專利名稱：一種彎緯梭織面料制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種彎緯梭織面料制作方法。
背景技術(shù)：
常規(guī)梭織面料是經(jīng)線和緯線呈90度交織的面料，緯線在面料中呈現(xiàn)直線狀態(tài)。使緯線呈現(xiàn)不同形式的彎曲狀態(tài)能給梭織面料帶來特別的外觀和手感。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種彎緯梭織面料制作方法，使緯線呈現(xiàn)不同形式的彎曲 狀態(tài)，通過本發(fā)明制得的梭織面料具有特別的外觀和手感。為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種彎緯梭織面料制作方法，使用不同形狀的筘片，將所述的筘片通過各種不同形式排列組成鋼筘，用所述的鋼筘進行打緯，制得具有不同形式彎曲緯線的梭織面料。所述的不同形狀的筘片采用凸型筘片，凹型筘片中的一種或多種。所述的鋼筘是將筘片按輪廓的弧度大小逐步減小或增大的方式依次排列或重復(fù)使用，形成可自由變化及自由組合的特形鋼筘。所述的鋼筘采用按弧度大小逐步增大或減小的凸型筘片依次排列成的鋼筘，按弧度大小逐步增大或減小的凹型筘片依次排列成的鋼筘，按弧度大小逐步增大或減小的凸型筘片與長形筘片依次排列成的鋼筘，按弧度大小逐步增大或減小的凸型筘片與凹型筘片依次排列成的鋼筘，按弧度大小逐步增大或減小的凹型筘片與長形筘片依次排列成的鋼筘，按弧度大小逐步增大或減小的凸型筘片與凹型及長形筘片依次排列成的鋼筘中的一種。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提供了一種彎緯梭織面料制作方法，提供了打緯時使用由不同形狀的筘片通過各種不同形式組成的鋼筘，使緯線呈現(xiàn)不同形式的彎曲狀態(tài)，本發(fā)明提供的制作方法能給梭織面料帶來特別的外觀和手感，形成新品種。


圖I是本發(fā)明使用的筘片形狀示意 圖2是本發(fā)明筘片組合成一種鋼筘的放大示意圖及用該鋼筘制得的緯線的曲線形態(tài)； 圖3是本發(fā)明筘片組合成一種鋼筘的放大示意圖及用該鋼筘制得的緯線的曲線形態(tài)； 圖4是本發(fā)明筘片組合成一種鋼筘的放大示意圖及用該鋼筘制得的緯線的曲線形態(tài)； 圖5是圖2鋼筘制得的面料緯線彎曲的示意 圖6是圖3鋼筘制得的面料緯線彎曲的示意圖。
具體實施例方式實施例I
如圖I，圖2和圖5所示，本實施例的一種彎緯梭織面料制作方法，打緯時使用的筘片有多種不同的形態(tài)設(shè)計，主要特征為筘片的輪廓是變化的，所述的筘片采用不同弧度的凸型的筘片(形狀如圖I中A、B、C、D所示)或另一種凸型筘片(形狀如圖I中E、F、G、H所示)，與長形筘片(形狀如圖I中M所示)，將圖I中A、B、C、D和M所示的筘片按筘片橫向輪廓的大小逐步減小，再由大的逐步減小，再由小輪廓逐步增大依次排列，形成一排特形鋼筘系統(tǒng)(如圖2所示)。根據(jù)各凸型筘片弧度的大小漸變的程度和排列方式，緯線可形成各種不同的曲線形態(tài)，可以是如圖2中a、b所示中的一種，也可以是更多其它復(fù)雜的形態(tài)。本實施例最終制作的面料會產(chǎn)生如圖5中el與e2所示的彎曲緯線，制得的梭織面料具有特別的外觀和手感，形成新的品種。通過本實施例提供的一種彎緯梭織面料制作方法，提供了打緯時使用由不同形狀 的筘片通過各種不同形式組成的鋼筘，使緯線呈現(xiàn)不同形式的彎曲狀態(tài)，提供的制作方法能給梭織面料帶來特別的外觀和手感，形成新品種。
實施例2
