一種家紡類高支高密織物退漿節(jié)能工藝的制作方法
【專利摘要】一種家紡類高支高密織物退漿節(jié)能工藝驟為：首先將織物經(jīng)冷軋堆堆置后，直接退卷投入常溫常壓卷染機染缸內；在水溫60-65℃水洗兩道后，再將水溫升至98℃后，再水洗四道后，排放水洗液；在常溫常壓下，將配制的煉漂液投入卷染機染缸中；并將煉漂液升溫至60-65℃后運轉兩道，再升溫至95℃運轉四道，使織物在卷染機染缸內充分滲透煉漂液，然后排放煉漂液；在卷染機染缸內注入常溫水卷染機染缸內，按5g/L加入保險粉配置成水洗液，升溫至80℃運轉四道進行水洗后，排放水洗液；然后對卷染機染缸內織物注水進行水洗處理，改善和增加織物毛效及白度，使織物能夠達到后續(xù)染色、漂白或印花要求。
【專利說明】一種家紡類高支高密織物退漿節(jié)能工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高支高密織物退漿工藝，具體地說是印染行業(yè)一種家紡類高支高密織物退漿節(jié)能工藝。
【背景技術】
[0002]家紡類高支高密織物，是目前市場上的暢銷產(chǎn)品。與服裝用紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品共同構成紡織業(yè)的三分天下。如今的家紡行業(yè)已經(jīng)具備了時尚、個性、保健等多功能的消費風格，隨著人們生活水平的不斷提高，家用紡織品在家居裝飾和空間裝飾上已逐漸成為市場新寵。傳統(tǒng)家紡類高支高密織物在進行前處理時，通常采用冷軋堆法進行織物退漿，然后在平幅煉漂機上進行再次煉漂或水洗，工藝路線為:放縫-燒毛-冷軋堆(堆置)-煉漂機煉漂(或水洗)_烘干-后續(xù)染色或印花；但是，隨著近年來紡織印染行業(yè)呈現(xiàn)出的小批量、快交貨的市場趨勢，而家紡類產(chǎn)品一般幅寬都在3米左右，小批量的訂單在平幅煉漂機上進行煉漂或水洗(均需高溫汽蒸)時，浪費的水資源和熱能資源較大，造成家紡產(chǎn)品生產(chǎn)成本高，質量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有家紡類高支高密織物冷軋堆后使用平幅煉漂機進行煉漂或水洗的前處理生產(chǎn)工藝技術中存在的能耗高，排污量大，生產(chǎn)成本過高，質量不穩(wěn)定，提供一種簡單、高效、節(jié)能減排和操作簡單的退漿節(jié)能工藝方法。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種家紡類高支高密織物退漿節(jié)能工藝，主要包括對家紡類高支高密織物進行冷軋堆堆置，卷染機染缸、煉漂、水洗，后續(xù)染色或烘干后印花。其特征在于:家紡類高支高密織物經(jīng)放縫，燒毛，冷軋堆堆置后，退卷進入到常溫常壓卷染機染缸中，對織物進行煉漂及保險粉水洗，使織物上的漿料以及織物紗線纖維中的污物被充分洗掉，完成對織物染色前的水洗處理，使織物能夠順利漂白或染色。家紡類高支高密織物退漿節(jié)能工藝，其工藝步驟為:
[0005]第一步，將織物經(jīng)冷軋堆堆置后，直接退卷投入常溫常壓卷染機染缸中；
[0006]第二步，將卷染機染缸內水溫升至60_65°C水洗兩道后，再將卷染機染缸內水溫升至98°C后，再水洗四道后，排放水洗液；
[0007]第三步，卷染機中加入常溫水，在常溫常壓下，將高效精煉劑、螯合分散劑、雙氧水(H2O2)、穩(wěn)定劑307、滲透劑JFC配制的煉漂液投入卷染機染缸中；
[0008]第四步，將卷染機內煉漂液升溫至60_65°C后運轉兩道，再升溫至95°C運轉四道，使織物在卷染機染缸內充分滲透煉漂液，然后排放煉漂液；
[0009]第五步，卷染機內注入常溫水后，按5g/L加入保險粉(Na2S2O4)配置成水洗液，然后將卷染機染缸內水洗液升溫至80°C運轉四道進行水洗后，排放水洗液；
[0010]第六步，對卷染機染缸內織物注水進行水洗處理，改善和增加織物毛效及白度，使織物能夠達到后續(xù)染色、漂白或印花要求。[0011]在上述工序過程中:
[0012]1、在第一步中，所進卷染機染缸內的織物均為已做過冷軋堆堆置的半成品；
[0013]2、在第三步中，所用煉漂液的配制原料均為常用普通印染助劑；
[0014]3、在第5五步工藝過程中，卷染機染缸內加入的Na25204，根據(jù)織物厚薄進行可調M
