專利名稱：一種超白免熨襯衫的成衣后處理加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域的襯衫成衣后處理加工方法，尤其是涉及一種超白免熨襯衫的成衣后處理加工方法。
背景技術(shù)：
白色梭織面料在進行免熨整理的時候不可避免的會發(fā)生黃變，影響免熨整理過程中面料白度變化的關(guān)鍵因素包括面料在生產(chǎn)過程中漂白是否徹底、是否進行絲光、所上增白劑的種類和牢度、后整理所用助劑及工藝等，而這些因素也將繼續(xù)成為后續(xù)成衣免熨整理白度變化的影響因素。成衣免熨整理工序多、流程長，所用水的水質(zhì)、樹脂、催化劑等系類助劑以及免熨整理工藝，都將不同程度地影響成衣的整體白度。一般經(jīng)免熨整理后織物的白度會下降5 10度左右，這也是目前市面上超白免熨襯衫少的原因，一般免熨襯衫的CIE白度在145左右?，F(xiàn)有的提聞免變襯衫白度的主要解決方案是一方面盡量提聞襯衫成衣免熨整理前的白度，另一方面在進行成衣免熨整理的時候加入熒光增白劑進行增白，同時優(yōu)化整理工藝盡量減少整理過程中的黃變程度。如何既保證免熨整理的效果，使襯衫有優(yōu)異的外觀(洗后平整度)表現(xiàn)，同時減少黃變是難點所在。而且免熨整理中所加熒光增白劑除了需耐酸、耐高溫、與免熨整理劑的相容性高以外，還必須保證水洗后各項色牢度高。因此對于已經(jīng)生產(chǎn)出來的襯衫進行成衣整理的時候，如何降低整理過程中的黃變及保證優(yōu)異的增白整理效果是生產(chǎn)超白免熨襯衫的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種超白免熨襯衫的成衣后處理加工方法，加工出來的襯衫的白度、平整度和強力高，適用于純棉面料、棉滌面料或滌棉面料制成的襯衫，也適用于要求超白的褲子等服裝。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種超白免熨襯衫的成衣后處理加工方法，將面料白度在145以上的襯衫進行以下工藝步驟的加工處理自來水脫氯預(yù)處理一成衣皂液增白一水洗一烘干一樹脂整理一還原水洗一最后烘干。所述的自來水脫氯預(yù)處理工藝為在水洗機中按浴比1:8 15加入自來水，測定自來水中的氯含量，再根據(jù)所測得的氯含量計算出水洗機中自來水的氯的總重量，然后在水洗機中投入該氯的總重量的300 600%的硫代硫酸鈉，加溫至45 60°C，反應(yīng)3(T60min，反應(yīng)式如下Na2S203+4Cl2+5H20=8HCl+2NaHS04然后再加溫至85 100°C，反應(yīng)l(T30min，讓鹽酸揮發(fā)出來。一般自來水中氯含量大于O. 05mg/L,經(jīng)脫氯預(yù)處理后自來水中有效氯含量較處理前能降低90%以上(Dro硫酸亞鐵銨滴定法)。免熨整理發(fā)展到今天，樹脂的耐氯性能已經(jīng)得到了很大的提高，但仍難以做到在免熨整理過程中樹脂完全不吸氯、織物完全不產(chǎn)生損傷。對自來水進行脫氯預(yù)處理可以防止樹脂中的氨基吸氯生成氯胺，并盡量避免后續(xù)壓燙過程中氯胺分解出鹽酸而脆損織物，因為某些氯胺成分也是使織物產(chǎn)生黃變的一個原因—NH-+NaOCl —NCl-+NaOH—NCI—+H2O ——NH—+HCl+
所述的成衣皂液增白、水洗并烘干工藝為將成衣放入到含有經(jīng)脫氯預(yù)處理的自來水的水洗機中，加入2^8g/L的皂片、l 4g/L的熒光增白劑、5 10g/L的硫酸鈉，加溫至8(Tl00°C，處理3(T60min后排水，再加入清水水洗15 45min，之后再排水，從水洗機中取出成衣并烘干。加入皂片和Na2SO4的目的是為了增加熒光增白劑的勻染性能和透染性能，同時皂液還能清洗掉生產(chǎn)過程中不小心沾上的污潰。
所述的樹脂整理工藝為對經(jīng)皂液增白、水洗并烘干后的成衣進行樹脂整理，樹脂中的添加劑為f 8g/L的熒光增白劑、15 40g/L的抗紫外整理劑、2(T50g/L的親水性硅油柔軟劑。加入抗紫外整理劑一方面可以提高面料對紫外線的吸收，從而提高熒光增白劑增白效果，同時可提高熒光增白劑的日曬牢度，日久彌新；硅油乳液與熒光增白劑及樹脂整理液具有優(yōu)異的相容性，一方面可以改善免熨整理的手感，提高整理后織物的強力保留率，另一方面盡量減少胺基帶入，防止在后續(xù)長期的儲運和銷售過程中被氧化而引起的泛黃，同時還可避免消費者水洗過程中產(chǎn)生吸氯泛黃現(xiàn)象。所述的熒光增白劑為二苯乙烯二磺酸衍生物類熒光增白劑。所述的抗紫外整理劑為基于N，N’一二苯基乙二酰胺的反應(yīng)型抗紫外整理劑，所述的親水性硅油柔軟劑為棉用親水性硅油柔軟劑。