專利名稱：多金片刺繡裝置及包含該多金片刺繡裝置的繡花機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及繡花機領(lǐng)域，具體而言，涉及一種多金片刺繡裝置及包含該多金片刺繡裝置的繡花機。
背景技術(shù)：
金片繡是一種新型的繡作技術(shù)，根據(jù)金片繡的安裝位置和數(shù)量不同，可以有單金片繡、雙金片繡、左右金亮片繡、左雙右單三金片、左雙右雙四金片五種不同的形式?，F(xiàn)有的金片繡裝置，需要多次手動換片才能實現(xiàn)多種金片的送片和換片，其生產(chǎn)效率比較低，不能滿足人們對多金片繡速率的要求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種多金片刺繡裝置及包含該多金片刺繡裝置的繡花機，可以自動切換多種金片，減少了人工換片的過程，提高了繡花機的生產(chǎn)效率。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種多金片刺繡裝置，包括升降部、驅(qū)動部以及設(shè)置在該驅(qū)動部底部的下節(jié)組件，驅(qū)動部和下節(jié)組件之間通過驅(qū)動連桿組件驅(qū)動，下節(jié)組件包括多個并排間隔設(shè)置的撥叉頭，下節(jié)組件沿多個撥叉頭的排列方向可移動地設(shè)置在驅(qū)動部的底部，驅(qū)動連桿組件可選擇地驅(qū)動多個撥叉頭撥動金片。
進一步地，下節(jié)組件還包括兩側(cè)板，該兩側(cè)板之間固定設(shè)置有第一軸；導(dǎo)向塊， 該導(dǎo)向塊固定設(shè)置在兩側(cè)板的頂端，并可相對于驅(qū)動部沿撥叉頭的排列方向移動；底板，該底板固定設(shè)置在兩側(cè)板的底部，底板上設(shè)置有多個送料槽，多個撥叉頭搭設(shè)在送料槽內(nèi)；多個撥叉連桿，多個撥叉連桿均套設(shè)在第一軸上，多個撥叉連桿的第一端與多個撥叉頭對應(yīng)并驅(qū)動連接，多個撥叉連桿的第二端與驅(qū)動連桿組件的驅(qū)動端驅(qū)動連接。
進一步地，多個撥叉連桿的第二端與擋板之間設(shè)置有復(fù)位機構(gòu)，復(fù)位機構(gòu)為設(shè)置在各擋板和與其對應(yīng)的撥叉連桿之間的拉簧。
進一步地，兩側(cè)板有位于同一平面上的斜面，兩個斜面上固定設(shè)置有擋板，擋板上設(shè)置有多個擋銷，多個擋銷穿過擋板上的孔，擋銷的止擋端設(shè)置在多個撥叉頭的上方。
進一步地，下節(jié)組件還包括有對應(yīng)底板設(shè)置的切刀，切刀為兩個，兩個切刀相對設(shè)置，其中一個切刀設(shè)置在其中一個側(cè)板所在側(cè)，另一個切刀設(shè)置在另一個側(cè)板所在側(cè)。
進一步地，底板的切割面具有臺階，臺階將切割面分為兩個切割平面，其中一個切刀對應(yīng)第一切割平面設(shè)置，另一個切刀對應(yīng)第二切割平面設(shè)置。
進一步地，驅(qū)動部包括設(shè)置在其底部的固定塊，固定塊的底部設(shè)置有滑槽，導(dǎo)向塊可滑動地設(shè)置在滑槽中。
進一步地，驅(qū)動部還包括安裝板、安裝在安裝板上的撥叉電機和換片電機，固定塊固定設(shè)置在安裝板的底部；驅(qū)動撥叉頭的驅(qū)動連桿組件包括與撥叉電機驅(qū)動連接的主動連桿、設(shè)置在安裝板上的從動連桿、以及連接主動連桿和從動連桿的副連桿。
進一步地，從動連桿與副連桿連接端的相對端設(shè)置有滾輪，撥叉連桿的第一端設(shè)置有與滾輪相配合的外凸圓弧。
進一步地，撥叉電機的軸上固定套設(shè)有螺桿，螺桿上設(shè)置有移動塊和螺桿滑塊，該螺桿滑塊和移動塊固定在一起，并可沿螺桿的軸向移動，移動塊的下端與下節(jié)組件的導(dǎo)向塊固定連接。
進一步地，升降部包括固定板、連接驅(qū)動部的升降連桿以及升降氣缸，升降氣缸的活塞桿的遠離其缸體的一端固定在固定板上，升降氣缸的缸體固定在安裝條上，驅(qū)動部的安裝條上設(shè)置有V型槽，固定板上設(shè)置有與V型槽配合的V型塊。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種繡花機，包括多金片刺繡裝置，多金片刺繡裝置為上述多金片刺繡裝置。
