專利名稱：一種嬰兒包被及其織造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種嬰兒包被及其織造エ藝。
背景技術(shù)：
被子與人們的生活關(guān)系十分密切，現(xiàn)有的被子多數(shù)由被芯和被面組成，被芯種類繁多，但是多數(shù)采用棉被芯。但是嬰兒在使用棉被時，很容易將其弄濕，導(dǎo)致棉被的透氣性變差，產(chǎn)生異味，細菌繁生。因此也出現(xiàn)了ー種甲殼素保健被?，F(xiàn)有的棉被制造エ藝過程包括將原棉通過常規(guī)エ序開清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡(luò)筒、染紗、翻筒、分條整經(jīng)、漿紗、織造半坯、燒毛、退煮漂、絲光、染色、皂洗、柔軟、烘干和縫紉以制成純棉家紡產(chǎn)品。上述エ藝技術(shù)對采用普通紗線織造的單層家紡產(chǎn)品非常適用，但如果用來生產(chǎn)和處理含有甲殼素纖維的多層家紡產(chǎn)品，則制得的產(chǎn)品會出現(xiàn)手感差、不蓬松、產(chǎn)品的使用壽命不長等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種嬰兒包被及其織造エ藝，其生產(chǎn)的嬰兒包被蓬松柔軟，手感較好，從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種嬰兒包被，其采用40s精梳紗作為經(jīng)紗，采用32s甲克素纖維與棉混紡紗、32s合股棉以及7s棉作為緯紗，織造成具有六層組織的坯布，所述坯布從上到下，第一、六層的緯紗為32s甲克素纖維與棉混紡紗，第二、五層的緯紗為32s合股棉，第三、四層的緯紗為7s棉，所述六層組織的層與層之間用接結(jié)點進行接結(jié)，防止層與層之間出現(xiàn)脫節(jié)、分離。作為ー種改進，所述32s甲克素纖維與棉混紡紗中，甲克素纖維與棉混紡比為5/95。作為ー種改進，所述坯布從上到下的六層組織的經(jīng)紗密度比例為3 2 1 1 2 :3，緯紗密度比例為3 2 1 1 2 :3。一種嬰兒包被的織造エ藝，包括如下步驟( I)將精梳長絨棉紗和甲殼素纖維紗用并紗機并合后卷繞成筒子，喂入倍捻機加捻制成32s甲克素纖維與棉混紡紗；將長絨棉纖維經(jīng)過開松、梳理、并條、牽伸、加捻制成40s精梳紗、32s合股棉和f棉，再將加捻后的32s甲克素纖維與棉混紡紗、40s精梳紗、32s合股棉和f棉繞成筒紗；(2)將40s精梳紗作為經(jīng)紗，將32s甲克素纖維與棉混紡紗作為第一、六層的緯紗，將32s合股棉作為第二、五層的緯紗，將7s棉作為第三、四層的緯紗，織造成具有六層組織的坯布；(3)將所述坯布通過燒毛、煮漂、加白、加軟烘干和縫紉，制成所述嬰兒包被。本發(fā)明中，所述開松、梳理、并條、牽伸、加捻的詳細步驟如下原棉經(jīng)過混合后,用開棉機進行開松和除雜，用清棉機繼續(xù)開松和去雜，并將原棉制成一定規(guī)格的棉卷或棉層；將制成的棉卷或棉層喂入梳棉機進行細致徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態(tài)，并使纖維部分伸直，制成一定密度的均勻橢圓形梳棉生條，并有規(guī)律的圈放在棉條筒內(nèi)，以及將梳棉機生廣的梳棉生條經(jīng)過初步定向、伸直，具備紗條的初步形態(tài)；將梳棉生條喂入粗紗機抽長拉細，并使纖維進一歩伸直平行成粗紗，將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，制成一定形狀和大小的卷裝；將粗紗喂入細紗機均勻的拉長抽細到所要求的線密度的細紗，將紡成的細紗按一定成型要求卷繞在筒管上，作成筒紗。