專利名稱：一種防水滌綸織物的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織面料領(lǐng)域，特別是涉及一種防水滌綸織物的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
有機硅系列化合物具有柔軟、易成膜、疏水、潤滑和耐熱等優(yōu)良性能，其原料價格便宜，得到的產(chǎn)品無環(huán)境污染、無毒害，能大規(guī)模的應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中，尤其在紡織行業(yè)得到很好的應(yīng)用。有機硅系列化合物主要應(yīng)用于紡織織物的整理，能進行潤滑、柔軟、上漿、拒水、防霉和涂層等，已成為紡織工業(yè)中一類重要的助劑。
有機硅系列化合物采用乳液聚合工藝能直接應(yīng)用于織物的整理上，具有方便、經(jīng)濟、環(huán)保等特點。但傳統(tǒng)的有機硅系列化合物制作工藝復(fù)雜，在對織物整理過程中會出現(xiàn)破乳漂油現(xiàn)象，影響使用的穩(wěn)定性，同時防水效果不好，增加織物生成過程的成本，使棉織物的價格升高，不能很好的廣泛應(yīng)用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種防水滌綸織物的生產(chǎn)方法，能得到防水性能高的滌綸織物。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種防水滌綸織物的生產(chǎn)方法，包括步驟為(1)將芳烷基磺酸鈉、氫氧化鉀、乳化劑和水依次加入反應(yīng)釜中并攪拌，反應(yīng)釜溫度設(shè)定為60-70°C，往反應(yīng)釜中滴加有機硅單體并繼續(xù)攪拌，反應(yīng)結(jié)束后加入醋酸調(diào)節(jié)pH值得到混合乳液；(2)將混合乳液用水進行稀釋并加入助劑得到浸軋液，采用二浸二軋方式整理滌綸織物，再進行烘焙并烘干得到具有防水功能的滌綸織物。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述乳化劑包括失水山梨醇月桂酸單酯、失水山梨醇棕櫚酸單酯或失水山梨醇硬脂酸單酯。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(I)中所述反應(yīng)時間為4-6小時。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(I)中所述混合乳液的pH值為6-6. 5。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的防水滌綸織物的生產(chǎn)方法，制得的混合乳液穩(wěn)定性好，可直接用于滌綸織物的拒水整理過程中，同時使棉織物的柔軟性能改善，抗皺性能增加，防水性能遠優(yōu)于其他防水劑，該制備方法操作簡單，用料便宜，能節(jié)約成本能大規(guī)模推廣應(yīng)用。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
實施例一(1)將芳烷基磺酸鈉、氫氧化鉀、失水山梨醇棕櫚酸單酯和水依次加入反應(yīng)釜中并攪拌，反應(yīng)釜溫度設(shè)定為70°C，往反應(yīng)釜中滴加有機硅單體并繼續(xù)攪拌反應(yīng)4小時，反應(yīng)結(jié)束后加入醋酸調(diào)節(jié)PH值為6，得到混合乳液；(2)將混合乳液用水進行稀釋并加入助劑得到浸軋液，采用二浸二軋方式整理滌綸織物，再進行烘焙并烘干得到具有防水功能的滌綸織物。
實施例二(1)將芳烷基磺酸鈉、氫氧化鉀、失水山梨醇月桂酸單酯和水依次加入反應(yīng)釜中并攪拌，反應(yīng)釜溫度設(shè)定為65°c，往反應(yīng)釜中滴加有機硅單體并繼續(xù)攪拌反應(yīng)5小時，反應(yīng)結(jié)束后加入醋酸調(diào)節(jié)PH值為6. 5，得到混合乳液；(2)將混合乳液用水進行稀釋并加入助劑得到浸軋液，采用二浸二軋方式整理滌綸織物，再進行烘焙并烘干得到具有防水功能的滌綸織物。
實施例三(1)將芳烷基磺酸鈉、氫氧化鉀、失水山梨醇硬脂酸單酯和水依次加入反應(yīng)釜中并攪拌，反應(yīng)釜溫度設(shè)定為60°c，往反應(yīng)釜中滴加有機硅單體并繼續(xù)攪拌反應(yīng)6小時，反應(yīng)結(jié)束后加入醋酸調(diào)節(jié)PH值為6. 3，得到混合乳液；(2)將混合乳液用水進行稀釋并加入助劑得到浸軋液，采用二浸二軋方式整理滌綸織物，再進行烘焙并烘干得到具有防水功能的滌綸織物。
本發(fā)明揭示的防水滌綸織物的生產(chǎn)方法，制得的混合乳液穩(wěn)定性好，可直接用于滌綸織物的拒水整理過程中，同時使棉織物的柔軟性能改善，抗皺性能增加，防水性能遠優(yōu)于其他防水劑，該制備方法操作簡單，用料便宜，能節(jié)約成本能大規(guī)模推廣應(yīng)用。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防水滌綸織物的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括步驟為 (1)將芳烷基磺酸鈉、氫氧化鉀、乳化劑和水依次加入反應(yīng)釜中并攪拌，反應(yīng)釜溫度設(shè)定為60-70°C，往反應(yīng)釜中滴加有機硅單體并繼續(xù)攪拌，反應(yīng)結(jié)束后加入醋酸調(diào)節(jié)pH值得到混合乳液； (2)將混合乳液用水進行稀釋并加入助劑得到浸軋液，采用二浸二軋方式整理滌綸織物，再進行烘焙并烘干得到具有防水功能的滌綸織物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防水滌綸織物的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述乳化劑包括失水山梨醇月桂酸單酯、失水山梨醇棕櫚酸單酯或失水山梨醇硬脂酸單酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防水滌綸織物的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(I)中所述反應(yīng)時間為4-6小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防水滌綸織物的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(I)中所述混合乳液的pH值為6-6.5。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防水滌綸織物的生產(chǎn)方法，包括步驟為將芳烷基磺酸鈉、氫氧化鉀、乳化劑和水依次加入反應(yīng)釜中并攪拌，反應(yīng)釜溫度設(shè)定為60-70℃，往反應(yīng)釜中滴加有機硅單體并繼續(xù)攪拌，反應(yīng)結(jié)束后加入醋酸調(diào)節(jié)pH值得到混合乳液；將混合乳液用水進行稀釋并加入助劑得到浸軋液，采用二浸二軋方式整理滌綸織物，再進行烘焙并烘干得到具有防水功能的滌綸織物。通過上述方式，本發(fā)明提供的一種防水滌綸織物的生產(chǎn)方法，制得的混合乳液穩(wěn)定性好，可直接用于滌綸織物的拒水整理過程中，同時使棉織物的柔軟性能改善，抗皺性能增加，防水性能遠優(yōu)于其他防水劑，該制備方法操作簡單，用料便宜，能節(jié)約成本能大規(guī)模推廣應(yīng)用。
文檔編號D06M101/32GK102978917SQ20121049843
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者邵保生 申請人:常熟市三利經(jīng)緯編織造有限公司