專利名稱：粗紗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造卷繞在粗紗筒管上的粗紗的粗紗機(jī)。所述粗紗機(jī)具有牽伸裝置以及上龍筋，所述上龍筋具有可圍繞相應(yīng)中軸線旋轉(zhuǎn)的錠翼以及用于所述粗紗穿過(guò)的錠翼套管。此外，所述粗紗機(jī)還包含錠軌，其具有接納所述粗紗筒管的錠桿。位于牽伸裝置下方的表面沿粗紗機(jī)橫向至少?gòu)臓可煅b置區(qū)域延伸至錠翼套管。被施以負(fù)壓的抽吸通道設(shè)置在位于牽伸裝置下方的表面的朝向牽伸裝置的端部上，并且沿粗紗機(jī)的縱向延伸。
背景技術(shù)：
粗紗機(jī)(也稱為翼錠粗紗機(jī))將熟條處理成卷繞在粗紗筒管上的粗紗。粗紗筒管也稱為翼錠筒管。翼錠筒管可以在環(huán)錠紡紗機(jī)上進(jìn)一步被處理成紗線。在粗紗機(jī)中熟條首先經(jīng)過(guò)牽伸裝置。粗紗通過(guò)錠翼套管通向所謂的粗紗錠翼并且利用圍繞翼錠筒管旋轉(zhuǎn)的粗紗錠翼鋪放在翼錠筒管上。由此，粗紗同時(shí)獲得所需的捻度。為了將粗紗沿縱向分配在筒管上，筒管可以沿粗紗錠翼的中軸線方向運(yùn)動(dòng)。DE 198 55 200 Al公開(kāi)了一種粗紗機(jī)，其在牽伸裝置下方具有大致平坦的表面。在該表面區(qū)域中有固定的吹氣噴嘴，其設(shè)置在要清潔的機(jī)器部件的附近。在所示實(shí)施例中，吹氣噴嘴設(shè)置在該表面的朝向錠翼套管的端部上。在表面的對(duì)置端部上，即，在該表面的朝向牽伸裝置的端部上設(shè)有固定抽吸裝置，其增強(qiáng)施加吹氣的效果并且將污物送至中央處理裝置。利用所述清潔裝置應(yīng)當(dāng)毫無(wú)問(wèn)題地清潔牽伸裝置下方區(qū)域。所述清潔裝置具有相當(dāng)大的能量需求，這是因?yàn)榇禋鈬娮旌统槲b置必須沿整個(gè)機(jī)器長(zhǎng)度延伸。在此，能量的較大部分需要用于抽吸裝置。然而不能取消抽吸裝置，否則無(wú)法確保處理污物。沒(méi)有相應(yīng)的抽吸裝置，吹出的污物，尤其是纖維和飛絨就保留在廠房?jī)?nèi)并且可能再次污染粗紗機(jī)。已經(jīng)想到的抽吸裝置相應(yīng)設(shè)置方式是取消吹氣裝置。然而這只能節(jié)約很少的能量，這是因?yàn)榕c吹氣裝置相比，抽吸裝置需要大約5至10倍的功率。DE 40 12 543 Al涉及避免或者去除在自由粗紗段區(qū)域中的飛絨和其他污物，粗紗段在牽伸裝置和粗紗機(jī)尤其是翼錠粗紗機(jī)的紡紗工位之間延伸。在該申請(qǐng)文件中，除了涉及在清潔時(shí)避免影響粗紗，也涉及節(jié)約能量。在該說(shuō)明書中闡述了覆蓋紡紗工位的臺(tái)板可以由多個(gè)沿臺(tái)板設(shè)置的吹氣噴嘴清潔。然而為此需要相當(dāng)強(qiáng)的壓縮空氣源，因而能量消耗較高。DE 40 12 543 Al公開(kāi)了一種粗紗機(jī)，其具有傾斜的臺(tái)板，該臺(tái)板大致平行于由自粗紗段限定的平面。臺(tái)板由巡回吹氣裝置的吹氣噴嘴清潔。借此可以保持較小的清潔吹氣的能量需求。吹氣噴嘴可以基于臺(tái)板的特殊設(shè)置方式而移近臺(tái)板。吹氣噴嘴定位在牽伸裝置附近并且將污物吹掃至遠(yuǎn)離牽伸裝置的一側(cè)。此外，巡回吹氣裝置還具有抽吸噴嘴，其設(shè)置在牽伸裝置上方。在此，吹氣噴嘴的功能性與臺(tái)板的特殊設(shè)置方式有關(guān)。當(dāng)臺(tái)板水平延伸或者僅具有很小傾斜度時(shí)，吹氣裝置的功能不再可用。此外缺點(diǎn)在于，未處理吹出的污物。被牽伸裝置覆蓋的牽伸裝置下方區(qū)域甚至未清潔。設(shè)置在牽伸裝置上方的抽吸噴嘴在牽伸裝置下方不再產(chǎn)生抽吸效果。