如圖I，圖3和圖6所示，本實施例的一種彎緯梭織面料制作方法，打緯時使用的筘片有多種不同的形態(tài)設(shè)計，主要特征為筘片的輪廓是變化的，所述的筘片采用不同弧度的凸型的筘片(形狀如圖I中A、B、C、D所示)或另一種凸型筘片(形狀如圖I中E、F、G、H所示)，與長形筘片(形狀如圖I中M所示);將圖I中A、B、C、D和M所示的筘片按筘片橫向輪廓的大小逐步減小，再逐步增大，再逐步減小再逐步增大依次排列，形成一排特形鋼筘系統(tǒng)(如圖3所示)。根據(jù)各片凸型筘弧度的大小漸變的程度和排列方式，緯線可形成各種不同的曲線形態(tài)，可以是如圖3中c、d所示中的一種，也可以是更多其它復(fù)雜的形態(tài)。本實施例最終制作的面料會產(chǎn)生如圖6中e3與e4所示的彎曲緯線，制得的梭織面料具有特別的外觀和手感，形成新的品種。通過本實施例提供的一種彎緯梭織面料制作方法，提供了打緯時使用由不同形狀的筘片通過各種不同形式組成的鋼筘，使緯線呈現(xiàn)不同形式的彎曲狀態(tài)，提供的制作方法能給梭織面料帶來特別的外觀和手感，形成新品種。
實施例3
如圖1，圖4所示，本實施例的一種彎緯梭織面料制作方法，打緯時使用的筘片有多種不同的形態(tài)設(shè)計，主要特征為筘片的輪廓是變化的，所述的筘片采用不同弧度的凸型的筘片(形狀如圖I中E、F、G、H所示)或另一種凸型筘片(形狀如圖I中A、B、C、D所示)，與凹型的筘片(形狀如圖I中I、J、K、L所示)，以及長形筘片(形狀如圖I中M所示)；將圖I中E、F、G、H、M、I、J、K、L所示的筘片按筘片橫向輪廓的大小逐步減小，再逐步增大依次排列，形成一排特形鋼筘系統(tǒng)(如圖4所示)。根據(jù)各凸型筘片弧度的大小漸變的程度和排列方式，面料中的緯線可形成各種不同的曲線形態(tài)，單根緯線的形態(tài)可以是如圖4中e、f 示例中的一種，也可以是更多其它復(fù)雜的形態(tài)。通過本實施例提供的一種彎緯梭織面料制作方法，提供了打緯時使用由不同形狀的筘片通過各種不同形式組成的鋼筘，使緯線呈現(xiàn)不同形式的彎曲狀態(tài)，提供的制作方法能給梭織面料帶來特別的外觀和手感 ，形成新品種。
權(quán)利要求
1.一種彎緯梭織面料制作方法，其特征在于使用不同形狀的筘片，將所述的筘片通過各種不同形式排列組成鋼筘，用所述的鋼筘進行打緯，制得具有不同形式彎曲緯線的梭織面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種彎緯梭織面料制作方法，其特征在于所述的不同形狀的筘片采用凸型筘片，凹型筘片中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種彎緯梭織面料制作方法，其特征在于所述的鋼筘是將筘片按輪廓的弧度大小逐步減小或增大的方式依次排列或重復(fù)使用，形成可自由變化及自由組合的特形鋼筘。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種彎緯梭織面料制作方法，其特征在于所述的鋼筘采用按弧度大小逐步增大或減小的凸型筘片依次排列成的鋼筘，按弧度大小逐步增大或減小的凹型筘片依次排列成的鋼筘，按弧度大小逐步增大或減小的凸型筘片與長形筘片依次排列成的鋼筘，按弧度大小逐步增大或減小的凸型筘片與凹型筘片依次排列成的鋼筘，按弧度大小逐步增大或減小的凹型筘片與長形筘片依次排列成的鋼筘，按弧度大小逐步增大或減小的凸型筘片與凹型及長形筘片依次排列成的鋼筘中的一種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彎緯梭織面料制作方法，使用不同形狀的筘片，將所述的筘片通過各種不同形式排列組成鋼筘，用所述的鋼筘進行打緯，制得具有不同形式彎曲緯線的梭織面料。本發(fā)明提供的制作方法使緯線呈現(xiàn)不同形式的彎曲狀態(tài)，制得的梭織面料具有特別的外觀和手感。
文檔編號D03D13/00GK102965788SQ201210514010
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者吳凌, 王浙峰, 王雪琴, 張紅霞, 祝成炎, 陳慰來 申請人:浙江敦奴聯(lián)合實業(yè)股份有限公司