作為ー種改進，所述燒毛エ藝中，燒毛機的火口 一正一反，且火口壓カ9 IImbar,車速 95 105m/mino作為ー種改進，所述煮漂エ藝中，使用的煮漂液中含有42wt%火堿溶液55 65ml/L、30wt%雙氧水15 25ml/L、表面活性劑3 7ml/L、穩(wěn)定劑5 9ml/L、絡(luò)合劑0. 5
3.5ml/L，采用的煮漂溫度為99 101°C，采用的煮漂時間為39 41分鐘。上述，表面活性劑可以采用巴斯夫公司生產(chǎn)的陰離子與非離子表面活性劑CSA;穩(wěn)定劑可以采用巴斯夫公司產(chǎn)的穩(wěn)定劑F-PL ;絡(luò)合劑可以采用巴斯夫公司生產(chǎn)的絡(luò)合劑MSD。由于傳統(tǒng)的錫林烘干后產(chǎn)品布面較平，為了體現(xiàn)6層包被的蓬松度，作為ー種改進，所述加軟烘干エ藝在松式震蕩烘干機上進行，使用的柔軟劑配方為柔軟劑硅油25 35g/L,柔軟劑15 25g/L，利用中和酸調(diào)節(jié)織物pH值為4. 5 7. 5，采用的烘干溫度為110 130°C，采用的車速為15 25m/min。上述，柔軟劑硅油可以采用歐諾思公司生產(chǎn)的超級完美柔軟劑硅油FRD-5以及日華公司生產(chǎn)的柔軟劑AQG-OIEZ。作為ー種改進，所述加白エ藝的流程為在80°C下進行加白30min，然后在60°C下水洗lOmin，再在40°C下水洗lOmin，最后出缸。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提供的嬰兒包被，其采用40s精梳紗作為經(jīng)紗，采用32s甲克素纖維與棉混紡紗、32s合股棉以及7s棉作為緯紗，織造成具有六層組織的坯布，所述坯布從上到下，第一、六層的緯紗為32s甲克素纖維與棉混紡紗，第二、五層的緯紗為32s合股棉，第三、四層的緯紗為7s棉，所述六層組織的層與層之間用接結(jié)點進行接結(jié)，防止層與層之間出現(xiàn)脫節(jié)、分離，基于以上結(jié)構(gòu)，嬰兒包被的兩個外層具有了甲克素纖維，保留了甲殼素天然的抑菌保健功能，提高了嬰幼兒的身體免疫力，而且采用六層組織結(jié)構(gòu)的坯布，而且內(nèi)層的緯紗采用7s低支紗，紗支比較粗，使得內(nèi)部更加疏松，具有優(yōu)異的吸濕排汗性能，整體的舒適性更好。本發(fā)明提供的嬰兒包被中，所述32s甲克素纖維與棉混紡紗中，甲克素纖維與棉混紡比為5/95，坯布從上到下的六層組織的經(jīng)紗密度比例為3 2 1 1 2 :3，緯紗密度比例為
32 1 1 2 :3。以上參數(shù)經(jīng)過發(fā)明人大量反復(fù)的實驗得出，其中采用的甲克素纖維與棉混紡比為5/95時，能夠保留了甲殼素天然的抑菌保健功能，提高了嬰幼兒的身體免疫力，而如果甲克素纖維與棉混紡比大于5/95，則很容易會造成嬰幼兒的身體不適，嬰兒包被的舒適性也會大大降低；坯布的六層組織經(jīng)紗密度和緯紗密度均是內(nèi)層小于外層，這使得包被從外面看來致密，而內(nèi)部松軟，吸濕排汗性能優(yōu)良，利于嬰幼兒的身體健康。本發(fā)明提供的嬰兒包被的織造方法，與本發(fā)明提供的甲克素纖維六層嬰兒包被相適應(yīng)，采用以上織造方法吋，織造得到的嬰兒包被手感好、蓬松、產(chǎn)品的使用壽命較長；織造方法中提及的各類參數(shù)以及試劑，經(jīng)過發(fā)明人的反復(fù)試驗篩選得出，在處理本發(fā)明提供的甲克素纖維六層嬰兒包被時，起到了非常顯著的效果?？