具有吹氣和/或抽吸裝置的巡回機(jī)組在紡織機(jī)領(lǐng)域里已知各種實(shí)施方式。專利文獻(xiàn)DE 39 27 980 Cl公開(kāi)了一種用于翼錠粗紗機(jī)的具有附加吹氣噴嘴的抽吸滑架，其對(duì)牽伸裝置上方的清掃裝置進(jìn)行清潔。DE 198 31 007 Cl公開(kāi)了一種紡織機(jī)的可移動(dòng)清潔裝置，其沿設(shè)置在紡織機(jī)上方的空氣通道移動(dòng)。所有這種巡回機(jī)組的共性是從外部作用于紡織機(jī)?？梢苿?dòng)的抽吸或吹氣裝置的任何一個(gè)已知設(shè)置方式都不能在粗紗機(jī)中可靠清潔牽伸裝置下方的全部表面。

發(fā)明內(nèi)容
從DE 198 55 200 Al的粗紗機(jī)出發(fā)，本發(fā)明的任務(wù)在于，如此構(gòu)造粗紗機(jī)，以便能夠可靠并且節(jié)約能量地去除位于牽伸裝置下方的整個(gè)表面上的污物。根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)將通過(guò)權(quán)利要求1的特征來(lái)解決。本發(fā)明的有利改進(jìn)方式是從屬權(quán)利要求的主題。為了解決該任務(wù)而設(shè)置滑塊，所述滑塊能夠沿抽吸通道在導(dǎo)軌上移動(dòng)，所述抽吸通道設(shè)置在位于牽伸裝置下方的、朝向牽伸裝置的表面端部上。所述滑塊具有空氣引導(dǎo)件，所述空氣引導(dǎo)件具有空氣轉(zhuǎn)交件和抽吸開(kāi)口。所述抽吸通道和所述空氣轉(zhuǎn)交件如此構(gòu)造，以使所述空氣引導(dǎo)件能夠被施以負(fù)壓并且在所述抽吸開(kāi)口上形成抽吸效果。所述抽吸開(kāi)口指向所述表面的方向并且設(shè)置在所述牽伸裝置和所述表面之間。根據(jù)本發(fā)明，沿整個(gè)機(jī)器縱向延伸的、固定的抽吸裝置被代之以可移動(dòng)的抽吸裝置。由此，一個(gè)或多個(gè)抽吸開(kāi)口的總面積可以顯著縮小。一個(gè)或多個(gè)抽吸開(kāi)口僅位于滑塊區(qū)域中，而不沿整個(gè)機(jī)器長(zhǎng)度分布。由此不會(huì)使得清潔效果變差。如果帶有抽吸開(kāi)口的滑塊偶爾經(jīng)過(guò)該表面的相應(yīng)部分，那就足以可靠清潔。不需要持續(xù)的抽吸。通過(guò)抽吸開(kāi)口的較小面積明顯降低了空氣通過(guò)量。由此，機(jī)器縱向延伸的抽吸通道也可以具有明顯較小的橫截面。整體導(dǎo)致明顯降低了真空源的功率，進(jìn)而明顯節(jié)約了能量。相對(duì)于固定式抽吸裝置，可節(jié)約80%到90%的能量。不同于具有吹氣和抽吸裝置的已知巡回機(jī)組，根據(jù)本發(fā)明，抽吸滑塊不是在外部沿機(jī)器移動(dòng)，而是集成在機(jī)器中。