專利名稱：一種蒸汽循環(huán)熨臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及整燙設(shè)備領(lǐng)域，特別地，是一種蒸汽循環(huán)利用的整燙熨臺。
背景技術(shù)：
隨著社會的不斷進(jìn)步與科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在人們越來越關(guān)心我們賴以生存的地球，世界上大多數(shù)國家也充分認(rèn)識到了環(huán)境對我們?nèi)祟惏l(fā)展的重要性。各國都在采取積極有效的措施改善環(huán)境，減少污染。這其中最為重要也是最為緊迫的問題就是能源問題，要從根本上解決能源問題，除了尋找新的能源，節(jié)能是關(guān)鍵的也是目前最直接有效的重要措施，紡織行業(yè)在高速發(fā)展的同時，資源利用率偏低、污染問題比較嚴(yán)重。受投入不足和企業(yè)規(guī)模偏小等因素影響，我國紡織業(yè)的水耗、能耗居高不下。特別是在服裝面料整燙工藝中，由于采用蒸汽的方式進(jìn)行處理，造成了水資源和熱量的大量流失。高能耗帶來的高成本嚴(yán)重削弱了紡織企業(yè)競爭力，新建的紡織企業(yè)在工程設(shè)計的時候，就應(yīng)把節(jié)能降耗問題考慮進(jìn)去，紡織行業(yè)依靠產(chǎn)能擴張求發(fā)展的空間已經(jīng)不大。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種蒸汽循環(huán)熨臺，該蒸汽循環(huán)熨臺采用蒸汽循環(huán)結(jié)構(gòu)，能夠有效節(jié)約能源及水資源。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
該蒸汽循環(huán)熨臺包括熨臺，所述熨臺的上表面均布有通氣孔所述通氣孔均通往一設(shè)置在所述熨臺內(nèi)的氣道，所述氣道的前段設(shè)置有貯液槽，所述貯液槽內(nèi)設(shè)置有超聲波霧化器和補水裝置，所述氣道內(nèi)還設(shè)置有濾網(wǎng)、水加熱裝置和氣泵，所述氣道的末端與蒸汽熨斗連接。作為優(yōu)選，所述通氣孔上表面還覆蓋有金屬網(wǎng)層，所述金屬網(wǎng)層能夠很好的保持熨臺上表面對需整燙衣物的支撐。作為優(yōu)選，所述濾網(wǎng)由覆蓋在所述金屬網(wǎng)層上方的致密織物層構(gòu)成，致密織物層可以進(jìn)一步加強對需整燙衣物的支撐，同時其透氣性及較佳的過濾效果可取代普通濾網(wǎng)。作為優(yōu)選，所述水加熱裝置為設(shè)置于所述風(fēng)道內(nèi)的微波發(fā)生器，所述微波發(fā)生器的兩側(cè)的風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有屏蔽網(wǎng)，微波能夠更均勻的加熱霧化后的水珠，紡織極小部分水珠不被加熱吹出風(fēng)道。作為優(yōu)選，所述風(fēng)道末端還設(shè)置有濕度檢測探頭，通過所述檢測探頭可以調(diào)整所述超聲波霧化器的工作強度，來保持整燙工藝需要的蒸汽量。本發(fā)明的優(yōu)點在于
利用所述循環(huán)的氣道將整燙后的殘余蒸汽和水進(jìn)行過濾、再加熱和補充流失蒸汽，使整個整燙平臺內(nèi)的大部分蒸汽處于循環(huán)利用的狀態(tài)，節(jié)約加熱能源的同時節(jié)省了大量水資源。


圖1是本蒸汽循環(huán)熨臺的正視剖切結(jié)構(gòu)示意 圖2是本蒸汽循環(huán)熨臺熨臺表面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中100、熨臺；110、通氣孔；120、金屬網(wǎng)層；130、致密織物層；140、貯液槽；150、氣道；160、濕度檢測探頭；200、超聲波霧化器；300、微波發(fā)生器；310、屏蔽網(wǎng)；400、氣栗。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明