傊?，本發(fā)明產(chǎn)品有良好的柔軟舒適性能、優(yōu)異的吸濕排汗性能、保留了甲殼素天然的抑菌保健功能，比其它棉制品手感柔軟舒適，同時提高了嬰幼兒的身體免疫力；而エ藝簡單可靠，便于實行，具有顯著的效果。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進ー步闡述本發(fā)明。一種嬰兒包被，其采用40s精梳紗作為經(jīng)紗，采用32s甲克素纖維與棉混紡紗、32s合股棉以及7s棉作為緯紗，織造成具有六層組織的坯布，所述坯布從上到下，第一、六層的緯紗為32s甲克素纖維與棉混紡紗，第二、五層的緯紗為32s合股棉，第三、四層的緯紗為7s棉，所述六層組織的層與層之間用接結(jié)點進行接結(jié)，防止層與層之間出現(xiàn)脫節(jié)、分離。其中，所述32s甲克素纖維與棉混紡紗中，甲克素纖維與棉混紡比為5/95。所述坯布從上到下的六層組織的經(jīng)紗密度比例為3 2 1 1 2 :3，緯紗密度比例為3 2 1 1 2 :3。以下為制備嬰兒包被的幾個具體實施例。實施例1一種嬰兒包被的織造エ藝，包括如下步驟( I)將精梳長絨棉紗和甲殼素纖維紗用并紗機并合后卷繞成筒子，喂入倍捻機加捻制成32s甲克素纖維與棉混紡紗；原棉經(jīng)過混合后，用開棉機進行開松和除雜，用清棉機繼續(xù)開松和去雜，并將原棉制成一定規(guī)格的棉卷或棉層；將制成的棉卷或棉層喂入梳棉機進行細致徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態(tài)，并使纖維部分伸直，制成一定密度的均勻橢圓形梳棉生條，并有規(guī)律的圈放在棉條筒內(nèi)，以及將梳棉機生產(chǎn)的梳棉生條經(jīng)過初歩定向、伸直，具備紗條的初步形態(tài)；將梳棉生條喂入粗紗機抽長拉細，并使纖維進一步伸直平行成粗紗，將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，制成一定形狀和大小的卷裝；將粗紗喂入細紗機均勻的拉長抽細到所要求的線密度的細紗，將紡成的細紗按一定成型要求卷繞在筒管上，作成40s精梳紗、32s合股棉和7s棉的筒紗；(2)將40s精梳紗作為經(jīng)紗,將32s甲克素纖維與棉混紡紗作為第一、六層的緯紗，將32s合股棉作為第二、五層的緯紗，將7s棉作為第三、四層的緯紗，織造成具有六層組織的坯布，六層組織的層與層之間利用接結(jié)點連接成整體產(chǎn)品，其具體結(jié)構(gòu)以第二層和第三層之間的接結(jié)點為例織第三層時，第一第二層的經(jīng)紗全部處于第三層緯紗的上面，即第一層和第二層的所有經(jīng)紗從織造開始的第一緯至最后ー緯全部為經(jīng)組織點，將處于第二層的任意一根經(jīng)紗的任意一緯改為緯組織點，便實現(xiàn)了第二層與第三層連接，接結(jié)點；即為同理可實現(xiàn)第四層與第五層、第五與第六層的連接；(3)將所述坯布依序進行燒毛，燒毛エ藝中，燒毛機的火口一正一反，且火口壓力9mbar，車速95m/min ;煮漂，煮漂エ藝中，使用的煮漂液中含有42wt%火堿溶液55ml/L、30wt%雙氧水15ml/L、巴斯夫公司生產(chǎn)的陰離子與非離子表面活性劑CSA3ml/L、巴斯夫公司產(chǎn)的穩(wěn)定劑F-PL5ml/L、巴斯夫公司生產(chǎn)的絡(luò)合劑MSDO. 