應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，多金片刺繡裝置包括升降部、驅(qū)動部以及設(shè)置在該驅(qū)動部底部的下節(jié)組件，驅(qū)動部和下節(jié)組件之間通過驅(qū)動連桿組件驅(qū)動，下節(jié)組件包括多個并排間隔設(shè)置的撥叉頭，下節(jié)組件沿多個撥叉頭的排列方向可移動地設(shè)置在驅(qū)動部的底部， 驅(qū)動連桿組件可選擇地驅(qū)動多個撥叉頭撥動金片。根據(jù)本發(fā)明的多金片刺繡裝置，在驅(qū)動部的作用下，驅(qū)動連桿組件可以驅(qū)動多個撥叉頭，實現(xiàn)多種不同規(guī)格的金片的送片功能。與此同時，下節(jié)組件可沿多個撥叉頭的排列方向移動，實現(xiàn)換片的功能。本發(fā)明的多金片刺繡裝置減少了人工手動換片的次數(shù)，可以實現(xiàn)自動切換多種金片的功能，同時還避免了變換不同規(guī)格的金片時人工穿片的過程，提高了機器的生產(chǎn)效率。


構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中
圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的多金片刺繡裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的多金片刺繡裝置的下節(jié)組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的多金片刺繡裝置的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的多金片刺繡裝置的下節(jié)組件的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的多金片刺繡裝置的右視圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的多金片刺繡裝置的主視圖；以及
圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的多金片刺繡裝置的左視圖。
具體實施方式
下文中將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
參見圖I和圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例，多金片刺繡裝置包括升降部10、驅(qū)動部20以及設(shè)置在該驅(qū)動部20底部的下節(jié)組件30，驅(qū)動部20和下節(jié)組件30之間通過驅(qū)動連桿組件22驅(qū)動，下節(jié)組件30包括多個并排間隔設(shè)置的撥叉頭36，下節(jié)組件30沿多個撥叉頭36的排列方向可移動地設(shè)置在驅(qū)動部20的底部，驅(qū)動連桿組件22可選擇地驅(qū)動多個撥叉頭36撥動金片。
根據(jù)本發(fā)明的多金片刺繡裝置，在驅(qū)動部20的作用下，驅(qū)動連桿組件22可以驅(qū)動多個撥叉頭36，實現(xiàn)多種不同規(guī)格的金片的送片功能。與此同時，下節(jié)組件30可沿多個撥叉頭36的排列方向移動，實現(xiàn)換片的功能。本發(fā)明的多金片刺繡裝置減少了人工手動換片的次數(shù)，可以實現(xiàn)自動切換多種金片的功能，同時還避免了變換不同規(guī)格的金片時人工穿片的過程，提高了機器的生產(chǎn)效率。
再次參見圖I所示，本實施例的升降部10包括固定板11、連接驅(qū)動部20的升降連桿13以及升降氣缸12，升降氣缸12的活塞桿的遠離其缸體的一端固定在固定板11上， 升降氣缸12的缸體固定在安裝條21上，驅(qū)動部20的安裝條21上設(shè)置有V型槽(圖中未示出)，固定板11上設(shè)置有與V型槽配合的V型塊(圖中未示出)。通過固定板11將本發(fā)明的多金片刺繡裝置固定在繡花機上，當需要使用本發(fā)明的多金片刺繡裝置的時候，使升降氣缸12下降，在升降連桿13的作用下，多金片刺繡裝置的驅(qū)動部20和下節(jié)組件30整體下降， 進行送片或換片。如果不需要使用本發(fā)明的多金片刺繡裝置，操作人員只需將升降氣缸12 調(diào)節(jié)到升起狀態(tài)，讓整個多金片刺繡裝置離開工作平面即可。