu)，它包括一動(dòng)密度缸體，在動(dòng)密度缸體內(nèi)有凹槽，在凹槽內(nèi)懸置一動(dòng)密度滑塊，在動(dòng)密度缸體下部內(nèi)有兩個(gè)平行的安裝槽，每個(gè)安裝槽內(nèi)均有一氣動(dòng)活塞，在動(dòng)密度滑塊尾端底部有兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，一個(gè)半位調(diào)節(jié)螺釘，一個(gè)全位調(diào)節(jié)螺釘，其中半位調(diào)節(jié)螺釘長度小于全位調(diào)節(jié)螺釘，動(dòng)密度缸體兩側(cè)壁內(nèi)設(shè)有一對位置平行的安裝孔，安裝孔內(nèi)分別設(shè)有一彈簧，啟動(dòng)電磁閥，推動(dòng)氣動(dòng)活塞向后移動(dòng)，氣動(dòng)活塞的活塞桿尾端抵觸對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺釘，帶動(dòng)動(dòng)密度滑塊向后的位移，從而實(shí)現(xiàn)半位或全位，因此使提花功能更強(qiáng)大，滿足不同客戶對高端提花功能的要求。本發(fā)明其結(jié)構(gòu)簡單，易于設(shè)置，能完成不同要求的花型編織。
文檔編號D04B15/82GK102965829SQ20121049055
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者孫平范 申請人:寧波慈星股份有限公司