5ml/L，采用的煮漂溫度為99°C，采用的煮漂時間為39分鐘；加白，加白エ藝為在80°C下進行加白30min，然后在60°C下水洗lOmin，再在40°C下水洗lOmin，最后出缸；加軟烘干，所述加軟烘干エ藝在松式震蕩烘干機上進行，使用的柔軟劑配方為歐諾思公司生產(chǎn)的超級完美柔軟劑硅油FRD-525g/L，日華公司生產(chǎn)的柔軟劑AQG-01EZ15g/L，利用中和酸調(diào)節(jié)織物pH值為4. 5，采用的烘干溫度為110°C，采用的車速為15m/min ;最后進行縫紉，制成所述嬰兒包被。實施例2一種嬰兒包被的織造エ藝，包括如下步驟( I)將精梳長絨棉紗和甲殼素纖維紗用并紗機并合后卷繞成筒子，喂入倍捻機加捻制成32s甲克素纖維與棉混紡紗；原棉經(jīng)過混合后，用開棉機進行開松和除雜，用清棉機繼續(xù)開松和去雜，并將原棉制成一定規(guī)格的棉卷或棉層；將制成的棉卷或棉層喂入梳棉機進行細致徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態(tài)，并使纖維部分伸直，制成一定密度的均勻橢圓形梳棉生條，并有規(guī)律的圈放在棉條筒內(nèi)，以及將梳棉機生產(chǎn)的梳棉生條經(jīng)過初步定向、伸直，具備紗條的初歩 形態(tài)；將梳棉生條喂入粗紗機抽長拉細，并使纖維進一歩伸直平行成粗紗，將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，制成一定形狀和大小的卷裝；將粗紗喂入細紗機均勻的拉長抽細到所要求的線密度的細紗，將紡成的細紗按一定成型要求卷繞在筒管上，作成40s精梳紗、32s合股棉和7s棉的筒紗；(2)將40s精梳紗作為經(jīng)紗,將32s甲克素纖維與棉混紡紗作為第一、六層的緯紗，將32s合股棉作為第二、五層的緯紗，將7s棉作為第三、四層的緯紗，織造成具有六層組織的坯布，六層組織的層與層之間利用接結(jié)點連接成整體產(chǎn)品，其具體結(jié)構(gòu)以第二層和第三層之間的接結(jié)點為例織第三層時，第一第二層的經(jīng)紗全部處于第三層緯紗的上面，即第一層和第二層的所有經(jīng)紗從織造開始的第一緯至最后ー緯全部為經(jīng)組織點，將處于第二層的任意一根經(jīng)紗的任意一緯改為緯組織點，便實現(xiàn)了第二層與第三層連接，接結(jié)點；即為同理可實現(xiàn)第四層與第五層、第五與第六層的連接；(3)將所述坯布依序進行燒毛，燒毛エ藝中，燒毛機的火口一正一反，且火ロ壓カIlmbar,車速105m/min ;煮漂，煮漂エ藝中，使用的煮漂液中含有42wt%火堿溶液65ml/L、30wt%雙氧水25ml/L、表面活性劑CSA7ml/L、穩(wěn)定劑F_PL9ml/L、絡(luò)合劑MSD3. 5ml/L,采用的煮漂溫度為lOrC，采用的煮漂時間為41分鐘；加白，加白エ藝為在80°C下進行加白30min,然后在60°C下水洗lOmin，再在40°C下水洗lOmin，最后出缸；加軟烘干，所述加軟烘干エ藝在松式震蕩烘干機上進行，使用的柔軟劑配方為柔軟劑硅油FRD-535g/L，柔軟劑AQG-01EZ25g/L，利用中和酸調(diào)節(jié)織物pH值為7. 5，采用的烘干溫度為130°C，采用的車速為25m/min ;最后進行縫纟刃,制成所述嬰兒包被。