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，導(dǎo)軌被設(shè)計(jì)成抽吸通道的部分。通過(guò)整合抽吸通道和導(dǎo)軌，實(shí)現(xiàn)了緊湊且節(jié)約空間的設(shè)置方式，其簡(jiǎn)化了與機(jī)器的集成。按照有利方式，滑塊能夠借助于驅(qū)動(dòng)裝置沿抽吸通道移動(dòng)，并且驅(qū)動(dòng)裝置具有電動(dòng)機(jī)和力傳遞機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在所述抽吸通道的端部上，所述力傳遞機(jī)構(gòu)將驅(qū)動(dòng)力從所述電動(dòng)機(jī)傳遞至所述滑塊。例如，皮帶適于充當(dāng)該力傳遞機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)裝置的這種設(shè)置方式同樣減小了機(jī)器內(nèi)的空間需求。為了將抽吸空氣從抽吸通道轉(zhuǎn)交至滑塊的空氣引導(dǎo)件，抽吸通道可以具有沿機(jī)器縱向設(shè)置的抽吸間隙，所述抽吸間隙借助于兩個(gè)密封唇氣密地封閉，其中，所述密封唇分別與所述抽吸通道如此相連，即，這兩個(gè)密封唇氣密地壓在一起。空氣引導(dǎo)件的空氣轉(zhuǎn)交件可以設(shè)置在壓在一起的密封唇之間，并且被所述所述密封唇氣密地環(huán)繞。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，沿粗紗機(jī)縱向，在表面的朝向錠翼套管的端部上設(shè)有吹氣裝置。這種吹氣裝置為抽吸清潔效果提供支持。如原理上根據(jù)DE 198 55 200Al已知的那樣，吹氣裝置可以沿整個(gè)機(jī)器長(zhǎng)度固定地設(shè)置。所述吹氣裝置持續(xù)施加吹氣；或者只要帶有抽吸開(kāi)口的滑塊沿機(jī)器移動(dòng)，所述吹氣裝置就施加吹氣。在這種設(shè)置方式中，抽吸通道應(yīng)當(dāng)在表面下方延伸，僅滑塊或其抽吸開(kāi)口設(shè)置在表面和牽伸裝置之間。以這種方式確保，當(dāng)抽吸開(kāi)口沒(méi)有對(duì)著吹氣裝置的部分時(shí)，吹氣可以向后排出，進(jìn)而可以避免在表面區(qū)域中形成空氣渦流。然而另選地也可以想到，吹氣裝置是在外部移動(dòng)的巡回機(jī)組的部分，該巡回機(jī)組的移動(dòng)速度與抽吸裝置的滑塊同步。如前述，吹氣裝置的能量消耗與抽吸裝置相比是很小的。盡管如此，仍然可以優(yōu)化吹氣裝置的能量消耗，具體而言，所述吹氣裝置具有用于供應(yīng)吹氣的空氣通道，并且所述空氣通道與所述抽吸通道如此相連，以使通過(guò)所述抽吸通道抽吸的空氣的一部分作為吹氣進(jìn)入所述空氣通道。以這種方式，抽吸裝置的真空源同時(shí)向吹氣裝置進(jìn)行供應(yīng)。除了節(jié)約能量之外，可取消單獨(dú)的壓縮空氣源。因?yàn)槌槌龅目諝庖驯晃廴荆詢?yōu)選如此設(shè)置過(guò)濾器，以使其清潔從所述吹氣裝置排出的空氣。抽吸滑塊可以具有一個(gè)或多個(gè)抽吸開(kāi)口。當(dāng)具有多個(gè)抽吸開(kāi)口時(shí)，這些開(kāi)口可以按照類似方式構(gòu)造。