所述的還原水洗并烘干工藝為在水洗機中按浴比1:8 15加入自來水，再在該水洗機中投入硫代硫酸鈉I飛g/L，將經(jīng)過樹脂整理的成衣放入到該水洗機中，加溫至45 85°C，處理3(T60min，排水，從水洗機中取出成衣并最后烘干。加入Na2S2O3的目的是為提高棉纖維的耐日曬牢度，防止在長期儲運和銷售過程中樹脂和纖維被氧化而產(chǎn)生的泛黃現(xiàn)象。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于經(jīng)本發(fā)明方法加工處理的襯衫白度在150以上(Date color SF600PLUS-CT測色儀，D65光源10°視角CIE白度)，5次水洗后DP等級大于3. 5級，強力符合GB/T18863-2002，色光純正(Tint值±0. 7)，經(jīng)長期儲存和運輸白度變化值很?。槐景l(fā)明超白免熨襯衫的成衣后處理加工方法，適用于純棉面料、棉滌面料(即CVC面料)或滌棉面料(即TC面料)制成的襯衫，也適用于要求超白的褲子等服裝。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。實施例一采用未經(jīng)免燙加工、白度為145. 45的斜紋梭織面料制作而成的超白純棉免熨襯衫成衣作為本次的試驗對象，其后處理加工過程如下(I)自來水脫氯預(yù)處理在水洗機中按浴比1:10加入自來水，測定自來水中的氯含量，再根據(jù)所測得的氯含量計算出水洗機中自來水的氯的總重量，然后在水洗機中投入該氯的總重量的400%的Na2S2O3,加溫至45°C，反應(yīng)35min，反應(yīng)式如下Na2S203+4Cl2+5H20=8HCl+2NaHS04然后再加溫至85°C，反應(yīng)lOmin。(2)成衣皂液增白、水洗并烘干將成衣放入到含有經(jīng)脫氯預(yù)處理的自來水的上述水洗機中，加入2g/L的皂片、3g/L的熒光增白劑RSB、10g/L的Na2SO4，加溫至85°C，處理45min后排水，再加入清水水洗30min，之后再排水，從水洗機中取出成衣并在滾筒烘干機中60°C烘干。(3)樹脂整理對經(jīng)皂液增白、水洗并烘干后的成衣進行樹脂整理，樹脂中的添加劑為4g/L的熒光增白劑RSB、15g/L的抗紫外整理劑UV-SUN CEL LIQ、25g/L的親水性硅油柔軟劑HCT。(4)還原水洗并烘干在水洗機中按浴比1:8加入自來水，再在該水洗機中投入Na2S2034g/L,將經(jīng)過樹脂整理的成衣放入到該水洗機中，加溫至60°C，處理45min，排水，從水洗機中取出成衣并最后烘干。經(jīng)Date color SF600PLUS-CT電腦測色儀檢測，本實施例加工處理后的超白純棉免熨襯衫成衣D65光源10°視角CIE白度為152. 30。
實施例二 采用未經(jīng)免燙加工、白度為154. 08的平紋梭織面料制作而成的超白CVC棉滌免熨襯衫成衣作為本次的試驗對象，其后處理加工過程如下(I)自來水脫氯預(yù)處理在水洗機中按浴比1:10加入自來水，測定自來水中的氯含量，再根據(jù)所測得的氯含量計算出水洗機中自來水的氯的總重量，然后在水洗機中投入該氯的總重量的500%的Na2S2O3,加溫至60°C，反應(yīng)45min，反應(yīng)式如下Na2S203+4Cl2+5H20=8HCl+2NaHS04然后再加溫至85°C，反應(yīng)IOmin。(2)成衣皂液增白、水洗并烘干將成衣放入到含有經(jīng)脫氯預(yù)處理的自來水的上述水洗機中，加入4g/L的皂片、2g/L的熒光增白劑RSB、5g/L的Na2SO4，加溫至85°C，處理30min后排水，再加入清水水洗30min，之后再排水，從水洗機中取出成衣并在滾筒烘干機中60°C烘干。(3)樹脂整理對經(jīng)皂液增白、水洗并烘干后的成衣進行樹脂整理，樹脂中的添加劑為2g/L的熒光增白劑RSB、20g/L的抗紫外整理劑UV-SUN CEL LIQ、30g/L的親水性硅油柔軟劑HCT。(4)還原水洗并烘干在水洗機中按浴比1:10加入自來水，再在該水洗機中投入Na2S2032g/L,將經(jīng)過樹脂整理的成衣放入到該水洗機中，加溫至60°C，處理45min，排水，從水洗機中取出成衣并最后烘干。經(jīng)Date color SF600PLUS-CT電腦測色儀檢測，本實施例加工處理后的超白CVC免熨襯衫成衣D65光源10°視角CIE白度為155. 62。經(jīng)本發(fā)明方法加工處理的襯衫白度在150以上，經(jīng)長期儲存和運輸白度變化值很小。除CIE白度外，其他性能檢測數(shù)據(jù)如下5次水洗后DP等級大于3. 5級，強力符合GB/T18863-2002，色光純正(Tint 值 ±0. 7)。上述具體實施方式
