專利名稱：編織袋內(nèi)部涂覆方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂覆方法，具體地說(shuō)，是涉及一種編織袋內(nèi)部涂覆方法。
背景技術(shù)：
編織袋是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑等行業(yè)廣泛使用的輸送粉狀產(chǎn)品的包裝。編織袋通常是由交叉編織絲編織而成，在編織絲的交叉部位具有微小的縫隙。為了彌補(bǔ)此缺陷，人們?cè)鴮⒕垡蚁?shù)脂用于編織袋表面涂層。這種涂層易老化脫落，也不耐磨，使用壽命較短。該種表面涂層編織袋的制造方法為先在圓織機(jī)上織造纖維筒狀物，然后將涂覆樹(shù)脂加入到擠出機(jī)里，經(jīng)過(guò)擠出機(jī)擠出熱熔膜，涂覆到編織筒狀物的外表面而成為產(chǎn)品。這種生產(chǎn)方法需要較多的生產(chǎn)設(shè)備，能源消耗較大，對(duì)廠房也有要求；同時(shí)對(duì)環(huán)境和操作人員的健康均帶來(lái)不利影響。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有編織袋表面涂覆方法的不足，提供一種耐磨、耐腐蝕、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、效率高、無(wú)污染的編織袋涂覆方法。
本發(fā)明制造的編織袋由纖維編織層和內(nèi)襯層構(gòu)成，改進(jìn)之處是所述內(nèi)襯層通過(guò)噴涂方式在纖維編織層內(nèi)部形成襯層。
所述纖維編織層是以聚丙烯(英文名PP)為主要原料，經(jīng)擠出、拉伸形成扁絲，再經(jīng)圓織機(jī)織造、編制而成。所述內(nèi)襯層的厚度為O.1 O. 6mm。
本發(fā)明編織袋制作方法是先在圓織機(jī)上將采用纖維材料制成的經(jīng)線和緯線織造成筒狀纖維編織層，接著將涂料噴涂在編織層內(nèi)側(cè)形成內(nèi)襯，所述的涂料包括以下組分 (質(zhì)量份)和含量
權(quán)利要求
1.一種編織袋內(nèi)部涂覆方法，該方法包括以下步驟先在圓織機(jī)上將采用纖維材料制成的經(jīng)線和緯線織造成筒狀纖維編織層，接著將涂料噴涂在編織層內(nèi)側(cè)形成內(nèi)襯，所述的涂料包括以下組分(質(zhì)量份)和含量乙烯一醋酸乙烯共聚物5 —10聚乙烯醇46—55異氰酸酯16 — 25聚醚二元醇5 — 15二乙基甲苯二胺5 —10 干燥后得到內(nèi)噴涂的編織袋產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述涂料是現(xiàn)場(chǎng)配制的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述涂料噴涂的溫度是45°C 60°C，壓力是10 15MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述內(nèi)襯的厚度是0.1 0. 6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述經(jīng)線和緯線是采用聚丙烯樹(shù)脂和按照重量份為100份的聚丙烯樹(shù)脂加入重量份為0. 4份的抗氧化劑1010、重量份為0. 5份的紫外線吸收劑UV-327、重量份為0. 6份的輔助抗氧化劑DLTP ;將得到的混合物通過(guò)擠出機(jī)和拉絲機(jī)進(jìn)行拉伸，收卷而成的聚丙烯絲。
全文摘要
一種編織袋內(nèi)部涂覆方法，包括以下步驟先在圓織機(jī)上將采用纖維材料制成的經(jīng)線和緯線織造成筒狀纖維編織層，接著將現(xiàn)場(chǎng)配制的涂料噴涂在編織層內(nèi)側(cè)形成內(nèi)襯，所述的涂料包括以下組分(質(zhì)量份)，干燥后即得到內(nèi)噴涂的編織袋產(chǎn)品。
文檔編號(hào)D06M15/568GK103046369SQ201210551498
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者崔春衛(wèi) 申請(qǐng)人:青島海諾水務(wù)科技股份有限公司