多個(gè)抽吸開(kāi)口的目的只有一個(gè)，即擴(kuò)展抽吸區(qū)域。在此，可以想到5至10個(gè)開(kāi)口。然而這些抽吸開(kāi)口也可以不同方式構(gòu)造，尤其是它們可以對(duì)準(zhǔn)牽伸裝置下方的不同區(qū)域。例如，其中一個(gè)抽吸開(kāi)口可以定位在設(shè)置在牽伸裝置下方的清掃裝置附近。此外，其中一個(gè)抽吸開(kāi)口可以對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌。以這種方式，清潔裝置進(jìn)行自清潔。也可以設(shè)有多個(gè)滑塊。由此增加了滑塊經(jīng)過(guò)表面特定點(diǎn)的頻率,并且改善了抽吸。為了避免碰撞，每個(gè)滑塊優(yōu)選僅在分配給它的導(dǎo)軌部分上移動(dòng)。


下面結(jié)合在附圖中示出的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。圖中:圖1示出根據(jù)本發(fā)明的粗紗機(jī)的示意性側(cè)視圖；圖2以側(cè)視圖示出具有滑塊的抽吸通道；圖3以俯視圖示出具有滑塊的抽吸通道；圖4是真空源的示意圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出本發(fā)明粗紗機(jī)I，也稱翼錠粗紗機(jī)，其具有牽伸裝置2、上龍筋3、錠翼4以及錠軌5和錠桿6。圖1示出粗紗機(jī)的側(cè)視圖，進(jìn)而示出了其橫向圖。在牽伸裝置2下方有大致平坦的外表面8。該表面8從牽伸裝置2的區(qū)域延伸到錠翼套管18。粗紗存儲(chǔ)在條桶33中。粗紗通過(guò)固定在支承管34上的導(dǎo)條輥(未示出)輸送至牽伸裝置2。粗紗經(jīng)由牽伸裝置2并經(jīng)過(guò)錠翼套管18至錠翼4，最后卷繞在設(shè)置在錠桿6上的粗紗或翼錠筒管(未示出)上。沿粗紗機(jī)I的縱向設(shè)有大量其他工位。在牽伸裝置2下方的待清潔表面8附近，在上龍筋3的前側(cè)(也就是在表面8的朝向錠翼套管18的一側(cè))設(shè)有吹氣裝置35，吹氣裝置35以區(qū)域覆蓋的方式向在上龍筋3上方和/或在牽伸裝置2下方的區(qū)域中的表面8吹氣。吹氣裝置35在縱向上沿整個(gè)粗紗機(jī)I延伸。在表面8的對(duì)置側(cè)(也就是在朝向牽伸裝置的一側(cè))上，設(shè)有沿粗紗機(jī)縱向延伸的抽吸通道7。在抽吸通道7上設(shè)有包含抽吸開(kāi)口 12的滑塊9，滑塊9沿著抽吸通道7移動(dòng)并去除表面8的污物。在此，吹氣裝置35給這種抽吸提供支持。所產(chǎn)生的氣流在待清潔表面8上通過(guò)箭頭29示出。吹氣裝置35沿整個(gè)機(jī)器縱向持續(xù)運(yùn)行。能耗很小，并且若滑塊9沒(méi)有位于與吹氣裝置35彼此相對(duì)的位置處，那么吹氣可以經(jīng)過(guò)排氣通道排出。圖2詳細(xì)示出具有滑塊9的抽吸通道7。抽吸通道7具有導(dǎo)軌39，其由抽吸通道7上邊緣上的兩個(gè)彎曲元件構(gòu)成。這些彎曲元件分別設(shè)置在抽吸通道7的右側(cè)和左側(cè)?；瑝K9的配合件分別伸入這些彎曲元件。