實施例3一種嬰兒包被的織造エ藝，包括如下步驟( I)將精梳長絨棉紗和甲殼素纖維紗用并紗機并合后卷繞成筒子，喂入倍捻機加捻制成32s甲克素纖維與棉混紡紗；原棉經(jīng)過混合后，用開棉機進行開松和除雜，用清棉機繼續(xù)開松和去雜，并將原棉制成一定規(guī)格的棉卷或棉層；將制成的棉卷或棉層喂入梳棉機進行細致徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態(tài)，并使纖維部分伸直，制成一定密度的均勻橢圓形梳棉生條，并有規(guī)律的圈放在棉條筒內(nèi)，以及將梳棉機生產(chǎn)的梳棉生條經(jīng)過初步定向、伸直，具備紗條的初歩形態(tài)；將梳棉生條喂入粗紗機抽長拉細，并使纖維進一歩伸直平行成粗紗，將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，制成一定形狀和大小的卷裝；將粗紗喂入細紗機均勻的拉長抽細到所要求的線密度的細紗，將紡成的細紗按一定成型要求卷繞在筒管上，作成40s精梳紗、32s合股棉和f棉的筒紗；(2)將40s精梳紗作為經(jīng)紗，將32s甲克素纖維與棉混紡紗作為第一、六層的緯紗，將32s合股棉作為第二、五層的緯紗，將7s棉作為第三、四層的緯紗，織造成具有六層組織的坯布，六層組織的層與層之間利用接結(jié)點連接成整體產(chǎn)品，其具體結(jié)構(gòu)以第二層和第三層之間的接結(jié)點為例織第三層時，第一第二層的經(jīng)紗全部處于第三層緯紗的上面，即第一層和第二層的所有經(jīng)紗從織造開始的第一緯至最后ー緯全部為經(jīng)組織點，將處于第二層的任意一根經(jīng)紗的任意一緯改為緯組織點，便實現(xiàn)了第二層與第三層連接，接結(jié)點；即為同理可實現(xiàn)第四層與第五層、第五與第六層的連接；(3)將所述坯布依序進行燒毛，燒毛エ藝中，燒毛機的火口一正一反，且火口壓力lOmbar，車速100m/min ;煮漂，煮漂エ藝中，使用的煮漂液中含有42wt%火堿溶液60ml/L、30wt%雙氧水20ml/L、巴斯夫公司生產(chǎn)的陰離子與非離子表面活性劑CSA5ml/L、巴斯夫公司產(chǎn)的穩(wěn)定劑F-PL7ml/L、巴斯夫公司生產(chǎn)的絡(luò)合劑MSD2. 0ml/L，采用的煮漂溫度為100°C，采用的煮漂時間為40分鐘；加白，加白エ藝為在80°C下進行加白30min，然后在60°C下水洗lOmin，再在40°C下水洗lOmin，最后出缸；加軟烘干，所述加軟烘干エ藝在松式震蕩烘干機上進行，使用的柔軟劑配方為歐諾思公司生產(chǎn)的超級完美柔軟劑硅油FRD-530g/L,日華公司生產(chǎn)的柔軟劑AQG-01EZ20g/L，利用中和酸調(diào)節(jié)織物pH值為6. 0，采用的烘干溫度為120°C，采用的車速為20m/min ;最后進行縫紉，制成所述嬰兒包被。本發(fā)明不局限于上述具體實施方式
，一切基于本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思，所作出的結(jié)構(gòu)上的改進，均落入本發(fā)明的保護范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種嬰兒包被，其特征在于采用40s精梳紗作為經(jīng)紗，采用32s甲克素纖維與棉混紡紗、32s合股棉以及7s棉作為緯紗，織造成具有六層組織的坯布，所述坯布從上到下，第一、六層的緯紗為32s甲克素纖維與棉混紡紗，第二、五層的緯紗為32s合股棉，第三、四層的緯紗為7s棉，所述六層組織的層與層之間用接結(jié)點進行接結(jié)，防止層與層之間出現(xiàn)脫節(jié)、分離。
