專(zhuān)利名稱(chēng)：一種滌綸褶皺遮光面料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面料和這種面料的生產(chǎn)方法，尤其涉及一種滌綸褶皺遮光面料及其制備方法。
背景技術(shù)：
褶皺賦予了面料獨(dú)特的視覺(jué)和觸覺(jué)效果，被廣泛應(yīng)用于服裝及裝飾面料?，F(xiàn)有雙層褶皺面料的生產(chǎn)方法主要為使用雙經(jīng)軸織造或?qū)γ媪线M(jìn)行縫制、壓褶或化學(xué)糊劑印花等后整理制成，雙經(jīng)軸織造利用二個(gè)織軸經(jīng)張力不同形成面料表面的凹凸褶皺，這種方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜、對(duì)設(shè)備要求高、較難控制；對(duì)面料進(jìn)行縫制、壓褶或化學(xué)糊劑印花等后處理制成雙層褶皺面料，其褶皺在面料使用過(guò)程中易被拉伸變形而影響美觀及觸感，并且這種方法效率低、成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種滌綸褶皺遮光面料，該面料褶皺穩(wěn)定，在面料使用過(guò)程中拉伸無(wú)形變，且褶皺風(fēng)格更具層次感、立體感，面料厚實(shí)，垂感好，并具有良好的遮光效果。本發(fā)明所采用的一種技術(shù)解決方案是
一種滌綸褶皺遮光面料，它是由一組經(jīng)紗與二組緯紗交織而成的雙層袋織物，其表層具有由凸條與凹條交錯(cuò)排列形成的褶皺，里層無(wú)褶皺結(jié)構(gòu)；其中，所述的凸條是由表經(jīng)與表緯交織而成，所述的凹條是由表經(jīng)與里緯接結(jié)而成。所述的一組經(jīng)紗采用100D/48F的陽(yáng)離子滌綸低彈絲；所述的二組緯紗分別采用300D/96F的滌綸長(zhǎng)絲、300D/96F的滌綸黑絲；所述的經(jīng)絲密度為65根/厘米；所述的緯線密度為50根/厘米；所述的經(jīng)絲總數(shù)為18360根；所述的表組織與里組織均為平紋組織，表組織與里組織的緯絲排列比為1:1。該面料褶皺穩(wěn)定，無(wú)形變，且褶皺風(fēng)格更具層次感、立體感。雙層面料厚實(shí)，垂感好，并具有良好的遮光效果。本發(fā)明要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是，提供該滌綸褶皺遮光面料的制備工藝，該制備工藝簡(jiǎn)單、易控制、效率高、成本低。本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)方案是提供一種滌綸褶皺遮光面料的制備工藝，包括如下工藝過(guò)程扦經(jīng)工藝一提花織造工藝一預(yù)定型工藝一水洗染整工藝一定型工藝，它還包括在扦經(jīng)工藝之前的表緯蒸煮處理工藝，所述的表緯蒸煮處理工藝為將表緯放入全封閉鍋爐內(nèi)以2V 5°C /min的升溫速度由室溫加熱至100°C 120°C，并于高溫下保溫l(T20min ;所述的扦經(jīng)工藝、提花織造工藝、預(yù)定型工藝、水洗染整工藝及定型工藝均為常規(guī)工藝，其中，所述的預(yù)定型工藝的預(yù)定型溫度為150°C ;所述的水洗染整工藝溫度為130°C ;所述的定型工藝的定型溫度為160°C。本發(fā)明的滌綸褶皺遮光面料在上機(jī)織造前特別地對(duì)表緯進(jìn)行了高溫蒸煮處理，經(jīng)過(guò)高溫蒸煮處理的表緯在150°C時(shí)的經(jīng)向熱縮率降為5 8%，而未經(jīng)高溫蒸煮處理的里緯在150°C時(shí)的經(jīng)向熱縮率為1(Γ15%。表緯與里緯不同的熱縮率導(dǎo)致雙層面料在預(yù)定型工藝處理下出現(xiàn)里層面料相對(duì)于表層面料的緯向收縮，既表層面料相對(duì)于里層料存在經(jīng)向凸起；由于表經(jīng)與里緯的接結(jié)點(diǎn)的存在，使表層面料局部仍保持平整，相對(duì)表層面料的凸起形成凹條，凹條將表層面料的凸起分割成多條凸條，凸條與凹條以一定方式循環(huán)出現(xiàn)構(gòu)成了表層面料的褶皺，改變接結(jié)點(diǎn)的分布規(guī)律可改變表層面料的起皺風(fēng)格。將具有褶皺雛形額布料經(jīng)水洗染整及定型工藝處理后，表層褶皺的立體感、層次感增強(qiáng)，褶皺結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定、飽滿，里層面料更平整、厚實(shí)。本發(fā)明的滌綸褶皺遮光面料具雙層結(jié)構(gòu)，其里層面料緯線選用滌綸黑絲，二者結(jié)合可達(dá)到較好的遮光效果，并且表層的褶皺結(jié)構(gòu)也起到一定的輔助遮光功能。本發(fā)明的滌綸褶皺遮光面料的生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單、效率高、成本低，獨(dú)特的褶皺風(fēng)格及良好的遮光性能使其在面料市場(chǎng)特別是遮光窗簾面料市場(chǎng)中極具競(jìng)爭(zhēng)力。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)米明
