專利名稱：片束聯(lián)合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織產(chǎn)品制備領(lǐng)域，尤其是適用于經(jīng)紗染紗和上漿的牛仔用紗，具體地說是一種片束聯(lián)合機。
背景技術(shù)：
目前，片束聯(lián)合機上由于軋車對紗片的壓力不勻，壓力面積過大和紗片的厚度不夠會形成邊中差。即由于中間壓干，兩邊壓不干使得紗片的兩邊和中間的壓干狀況不相同， 產(chǎn)生上色不均，中間上色深、兩邊淺。
以目前的技術(shù)水平來說，面料在染色的過程中出現(xiàn)邊中差現(xiàn)象是不可避免的，只能盡量控制。出現(xiàn)這個問題主要是在生產(chǎn)過程中，邊和中的張力，壓力等存在差異。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對漿染聯(lián)合機上由于軋車對紗片的壓力不勻，壓力面積過大和紗片的厚度不夠會形成邊中差的問題，提出一種片束聯(lián)合機。它把片狀紗片轉(zhuǎn)換成束狀紗形，增加了紗線的厚度，提高了軋車對紗線的軋干率，提高了上色率和上色牢度，上色均勻可靠，減少了由于軋車軋不干和軋不均勻所產(chǎn)生的上色牢度不好，和上色率不均勻所產(chǎn)生的邊中差。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種片束聯(lián)合機，它包括依次設置的軸架、煮煉機、第一染色缸、軋車、氧化架、第二染色缸、水洗機、烘干機、儲紗架、織軸機頭和制筒機，所述的織軸機頭即前車為多臺，所述的第一染色缸和軋車之間設置片束轉(zhuǎn)換器，所述的片束轉(zhuǎn)換器用于將片狀紗片轉(zhuǎn)換成束狀紗，它包括底板和底板之上按固定間隔設置的分隔板，所述的束狀紗在氧化架上自然恢復成片狀紗片。
本發(fā)明的分隔板的頂部為尖狀凸起。
本發(fā)明的分隔板頂部尖狀凸起的突尖設置在分隔板的中心軸線上。
本發(fā)明的分隔板的總長度L略大于片狀紗片的總經(jīng)寬度。
本發(fā)明的分隔板的總長度L略大于I. 8米。
本發(fā)明的分隔板為36-48個。
本發(fā)明的織軸機頭為15-25臺，同時工作，將儲紗架上的紗片繞制成卷狀。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的片束聯(lián)合機能夠?qū)⑵瑺罴喥?，通過片束轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成束狀，進入軋車壓干，通過多次的運用和測試，它的壓力均勻，壓干率好，它的紗線無邊中差之分。在氧化架上進行氧化的過程中，通過運轉(zhuǎn)分層，自然轉(zhuǎn)換成片狀紗片再進入染色缸染色，再通過多個織軸機頭同時工作，將紗片卷繞成織軸，不需分經(jīng)直接進制筒機制筒成針織和機織用紗，它的制造成本底，工藝簡單，用工少，比球經(jīng)機更科學，更實用，它的上色率好，顏料的利用率提高。比原先的片狀紗片進入軋車壓干后有明顯的不同和提高，原先它的壓力不均勻，壓干率不好， 有邊中差存在，幾十年的問題一直未得到解決。


圖I是本發(fā)明的原理框圖。
圖2是本發(fā)明中片束轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
如圖1、2所示，一種片束聯(lián)合機，它包括依次設置的軸架、煮煉機、第一染色缸、軋車、氧化架、第二染色缸、水洗機、烘干機、儲紗架、織軸機頭和制筒機，所述的織軸機頭即前車為多臺，所述的第一染色缸和軋車之間設置片束轉(zhuǎn)換器，所述的片束轉(zhuǎn)換器用于將片狀紗片轉(zhuǎn)換成束狀紗，它包括底板I和底板I之上按固定間隔設置的分隔板2，所述的束狀紗在氧化架上自然恢復成片狀紗片。
該片束轉(zhuǎn)換器主要就是在片狀紗片進軋車前通過片速轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成束狀紗形；一般36-45束左右，也就是把I. 6-1. 8米的紗片分成48束之36束左右，一束紗的寬度O. 5公分左右，增加了紗片的厚度增加了軋車的軋干率，提高了上色率。
片束聯(lián)合機主要用于經(jīng)紗染紗和上漿的牛仔用紗，它是經(jīng)過多個經(jīng)軸架將片狀紗片進入煮煉水洗再進入染色缸上色，經(jīng)過片束轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成束狀進軋車壓干后再進入氧化架氧化，通過氧化架的運轉(zhuǎn)分層，自然將束狀轉(zhuǎn)換變成片狀再進入染色缸上色，看顏色的深淺和用料的多少決定進幾次上色。然后進入水洗，水洗后再進入烘干系統(tǒng)烘干，之后再進入儲紗架儲紗，由多個織軸機頭同時分層卷繞成織軸，直接上制筒機制筒。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種片束聯(lián)合機，它包括依次設置的軸架、煮煉機、第一染色缸、軋車、氧化架、第二染色缸、水洗機、烘干機、儲紗架、織軸機頭和制筒機，其特征在于所述的織軸機頭即前車為多臺，所述的第一染色缸和軋車之間設置片束轉(zhuǎn)換器，所述的片束轉(zhuǎn)換器用于將片狀紗片轉(zhuǎn)換成束狀紗，它包括底板(I)和底板(I)之上按固定間隔設置的分隔板(2)，所述的束狀紗在氧化架上自然恢復成片狀紗片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的片束聯(lián)合機，其特征是所述的分隔板(2)的頂部為尖狀凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的片束聯(lián)合機，其特征是所述的分隔板(2)頂部尖狀凸起的突尖(3)設置在分隔板的中心軸線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的片束聯(lián)合機，其特征是所述的分隔板(2)的總長度L略大于片狀紗片的總經(jīng)寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的片束聯(lián)合機，其特征是所述的分隔板(2)的總長度L略大于I.8 米。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的片束聯(lián)合機，其特征是所述的分隔板(2)為36-48個。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的片束聯(lián)合機，其特征是所述的織軸機頭為15-25臺，同時工作，將儲紗架上的紗片繞制成卷狀。
全文摘要
一種片束聯(lián)合機，它包括依次設置的軸架、煮煉機、第一染色缸、軋車、氧化架、第二染色缸、水洗機、烘干機、儲紗架、織軸機頭即前車和制筒機，所述的織軸機頭為多臺，所述的第一染色缸和軋車之間設置片束轉(zhuǎn)換器，所述的片束轉(zhuǎn)換器用于將片狀紗片轉(zhuǎn)換成束狀紗，它包括底板(1)和底板(1)之上按固定間隔設置的分隔板(2)，所述的束狀紗在氧化架上自然恢復成片狀紗片。本發(fā)明把片狀紗片轉(zhuǎn)換成束狀紗形，增加了紗線的厚度，提高了軋車對紗線的軋干率，提高了上色率和上色牢度，上色均勻可靠，減少了由于軋車軋不干和軋不均勻所產(chǎn)生的上色牢度不好，和上色率不均勻所產(chǎn)生的邊中差。
文檔編號D06B23/00GK102978856SQ20121055971
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者王國群, 賀陽, 屠小中 申請人:無錫金牛紡織有限公司