2.如權(quán)利要求1所述的一種嬰兒包被，其特征在于所述32s甲克素纖維與棉混紡紗中，甲克素纖維與棉混紡比為5/95。
3.如權(quán)利要求1所述的一種嬰兒包被，其特征在于所述坯布從上到下的六層組織的經(jīng)紗密度比例為3 2 1 1 2 :3，緯紗密度比例為3 2 1 1 2 :3。
4.如權(quán)利要求1 3任一項所述的一種嬰兒包被的織造工藝，其特征在于包括如下步驟 (1)將精梳長絨棉紗和甲殼素纖維紗用并紗機并合后卷繞成筒子，喂入倍捻機加捻制成32s甲克素纖維與棉混紡紗；將長絨棉纖維經(jīng)過開松、梳理、并條、牽伸、加捻制成40s精梳紗、32s合股棉和f棉，再將加捻后的32s甲克素纖維與棉混紡紗、40s精梳紗、32s合股棉和7s棉繞成筒紗； (2)將40s精梳紗作為經(jīng)紗，將32s甲克素纖維與棉混紡紗作為第一、六層的緯紗，將32s合股棉作為第二、五層的緯紗，將7s棉作為第三、四層的緯紗，織造成具有六層組織的坯布； (3 )將所述坯布通過燒毛、煮漂、加白、加軟烘干和縫紉，制成所述嬰兒包被。
5.如權(quán)利要求4所述的一種嬰兒包被的織造工藝，其特征在于所述燒毛工藝中，燒毛機的火口一正一反,且火口壓力9 llmbar，車速95 105m/min。
6.如權(quán)利要求4所述的一種嬰兒包被的織造工藝，其特征在于所述煮漂工藝中，使用的煮漂液中火堿濃度為55 65ml/L、雙氧水15 25ml/L、表面活性劑3 7ml/L、穩(wěn)定劑5 9ml/L、絡(luò)合劑0. 5 3. 5ml/L，采用的煮漂溫度為99 101°C，采用的煮漂時間為39 41分鐘。
7.如權(quán)利要求6所述的一種嬰兒包被的織造工藝，其特征在于所述表面活性劑為CSA ;所述穩(wěn)定劑為穩(wěn)定劑F-PL ;所述絡(luò)合劑為MSD。
8.如權(quán)利要求4所述的一種嬰兒包被的織造工藝，其特征在于所述加軟烘干工藝在松式震蕩烘干機上進行，采用的烘干溫度為110 130°C，采用的車速為15 25m/min。
9.如權(quán)利要求8所述的一種嬰兒包被的織造工藝，其特征在于所述加軟烘干工藝中，使用的柔軟劑配方為柔軟劑硅油25 35g/L，柔軟劑15 25g/L，利用中和酸調(diào)節(jié)織物pH值為4. 5 7. 5。
10.如權(quán)利要求9所述的一種嬰兒包被的織造工藝，其特征在于所述柔軟劑硅油為FRD-5，所述柔軟劑為AQG-01EZ。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種嬰兒包被及其織造工藝，其采用40S精梳紗作為經(jīng)紗，采用32S甲克素纖維與棉混紡紗、32S合股棉以及7S棉作為緯紗，織造成具有六層組織的坯布，所述坯布從上到下，第一、六層的緯紗為32S甲克素纖維與棉混紡紗，第二、五層的緯紗為32S合股棉，第三、四層的緯紗為7S棉，所述六層組織的層與層之間用接結(jié)點進行接結(jié)，防止層與層之間出現(xiàn)脫節(jié)、分離。本發(fā)明產(chǎn)品有良好的柔軟舒適性能、優(yōu)異的吸濕排汗性能、保留了甲殼素天然的抑菌保健功能，比其它棉制品手感柔軟舒適，同時提高了嬰幼兒的身體免疫力；而工藝簡單可靠，便于實行，具有顯著的效果。
文檔編號D06L3/02GK103014988SQ20121059128
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者韓東, 吳春英, 李澤舸, 楊彥智 申請人:孚日集團股份有限公司