圖1本發(fā)明滌綸褶皺遮光面料的接結(jié)組織 圖中的叉點(diǎn)表示表經(jīng)在表緯上的經(jīng)浮點(diǎn)；圓點(diǎn)表示里經(jīng)在里緯上的經(jīng)浮點(diǎn)；三角表示表經(jīng)在里緯上的經(jīng)浮點(diǎn)，空格為緯絲在經(jīng)絲上的緯浮點(diǎn)，方形表示接結(jié)點(diǎn)。
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具體實(shí)施方法
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。采用一組經(jīng)紗與二組緯紗織造，經(jīng)紗采用100D/48F的陽(yáng)離子滌綸低彈絲；表緯采用300D/96F的滌綸全拉伸絲，里緯采用300D/96F的滌綸全拉伸黑絲；經(jīng)絲密度為65根/厘米；緯線密度為50根/厘米；經(jīng)絲總數(shù)為18360根；如圖1所示，表組織與里組織均采用平紋結(jié)構(gòu)，表組織與里組織的緯絲排列比為1:1。將表緯放入全封閉鍋爐內(nèi)以2°C 5°C /min的升溫速度由室溫加熱至100°C 120 °C,并于高溫下保溫10 20min后取出，待溫度降至50 V 80 V左右，然后，參照?qǐng)D1所示，按常規(guī)工藝扦經(jīng)及上機(jī)織造，得到表層與里層外觀一致的雙層袋織物布坯；對(duì)布坯進(jìn)行預(yù)定型，預(yù)定型溫度為150°C，門(mén)幅為290cm，車(chē)速為50碼，此時(shí)表層面料褶皺雛形已形成；按常規(guī)工藝對(duì)布坯進(jìn)行水洗染整工序；最后對(duì)布坯進(jìn)行定型，定型溫度為160°C，門(mén)幅為280cm，車(chē)速為30碼，得到表層經(jīng)向褶皺，里層密實(shí)平整的成品布，對(duì)成品布進(jìn)行檢測(cè)打包等處理。
權(quán)利要求
1.一種滌綸褶皺遮光面料，其特征在于它是由一組經(jīng)紗與二組緯紗交織而成的雙層袋織物，其表層具有由凸條與凹條交錯(cuò)排列形成的褶皺，里層無(wú)褶皺結(jié)構(gòu)；其中，凸條是由表經(jīng)與表緯交織而成，所述的凹條是由表經(jīng)與里緯接結(jié)而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸褶皺遮光面料，其特征在于一組經(jīng)紗采用100D/48F的陽(yáng)離子滌綸低彈絲；二組緯紗分別采用300D/96F的滌綸長(zhǎng)絲、300D/96F的滌綸黑絲。
3.如權(quán)利要求1所述的滌綸褶皺遮光面料的制備方法，包括如下工藝過(guò)程扦經(jīng)工藝—提花織造工藝一預(yù)定型工藝一水洗染整工藝一定型工藝，其特征在于它還包括在扦經(jīng)工藝之前的表緯蒸煮處理工藝，所述的表緯蒸煮處理工藝為將表緯放入全封閉鍋爐內(nèi)以2V 5°C /min的升溫速度由室溫加熱至100°C 120°C，并于高溫下保溫l(T20min。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滌綸褶皺遮光面料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的預(yù)定型工藝的預(yù)定型溫度為150°C ;所述的水洗染整工藝溫度為130°C ;所述的定型工藝的定型溫度為160°C。
全文摘要
一種滌綸褶皺遮光面料。它是由一組經(jīng)紗與二組緯紗交織而成的雙層袋織物，其表層具有褶皺結(jié)構(gòu)，里層無(wú)褶皺結(jié)構(gòu)。所述的表層褶皺結(jié)構(gòu)是由分布于表層面料的凸條與凹條排列形成。該面料褶皺穩(wěn)定，在面料使用過(guò)程中拉伸無(wú)形變，褶皺風(fēng)格具層次感、立體感，面料厚實(shí)，垂感好，并具有良好的遮光效果。一種滌綸褶皺遮光面料的生產(chǎn)方法，包括如下工藝過(guò)程扦經(jīng)工藝→提花織造工藝→預(yù)定型工藝→水洗染整工藝→定型工藝，它還包括在扦經(jīng)工藝之前的表緯蒸煮處理工藝。該生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、易控制、效率高、成本低。
文檔編號(hào)D03D15/08GK103046194SQ20121058812
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者孫文浩 申請(qǐng)人:杭州美源紡織有限公司