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，結(jié)合圖I和圖3所示，驅(qū)動部20還包括安裝板28、安裝在安裝板28上的撥叉電機23和換片電機25。驅(qū)動撥叉頭36的該驅(qū)動連桿組件22包括與撥叉電機23驅(qū)動連接的主動連桿221、設(shè)置在安裝板28上的從動連桿223、以及連接主動連桿 221和從動連桿223的副連桿222。當撥叉電機23工作時，就可以驅(qū)動主動連桿221，而主動連桿221在副連桿222的作用下驅(qū)動從動連桿223驅(qū)動設(shè)置在下節(jié)組件30上的撥叉頭 36進行送片。優(yōu)選地，從動連桿223與副連桿222連接端的相對端設(shè)置有滾輪210。滾輪 210的降低了整個驅(qū)動連桿組件22所受到的阻力。
再次參見圖3所示，本實施例的驅(qū)動部20還包括固定塊29，固定塊29固定設(shè)置在安裝板28的底部。本實施的固定塊29可以是一塊固定安裝在安裝板28上的金屬塊，也可以是幾塊固定連接的起固定作用的金屬塊。該固定塊29的底部設(shè)置有滑槽211，滑槽211 中設(shè)置有導(dǎo)向塊31，該導(dǎo)向塊31可在該滑槽211中滑動，為切換不同類型的金片的功能的實現(xiàn)提供必要的結(jié)構(gòu)。
參見圖I至圖7所示，本實施例的下節(jié)組件30還包括兩側(cè)板310、底板39、導(dǎo)向塊31以及多個撥叉連桿33。
其中，兩側(cè)板310之間固定設(shè)置有第一軸32，并且兩側(cè)板310有位于同一平面上的斜面，兩個斜面上固定設(shè)置有擋板34，擋板34上設(shè)置有多個擋銷35，多個擋銷35穿過擋板 34上的孔，擋銷35的銷頭設(shè)置在多個撥叉頭36的上端，并與多個撥叉頭36有間隔。同時， 底板39固定設(shè)置在兩側(cè)板310的底部，底板39上還設(shè)置有多個送料槽38，多個撥叉頭36 搭設(shè)在送料槽38內(nèi)。當多個撥叉頭36向前送片時，擋銷35對撥叉頭36起到限位作用，確保送片位置的精準。
導(dǎo)向塊31固定設(shè)置在兩側(cè)板310的頂端，并可相對于驅(qū)動部20沿撥叉頭36的排列方向移動。也即該導(dǎo)向塊31在該滑槽211中滑動。
多個撥叉連桿33均套設(shè)在第一軸32上，多個撥叉連桿33的第一端與其對應(yīng)的多個撥叉頭36驅(qū)動連接。優(yōu)選地，撥叉連桿33的第一端設(shè)置有與滾輪210相配合的外凸圓弧。多個撥叉連桿33的第二端與驅(qū)動連桿組件22的驅(qū)動端驅(qū)動連接。多個撥叉連桿33 的第二端與擋板34之間設(shè)置有復(fù)位機構(gòu)。優(yōu)選地，復(fù)位機構(gòu)為設(shè)置在各擋板34和對應(yīng)的撥叉連桿33之間的拉簧312。在撥叉電機23的驅(qū)動下，最終驅(qū)動撥叉頭36進行送片，當撥叉電機23恢復(fù)原位時，拉簧312將撥叉頭36歸位，完成送片功能。
再次參見圖1，本實施例的撥叉電機23的軸上固定套設(shè)有螺桿24，螺桿24上設(shè)置有移動塊27和螺桿滑塊26，該螺桿滑塊26和移動塊27固定在一起，并可沿螺桿24的軸向移動，移動塊27的下端與下節(jié)組件30的導(dǎo)向塊31固定連接。當換片電機25工作時，螺桿 24上的螺桿滑塊26和移動塊27沿軸的方向來回移動，從而帶動固定連接在移動塊27下端的導(dǎo)向塊31在滑槽211中來回滑動。當導(dǎo)向塊31在滑槽211中來回滑動的時候，第一軸 32上的多個撥叉連桿33以及多個撥叉頭36均在驅(qū)動部20的下端來回移動，從而使得驅(qū)動連桿組件22可選擇地驅(qū)動多個撥叉頭36。每個送料槽38中可以放置不同規(guī)格的金片，這樣就可以切換不同規(guī)格的金片，實現(xiàn)自動換片功能。