在本實施例中，該蒸汽循環(huán)熨臺包括熨臺100,參閱圖1,所述熨臺100的上表面均布有通氣孔110，參閱圖2，所述通氣孔110均通往一設(shè)置在所述熨臺100內(nèi)的氣道150，所述氣道150的前段設(shè)置有貯液槽140，所述貯液槽140內(nèi)設(shè)置有超聲波霧化器200和補水裝置，所述氣道150內(nèi)還設(shè)置有濾網(wǎng)、水加熱裝置和氣泵400，所述氣道150的末端與蒸汽熨斗連接。所述需整燙的衣物置于所述熨臺100上表面上，從蒸汽熨斗噴出的蒸汽被所述通氣孔Iio吸收，并最終進(jìn)入所述氣道150，所述貯液槽140作為積聚在所述氣道150內(nèi)的凝結(jié)水的收集裝置同時也作為整個蒸汽循環(huán)通道內(nèi)保持蒸汽含量的補充裝置。上述的蒸汽循環(huán)熨臺，所述通氣孔110上表面還覆蓋有金屬網(wǎng)層120，所述金屬網(wǎng)層120能夠很好的保持熨臺100上表面對需整燙衣物的支撐。上述的蒸汽循環(huán)熨臺，所述濾網(wǎng)由覆蓋在所述金屬網(wǎng)層120上方的致密織物層130構(gòu)成，致密織物層130可以進(jìn)一步加強對需整燙衣物的支撐，同時其透氣性及較佳的過濾效果可取代普通濾網(wǎng)。上述的蒸汽循環(huán)熨臺，所述水加熱裝置為設(shè)置于所述風(fēng)道內(nèi)的微波發(fā)生器300，所述微波發(fā)生器300的兩側(cè)的風(fēng)道150內(nèi)設(shè)置有屏蔽網(wǎng)310，微波能夠更均勻的加熱霧化后的水珠，紡織極小部分水珠不被加熱吹出風(fēng)道150。上述的蒸汽循環(huán)熨臺，所述風(fēng)道150末端還設(shè)置有濕度檢測探頭160，通過所述濕度檢測探頭160可以調(diào)整所述超聲波霧化器200的工作強度，來保持整燙工藝需要的蒸汽量。所述濕度檢測探頭160可通過與單片機建立數(shù)據(jù)連接，由單片機內(nèi)的邏輯控制程序控制所述超聲波霧化器的200控制電壓。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽循環(huán)熨臺，包括熨臺(100)，其特征在于所述熨臺(100)的上表面均布有通氣孔(110)，所述通氣孔(110)均通往一設(shè)置在所述熨臺(100)內(nèi)的氣道(150)，所述氣道(150)的前段設(shè)置有貯液槽(140)，所述貯液槽(140)內(nèi)設(shè)置有超聲波霧化器(200)和補水裝置，所述氣道(150)內(nèi)還設(shè)置有濾網(wǎng)、水加熱裝置和氣泵(400)，所述氣道(150)的末端與蒸汽熨斗連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽循環(huán)熨臺，其特征在于所述通氣孔(110)上表面還覆蓋有金屬網(wǎng)層(120)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽循環(huán)熨臺，其特征在于所述濾網(wǎng)由覆蓋在所述金屬網(wǎng)層(120)上方的致密織物層(130)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽循環(huán)熨臺，其特征在于所述水加熱裝置為設(shè)置于所述風(fēng)道內(nèi)的微波發(fā)生器(300)，所述微波發(fā)生器(300)的兩側(cè)的風(fēng)道(150)內(nèi)設(shè)置有屏蔽網(wǎng)(310)，微波能夠更均勻的加熱霧化后的水珠，紡織極小部分水珠不被加熱吹出風(fēng)道(150)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽循環(huán)熨臺，其特征在于所述風(fēng)道(150)末端還設(shè)置有濕度檢測探頭(160)，通過所述濕度檢測探頭(160)可以調(diào)整所述超聲波霧化器(200)的工作強度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種蒸汽循環(huán)熨臺，包括熨臺，所述熨臺的上表面均布有通氣孔所述通氣孔均通往一設(shè)置在所述熨臺內(nèi)的氣道，所述氣道的前段設(shè)置有貯液槽，所述貯液槽內(nèi)設(shè)置有超聲波霧化器和補水裝置，所述氣道內(nèi)還設(shè)置有濾網(wǎng)、水加熱裝置和氣泵，所述氣道的末端與蒸汽熨斗連接，本發(fā)明利用所述循環(huán)的氣道將整燙后的殘余蒸汽和水進(jìn)行過濾、再加熱和補充流失蒸汽，使整個整燙平臺內(nèi)的大部分蒸汽處于循環(huán)利用的狀態(tài)，節(jié)約加熱能源的同時節(jié)省了大量水資源。
文檔編號D06F81/08GK103046300SQ20121054925
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者歐陽文貽 申請人:蘇州展華紡織有限公司