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[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有生產(chǎn)技術相比，具有以下優(yōu)點:能夠有效節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，減少廢水的排放，提高產(chǎn)品質量并且操作簡單的新工藝方法。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明
[0017]圖1是現(xiàn)有對家紡類高支高密織物的前處理處理工藝路線圖；
[0018]圖2是本發(fā)明的家紡類高支高密織物的前處理處理工藝示意圖；
【具體實施方式】
[0019]在圖1、圖2的工藝步驟中:
[0020]現(xiàn)有的織物退漿工藝步驟是:冷軋堆堆置一退卷一煉漂機煉漂或水洗一烘干一進卷染機染缸內染色或漂白一水洗一出卷染機染缸一烘干一拉幅后整理一成品(滌棉染色布)。
[0021]本發(fā)明的織物退漿節(jié)能工藝步驟是:冷軋堆堆置一退卷一進卷染機染缸內煉漂一保險粉水洗一染色或漂白一水洗一出卷染機染缸一烘干一拉幅后整理一成品(滌棉染色布)。
[0022]本發(fā)明的織物退漿節(jié)能工藝，以40X60 140* (74+74)全棉漂白條紋布為例；具體工藝步驟如下:
[0023]1.冷軋堆堆置后，直接將布退卷至常溫常壓卷染機染缸內，進水升溫至60_65°C，將織物在60-65°C的熱水中往復運轉兩道；停止運轉，升溫至98°C，將織物在98°C的熱水中往復運轉四道后停止運轉；排水洗液；
[0024]2、將高效精煉劑10g/L、螯合分散劑6g/L、雙氧水(H2O2) 25g/L、穩(wěn)定劑307 6g/L、滲透劑JFC 8g/L配制煉漂液，加入注水后的卷染機染缸內；
[0025]3、將卷染機染缸內的煉漂液升溫至60_65°C，將織物在煉漂液中往復運轉兩道；停止運轉；再將煉漂液升溫至95°C，織物在煉漂液中往復運轉四道后，停止運轉，排放煉漂液；
[0026]4、對卷染機染缸內注水洗液，水升溫至80°C，加保險粉5g/L，使織物在80°C的保險粉溶液中往復運轉四道水洗，測定PH值6-8后,停止運轉,排放水洗液；
[0027]5、對卷染機染缸內注水，水升溫至70°C，加2/3 ±曾白劑，使織物在70°C的增白劑溶液中往復運轉一道，停止運轉；加入剩余1/3增白劑,使織物繼續(xù)往復運轉三道,停止運轉，排出水增白劑溶液；
[0028]6、對卷染機染缸內注水，將織物運轉一道后出卷染機染缸。
[0029]7、拉幅機拉幅整緯，進行后整理處理，直至成品。
[0030]8、染色產(chǎn)品運行程序與漂白產(chǎn)品相同，不同的是染色產(chǎn)品所加入卷染機染缸內的為染化料溶液。
[0031]9、印花產(chǎn)品不同之處在于:前面步驟相同，在加入保險粉水洗后，排水，對卷染機染缸內注或進水，將織物運轉一道后出卷染機染缸，烘干后上印花機進行印花。
[0032]本發(fā)明的織物退漿節(jié)能工藝中，配制煉漂液所使用的原料均為常用普通印染助劑；對卷染機染缸內排放的廢水或廢液流入回收車間進行處理。
【權利要求】
1.一種家紡類高支高密織物退漿節(jié)能工藝，其特征在于:工藝步驟為: 第一步，將織物經(jīng)冷軋堆堆置后，直接退卷投入常溫常壓卷染機染缸中； 第二步，將卷染機染缸內水溫升至60-65°C水洗兩道后，再將卷染機染缸內水溫升至98°C后，再水洗四道后，排放水洗液； 第三步，卷染機中加入常溫水，在常溫常壓下，將高效精煉劑、螯合分散劑、雙氧水、穩(wěn)定劑307、滲透劑JFC配制的煉漂液投入卷染機染缸中； 第四步，將卷染機內煉漂液升溫至60-65°C后運轉兩道，再升溫至95°C運轉四道，使織物在卷染機染缸內充分滲透煉漂液，然后排放煉漂液； 第五步，卷染機內注入常溫水后，按5g/L加入保險粉配置成水洗液，然后將卷染機染缸內水洗液升溫至80°C運轉四道進行水洗后,排放水洗液； 第六步，對卷染機染缸內織物注水進行水洗處理，改善和增加織物毛效及白度，使織物能夠達到后續(xù)染色、漂白或印花要求。
【文檔編號】D06L1/14GK103850111SQ201210526223
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月28日 優(yōu)先權日:2012年11月28日
【發(fā)明者】邱雙林, 劉勇, 石建峰, 陳軍 申請人:襄樊新四五印染有限責任公司