在本實施例中，下節(jié)組件30還包括有對應(yīng)底板設(shè)置的切刀37，切刀37為兩個，兩個切刀37相對設(shè)置，其中一個切刀37設(shè)置在其中一個側(cè)板310所在側(cè)，另一個切刀37設(shè)置在另一個側(cè)板310所在側(cè)，并用螺栓將其固定在下節(jié)組件30上。當多金片刺繡裝置工作時，通過設(shè)置在繡花機上的電機驅(qū)動切刀37對金片進行切斷。優(yōu)選地，底板39的切割面具有臺階，臺階將切割面分為兩個切割平面，其中一個切刀37對應(yīng)第一切割平面設(shè)置，另一個切刀37對應(yīng)第二切割平面設(shè)置。這樣的臺階能夠滿足不同規(guī)格金片的刺繡的切斷。
根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，一種繡花機包括多金片刺繡裝置，該多金片刺繡裝置為前述的多金片刺繡裝置。根據(jù)本實施例的繡花機，能夠減少人工手動換片的次數(shù)，可以實現(xiàn)自動切換多種金片的功能，同時還避免了變換不同規(guī)格的金片時人工穿片的過程，提高了繡花機的生產(chǎn)效率。
從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果多金片刺繡裝置在驅(qū)動部的作用下，驅(qū)動連桿組件可以驅(qū)動多個撥叉頭，實現(xiàn)多種不同規(guī)格的金片的送片功能。與此同時，下節(jié)組件可沿多個撥叉頭的排列方向移動，實現(xiàn)換片的功能。本發(fā)明的多金片刺繡裝置及包含該多金片刺繡裝置的繡花機減少了人工手動換片的次數(shù)，可以實現(xiàn)自動切換多種金片的功能，同時還避免了變換不同規(guī)格的金片時人工穿片的過程，提高了機器的生產(chǎn)效率。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多金片刺繡裝置，包括升降部(10)、驅(qū)動部(20)以及設(shè)置在該驅(qū)動部(20)底部的下節(jié)組件(30 )，其特征在于，所述驅(qū)動部(20 )和所述下節(jié)組件(30 )之間通過驅(qū)動連桿組件(22)驅(qū)動，所述下節(jié)組件(30)包括多個并排間隔設(shè)置的撥叉頭(36)，所述下節(jié)組件(30)沿多個所述撥叉頭(36)的排列方向可移動地設(shè)置在所述驅(qū)動部(20)的底部，所述驅(qū)動連桿組件(22)可選擇地驅(qū)動多個所述撥叉頭(36)撥動金片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多金片刺繡裝置，其特征在于，所述下節(jié)組件(30)還包括 兩側(cè)板(310 )，該兩側(cè)板(310 )之間固定設(shè)置有第一軸(32 ); 導(dǎo)向塊(31)，該導(dǎo)向塊(31)固定設(shè)置在所述兩側(cè)板(310)的頂端，并可相對于所述驅(qū)動部(20)沿所述撥叉頭(36)的排列方向移動； 底板(39)，該底板(39)固定設(shè)置在所述兩側(cè)板(310)的底部，所述底板(39)上設(shè)置有多個送料槽(38)，多個所述撥叉頭(36)搭設(shè)在所述送料槽(38)內(nèi)； 多個撥叉連桿(33)，多個所述撥叉連桿(33)均套設(shè)在所述第一軸(32)上，多個所述撥叉連桿(33)的第一端與多個所述撥叉頭(36)對應(yīng)并驅(qū)動連接，多個所述撥叉連桿(33)的第二端與所述驅(qū)動連桿組件(22)的驅(qū)動端驅(qū)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多金片刺繡裝置，其特征在于，多個所述撥叉連桿(33)的第二端與所述擋板(34)之間設(shè)置有復(fù)位機構(gòu)，所述復(fù)位機構(gòu)為設(shè)置在各所述擋板(34)和與其對應(yīng)的所述撥叉連桿(33 )之間的拉簧(312 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多金片刺繡裝置，其特征在于，所述兩側(cè)板(310)有位于同一平面上的斜面，兩個所述斜面上固定設(shè)置有擋板(34)，所述擋板(34)上設(shè)置有多個擋銷(35)，多個所述擋銷(35)穿過所述擋板(34)上的孔，所述擋銷(35)的止擋端設(shè)置在多個所述撥叉頭(36)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多金片刺繡裝置，其特征在于，所述下節(jié)組件(30)還包括有對應(yīng)所述底板設(shè)置