專利名稱：一種竹炭磁性纖維的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織面料領(lǐng)域，特別是涉及一種竹炭磁性纖維的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
竹炭纖維是將竹炭在高溫下經(jīng)過物理、化學(xué)方法處理制備成亞納米級(jí)的竹炭顆 粒，然后加入到紡絲液中，通過紡絲加工工藝得到的一種新型功能性纖維。竹炭纖維具有除 臭、抗菌、吸附、抑菌等多種功能，同時(shí)具有負(fù)離子保健及遠(yuǎn)紅外、抗紫外線功能。竹炭纖維 的優(yōu)良特性滿足了人們對(duì)特種纖維日趨增長(zhǎng)的消費(fèi)需求，竹炭纖維作為一種自然且環(huán)保的 新材料，其應(yīng)用必將越來越廣泛。一般竹炭纖維的功能性少，對(duì)于特殊需求的人竹炭纖維不 能滿足他們的除臭抑菌功效，不能滿足消費(fèi)者的要求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種竹炭磁性纖維的生產(chǎn)工藝，該工藝能減少 設(shè)備損耗。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種竹炭磁性纖維的 生產(chǎn)工藝，包括步驟為(1)將竹炭粉在120°c下干燥，往干燥的竹炭粉中加入偶聯(lián)劑并攪拌，再與聚酰胺切片、 分散劑、葉啉鐵顆?；旌蠑嚢?，將混合物放入造粒機(jī)中，造粒機(jī)制得竹炭濃縮母粒；(2)將所述竹炭濃縮母粒與聚丙烯切片混合，在真空下加熱干燥，通過熔融紡絲機(jī)紡 絲，上油，卷繞成型，得到竹炭磁性纖維。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(I)中所述偶聯(lián)劑包括硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸脂偶聯(lián) 劑或金屬偶聯(lián)劑中的一種或多種。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(I)中所述竹炭粉和所述偶聯(lián)劑的質(zhì)量比為 50:卜2。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(I)中所述分散劑包括聚乙烯蠟、聚丙烯蠟或液 蠟中的一種或多種。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的竹炭磁性纖維的生產(chǎn)工藝，制的的竹炭磁性纖維 面料具有負(fù)離子功能，耐酸堿性十分強(qiáng)，抑菌效果好，解決了竹炭磁性纖維在面料加工時(shí)磨 針嚴(yán)重的問題，減少了設(shè)備的損耗，同時(shí)添加的卟啉鐵還具有除臭、抗菌等功能特性，該工 藝制備簡(jiǎn)單，降低了制造成本，適合于大規(guī)模的批量工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被 本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
實(shí)施例一(I)將竹炭粉在120°c下干燥，往干燥的IOOg竹炭粉中加入Ig硅烷偶聯(lián)劑并攪拌，再與50g聚酰胺切片、Ig聚乙烯臘、2g卟啉鐵顆?；旌蠑嚢?將混合物放入造粒機(jī)中，造粒機(jī) 制得竹炭濃縮母粒；(2)將所述竹炭濃縮母粒與聚丙烯切片混合，在真空下加熱干燥，通過熔融紡絲機(jī)紡 絲，上油，卷繞成型，得到竹炭磁性纖維。
實(shí)施例二(1)將竹炭粉在120°C下干燥，往干燥的200g竹炭粉中加入3g鋁酸脂偶聯(lián)劑并攪拌， 再與IIOg聚酰胺切片、2g聚丙烯蠟、3g卟啉鐵顆?；旌蠑嚢?，將混合物放入造粒機(jī)中，造粒 機(jī)制得竹炭濃縮母粒；(2)將所述竹炭濃縮母粒與聚丙烯切片混合，在真空下加熱干燥，通過熔融紡絲機(jī)紡 絲，上油，卷繞成型，得到竹炭磁性纖維。
實(shí)施例三(1)將竹炭粉在120°C下干燥，往干燥的300g竹炭粉中加入6g金屬偶聯(lián)劑并攪拌，再 與290g聚酰胺切片、7g液臘、5g P卜啉鐵顆?；旌蠑嚢?將混合物放入造粒機(jī)中,造粒機(jī)制得 竹炭濃縮母粒；(2)將所述竹炭濃縮母粒與聚丙烯切片混合，在真空下加熱干燥，通過熔融紡絲機(jī)紡 絲，上油，卷繞成型，得到竹炭磁性纖維。
本發(fā)明揭示的竹炭磁性纖維的生產(chǎn)工藝，制的的竹炭磁性纖維面料具有負(fù)離子功 能，耐酸堿性十分強(qiáng)，抑菌效果好，解決了竹炭磁性纖維在面料加工時(shí)磨針嚴(yán)重的問題，減 少了設(shè)備的損耗，同時(shí)添加的卟啉鐵竹炭還具有吸附、抗菌等功能特性，該工藝制備簡(jiǎn)單， 降低了制造成本，適合于大規(guī)模的批量工業(yè)化生產(chǎn)。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種竹炭磁性纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括步驟為 (1)將竹炭粉在120°C下干燥，往干燥的竹炭粉中加入偶聯(lián)劑并攪拌，再與聚酰胺切片、分散劑、葉啉鐵顆?；旌蠑嚢瑁瑢⒒旌衔锓湃朐炝C(jī)中，造粒機(jī)制得竹炭濃縮母粒； (2)將所述竹炭濃縮母粒與聚丙烯切片混合，在真空下加熱干燥，通過熔融紡絲機(jī)紡絲，上油，卷繞成型，得到竹炭磁性纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭磁性纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(I)中所述偶聯(lián)劑包括硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸脂偶聯(lián)劑或金屬偶聯(lián)劑中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭磁性纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(I)中所述竹炭粉和所述偶聯(lián)劑的質(zhì)量比為50:1-2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭磁性纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(I)中所述分散劑包括聚乙烯蠟、聚丙烯蠟或液蠟中的一種或多種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種竹炭磁性纖維的生產(chǎn)工藝，包括步驟為將竹炭粉干燥，往干燥的竹炭粉中加入偶聯(lián)劑并攪拌，再與聚酰胺切片、分散劑、卟啉鐵顆?；旌蠑嚢?，將混合物放入造粒機(jī)中，造粒機(jī)制得竹炭濃縮母粒；將所述竹炭濃縮母粒與聚丙烯切片混合，在真空下加熱干燥，通過熔融紡絲機(jī)紡絲，上油，卷繞成型，得到竹炭磁性纖維。通過上述方式，本發(fā)明提供的一種竹炭磁性纖維的生產(chǎn)工藝，制得的竹炭磁性纖維面料具有負(fù)離子功能，耐酸堿性十分強(qiáng)，抑菌效果好，解決了竹炭磁性纖維在面料加工時(shí)磨針嚴(yán)重的問題，減少了設(shè)備的損耗，同時(shí)添加的卟啉鐵竹炭還具有吸附、抗菌等功能特性，該工藝制備簡(jiǎn)單，降低了制造成本，適合于大規(guī)模的批量工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)D01F6/46GK103014895SQ20121049905
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者章尉東 申請(qǐng)人:吳江市超維紡織有限公司