中，熒光增白劑可以選用汽巴精化有限公司生產(chǎn)的代號為RSB的二苯乙烯二磺酸衍生物類熒光增白劑，其具有廣泛的PH值適應(yīng)性，與樹脂相溶性能良好，且具有很好的耐汗?jié)⒗味群湍退嵝阅埽词乖赑H為:Γ4時，對纖維素纖維仍具有很好的增白效果；抗紫外整理劑可以選用代號為UV-SUN CEL LIQ的基于N，N’ 一二苯基乙二酰胺的反應(yīng)型抗紫外整理劑，該陰離子型的抗紫外整理劑與增白劑和樹脂具有優(yōu)異的相容性和穩(wěn)定性，直接性高，牢度好，經(jīng)重復(fù)水洗及強烈紫外線照射后效果均不下降，且不影響手感；親水性硅油柔軟劑可以選用汽巴精化有限公司生產(chǎn)的代號為HCT的棉用親水性硅油柔軟劑，其與增白劑和樹脂相容性高，手感好，能改善免熨整理后面料的撕破強力，不含氨基，不會引起襯衫成衣黃變。
權(quán)利要求
1.一種超白免熨襯衫的成衣后處理加工方法，其特征在于將面料白度在145以上的襯衫進行以下工藝步驟的加工處理自來水脫氯預(yù)處理一成衣皂液增白一水洗一烘干一樹脂整理一還原水洗一最后烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超白免熨襯衫的成衣后處理加工方法，其特征在于所述的自來水脫氯預(yù)處理工藝為在水洗機中按浴比1:8 15加入自來水，測定自來水中的氯含量，再根據(jù)所測得的氯含量計算出水洗機中自來水的氯的總重量，然后在水洗機中投入該氯的總重量的300 600%的硫代硫酸鈉，加溫至45 60°C，反應(yīng)3(T60min，反應(yīng)式如下Na2S203+4Cl2+5H20=8HCl+2NaHS04然后再加溫至85 100°C，反應(yīng)l(T30min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超白免熨襯衫的成衣后處理加工方法，其特征在于所述的成衣皂液增白、水洗并烘干工藝為將成衣放入到含有經(jīng)脫氯預(yù)處理的自來水的水洗機中，加入2^8g/L的皂片、廣4g/L的熒光增白劑、5 10g/L的硫酸鈉，加溫至8(TlO(TC，處理 3(T60min后排水，再加入清水水洗15 45min，之后再排水，從水洗機中取出成衣并烘干。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超白免熨襯衫的成衣后處理加工方法，其特征在于所述的樹脂整理工藝為對經(jīng)皂液增白、水洗并烘干后的成衣進行樹脂整理，樹脂中的添加劑為 r8g/L的熒光增白劑、15 40g/L的抗紫外整理劑、2(T50g/L的親水性硅油柔軟劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種超白免熨襯衫的成衣后處理加工方法，其特征在于所述的熒光增白劑為二苯乙烯二磺酸衍生物類熒光增白劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超白免熨襯衫的成衣后處理加工方法，其特征在于所述的抗紫外整理劑為基于N，N’一二苯基乙二酰胺的反應(yīng)型抗紫外整理劑，所述的親水性硅油柔軟劑為棉用親水性硅油柔軟劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超白免熨襯衫的成衣后處理加工方法，其特征在于所述的還原水洗并烘干工藝為在水洗機中按浴比1:8 15加入自來水，再在該水洗機中投入硫代硫酸鈉I飛g/L，將經(jīng)過樹脂整理的成衣放入到該水洗機中，加溫至45 85°C，處理 3(T60min,排水,從水洗機中取出成衣并最后烘干。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超白免熨襯衫的成衣后處理加工方法，將面料白度在145以上的襯衫進行以下工藝步驟的加工處理自來水脫氯預(yù)處理→成衣皂液增白→水洗→烘干→樹脂整理→還原水洗→最后烘干。經(jīng)本發(fā)明方法加工處理的襯衫白度在150以上(DatecolorSF600PLUS-CT測色儀，D65光源10°視角CIE白度)，5次水洗后DP等級大于3.5級，強力符合GB/T18863-2002，色光純正(Tint值±0.7)，經(jīng)長期儲存和運輸白度變化值很??；本發(fā)明超白免熨襯衫的成衣后處理加工方法，適用于純棉面料、棉滌面料或滌棉面料制成的襯衫，也適用于要求超白的褲子等服裝。
文檔編號D06L3/12GK103015172SQ20121053517
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者王慶淼, 鐘燕瓊, 王利芬, 徐雅艷, 李群根 申請人:寧波雅戈爾科技有限公司