的切刀(37)，所述切刀(37)為兩個，兩個所述切刀(37)相對設(shè)置，其中一個所述切刀(37)設(shè)置在其中一個所述側(cè)板(310)所在側(cè)，另一個切刀(37)設(shè)置在另一個所述側(cè)板(310)所在側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多金片刺繡裝置，其特征在于，所述底板(39)的切割面具有臺階，所述臺階將所述切割面分為兩個切割平面，其中一個所述切刀(37)對應(yīng)第一切割平面設(shè)置，另一個所述切刀(37)對應(yīng)第二切割平面設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多金片刺繡裝置，其特征在于，所述驅(qū)動部(20)包括設(shè)置在其底部的固定塊(29)，所述固定塊(29)的底部設(shè)置有滑槽(211)，所述導(dǎo)向塊(31)可滑動地設(shè)置在所述滑槽(211)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多金片刺繡裝置，其特征在于，所述驅(qū)動部(20)還包括安裝板(28 )、安裝在所述安裝板(28 )上的撥叉電機(23 )和換片電機(25 )，所述固定塊(29 )固定設(shè)置在所述安裝板(28)的底部； 驅(qū)動所述撥叉頭(36)的所述驅(qū)動連桿組件(22)包括與所述撥叉電機(23)驅(qū)動連接的主動連桿(221)、設(shè)置在所述安裝板(28)上的從動連桿(223)、以及連接所述主動連桿(221)和所述從動連桿(223 )的副連桿(222 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多金片刺繡裝置，其特征在于，所述從動連桿(223)與所述副連桿(222)連接端的相對端設(shè)置有滾輪(210)，所述撥叉連桿(33)的第一端設(shè)置有與所述滾輪(210)相配合的外凸圓弧。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多金片刺繡裝置，其特征在于，所述撥叉電機(23)的軸上固定套設(shè)有螺桿(24)，所述螺桿(24)上設(shè)置有移動塊(27)和螺桿滑塊(26)，該螺桿滑塊(26)和移動塊(27)固定在一起，并可沿所述螺桿(24)的軸向移動，所述移動塊(27)的下端與所述下節(jié)組件(30)的所述導(dǎo)向塊(31)固定連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多金片刺繡裝置，其特征在于，所述升降部(10)包括固定板(11)、連接所述驅(qū)動部(20)的升降連桿(13)以及升降氣缸(12)，所述升降氣缸(12)的活塞桿的遠離其缸體的一端固定在所述固定板(11)上，所述升降氣缸(12)的缸體固定在所述安裝條(21)上，所述驅(qū)動部(20)的安裝條(21)上設(shè)置有V型槽，所述固定板(11)上設(shè)置有與所述V型槽配合的V型塊。
12.—種繡花機，包括多金片刺繡裝置，其特征在于，所述多金片刺繡裝置為權(quán)利要求I至11中任一項所述的多金片刺繡裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多金片刺繡裝置及包含該多金片刺繡裝置的繡花機。該多金片刺繡裝置包括升降部、驅(qū)動部以及設(shè)置在該驅(qū)動部底部的下節(jié)組件，驅(qū)動部和下節(jié)組件之間通過驅(qū)動連桿組件驅(qū)動，下節(jié)組件包括多個并排間隔設(shè)置的撥叉頭，下節(jié)組件沿多個撥叉頭的排列方向可移動地設(shè)置在驅(qū)動部的底部，驅(qū)動連桿組件可選擇地驅(qū)動多個撥叉頭撥動金片。根據(jù)本發(fā)明的多金片刺繡裝置，可以減少人工手動換片的次數(shù)，可以實現(xiàn)自動切換多種金片的功能，同時還避免了變換不同規(guī)格的金片時人工穿片的過程，提高了機器的生產(chǎn)效率。
文檔編號D05C7/08GK102978847SQ20121056038
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者戴洋德, 李豐軍, 樊小進 申請人:溫州歐羅華實業(yè)有限公司