專利名稱：一種蓄熱調(diào)溫布料的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及功能布料領(lǐng)域，特別是涉及一種蓄熱調(diào)溫布料的加工工藝。
背景技術(shù)：
蓄熱材料是一種能夠儲(chǔ)存熱能的新型化學(xué)材料，它在特定的溫度(如相變溫度)下發(fā)生物相變化，并伴隨著吸收或放出熱量，可用來控制周圍環(huán)境的溫度，或用以儲(chǔ)存熱能，它把熱量或冷量儲(chǔ)存起來，在需要時(shí)再把它釋放出來，從而提高了能源的利用率，同樣的道理，纖維的蓄熱調(diào)溫效應(yīng)源于蓄熱材料在相變過程中的吸熱和放熱現(xiàn)象，蓄熱纖維是指能將太陽光或紅外線轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮懿?chǔ)存于纖維中的功能纖維，當(dāng)外界環(huán)境溫度升高或者降低時(shí)，蓄熱纖維相應(yīng)的改變其物理狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)能量的儲(chǔ)存或釋放，最終實(shí)現(xiàn)蓄熱調(diào)溫的功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單、成品率高的蓄熱調(diào)溫布料的加工工藝。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種蓄熱調(diào)溫布料的加工工藝，包括以下工藝步驟:
(1)將染色烘干好的布料在含有相變材料的侵軋劑中進(jìn)行軋吸處理，
(2)將軋吸處理后的布料進(jìn)行烘干處理，
(3)將烘干處理后的布料進(jìn)行皂洗處理，
(4)將皂洗處理后的布料進(jìn)行焙烘處理。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述軋吸處理的溫度保持在50-75度，所述軋吸處理時(shí)間為20-60分鐘，所述軋吸處理后的布料帶液率為85%以上。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述烘干處理的溫度為80-120度，所述烘干處理時(shí)間為10-25分鐘。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述皂洗處理的溫度保持在20-40度，所述皂洗處理時(shí)間為40-65分鐘。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述焙烘處理溫度為150-200度，所述焙烘處理時(shí)間為5-10分鐘。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明蓄熱調(diào)溫布料的加工工藝制作而成的布料具有蓄熱調(diào)溫的作用，為人體提供舒適的“衣內(nèi)微氣候”環(huán)境，使人體始終處于一種舒適的溫度狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明 的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。一種蓄熱調(diào)溫布料的加工工藝，包括以下工藝步驟: (1)將染色烘干好的布料在含有相變材料的侵軋劑中進(jìn)行軋吸處理，
(2)將軋吸處理后的布料進(jìn)行烘干處理，
(3)將烘干處理后的布料進(jìn)行皂洗處理，
(4)將皂洗處理后的布料進(jìn)行焙烘處理。另外，所述軋吸處理的溫度保持在5度，所述軋吸處理時(shí)間為20分鐘，所述軋吸處理后的布料帶液率為90%。另外，所述烘干處理的溫度為80度，所述烘干處理時(shí)間為10分鐘。另外，所述皂洗處理的溫度保持在20度，所述皂洗處理時(shí)間為40分鐘。另外，所述焙烘處理溫度為150度，所述焙烘處理時(shí)間為5分鐘。本發(fā)明蓄熱調(diào)溫布料的加工工藝操作簡單、制作方便、成品率高，制作而成的布料由于織物纖維中有相變材料的存在，當(dāng)外界環(huán)境溫度升高時(shí)，相變材料吸收熱量，從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，降低了體表溫度，相反，當(dāng)外界環(huán)境降低時(shí)，相變材料釋放熱量，從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，減少人體向周圍放出的熱量，以保持人體的正常溫度，為人體提供舒適的“衣內(nèi)微氣候”環(huán)境，使人體始終處于一種舒適的溫度狀態(tài)具有蓄熱調(diào)溫的功能。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明蓄熱調(diào)溫布料的加工工藝制作而成的布料具有蓄熱調(diào)溫的作用，為人體提供舒適的“衣內(nèi)微氣候”環(huán)境，使人體始終處于一種舒適的溫度狀態(tài)。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種蓄熱調(diào)溫布料的加工工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟: (1)將染色烘干好的布料在含有相變材料的侵軋劑中進(jìn)行軋吸處理， (2)將軋吸處理后的布料進(jìn)行烘干處理， (3)將烘干處理后的布料進(jìn)行皂洗處理， (4)將皂洗處理后的布料進(jìn)行焙烘處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱調(diào)溫布料的加工工藝，其特征在于，所述軋吸處理的溫度保持在50-75度，所述軋吸處理時(shí)間為20-60分鐘，所述軋吸處理后的布料帶液率為85%以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱調(diào)溫布料的加工工藝，其特征在于，所述烘干處理的溫度為80-120度，所述烘干處理時(shí)間為10-25分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱調(diào)溫布料的加工工藝，其特征在于，所述皂洗處理的溫度保持在20-40度，所述皂洗處理時(shí)間為40-65分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱調(diào)溫布料的加工工藝，其特征在于，所述焙烘處理溫度為150-200度，所述焙烘處理時(shí)間為5-10分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蓄熱調(diào)溫布料的加工工藝，包括以下工藝步驟(1)將染色烘干好的布料在含有相變材料的侵軋劑中進(jìn)行軋吸處理，(2)將軋吸處理后的布料進(jìn)行烘干處理，(3)將烘干處理后的布料進(jìn)行皂洗處理，(4)將皂洗處理后的布料進(jìn)行焙烘處理。通過上述方式，本發(fā)明蓄熱調(diào)溫布料的加工工藝制作而成的布料具有蓄熱調(diào)溫的作用，為人體提供舒適的“衣內(nèi)微氣候”環(huán)境，使人體始終處于一種舒適的溫度狀態(tài)。
文檔編號D06M23/00GK103088647SQ20121053175
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者蔡玉蘭 申請人:吳江麥道紡織有限公司