在抽吸通道7的彎曲元件之間設(shè)有抽吸間隙15，其沿抽吸通道7的縱向延伸。為了氣密地密封抽吸間隙15而設(shè)有兩個(gè)密封唇17。密封唇17分別在其一端沿抽吸間隙15的側(cè)向與抽吸通道7固定相連。密封唇17利用其自由端部分別壓靠另一密封唇的端部，從而氣密地封閉抽吸間隙15?？諝庖龑?dǎo)件10是滑塊9的基本組成部分?？諝庖龑?dǎo)件10具有抽吸開(kāi)口 12，其包括兩個(gè)漏斗形元件(如圖3所示)，這兩個(gè)漏斗形元件分別連接至空氣引導(dǎo)件10的空氣室36的一個(gè)相應(yīng)開(kāi)口 14?？諝馐?6具有其他開(kāi)口 14，這些開(kāi)口在該所示實(shí)施例中通過(guò)封閉塞13封閉。通過(guò)其他開(kāi)口 14可以實(shí)現(xiàn)附加的抽吸開(kāi)口。通過(guò)適當(dāng)?shù)慕宇^可以實(shí)現(xiàn)將抽吸開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)待清潔的某些部分，例如導(dǎo)軌或者設(shè)置在牽伸裝置下方、此處未示出的清掃設(shè)備。空氣引導(dǎo)件10還具有空氣轉(zhuǎn)交件11?？諝廪D(zhuǎn)交件11設(shè)置在抽吸通道7的兩個(gè)密封唇17之間，由密封唇17氣密地環(huán)抱。當(dāng)滑塊9運(yùn)動(dòng)時(shí)，空氣轉(zhuǎn)交件11在密封唇之間滑動(dòng)。通過(guò)空氣轉(zhuǎn)交件11將來(lái)自空氣室36的空氣吸入抽吸通道7。由此在抽吸開(kāi)口 12上出現(xiàn)抽吸效果?；瑝K9具有皮帶固定裝置21，其中，圖2未示出皮帶。圖3示出抽吸通道7和滑塊9的俯視圖，并且也示出皮帶19。皮帶19與滑塊9固定相連并且沿整個(gè)抽吸通道7延伸。在抽吸通道7的端部上，皮帶19繞在皮帶輪37上。皮帶輪37通過(guò)電動(dòng)機(jī)20驅(qū)動(dòng)，這樣滑塊沿著抽吸通道7移動(dòng)。抽吸通道在其末端設(shè)有軟管22，通過(guò)軟管22沿箭頭23的方向從抽吸通道7抽吸空氣。軟管22與圖4所示的真空源38相連。真空源38包括由電動(dòng)機(jī)28驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇30。風(fēng)扇30將空氣從軟管22沿箭頭24的方向吸入過(guò)濾室31，用于清潔空氣的過(guò)濾器32定位在過(guò)濾室31中。從過(guò)濾室31排出的經(jīng)清潔的空氣通過(guò)箭頭25象征性示出。通過(guò)箭頭26象征性示出的空氣的一部分通過(guò)空氣通道40輸送至吹氣裝置35，從而吹氣裝置35不需要自己的壓縮空氣源。多余的空氣27被吹出。
權(quán)利要求
1.一種用于制造卷繞在粗紗筒管上的粗紗的粗紗機(jī)(1)，其具有: 牽伸裝置⑵； 上龍筋(3)，其具有可圍繞相應(yīng)中軸線旋轉(zhuǎn)的錠翼(4)以及用于所述粗紗穿過(guò)的錠翼套管(18)； 錠軌(5)，其具有接納所述粗紗筒管的錠桿(6)； 位于所述牽伸裝置下方的表面(8)，所述表面至少?gòu)乃鰻可煅b置的區(qū)域沿所述粗紗機(jī)的橫向延伸至所述錠翼套管；以及 被施以負(fù)壓的抽吸通道(7)，其設(shè)置在位于所述牽伸裝置(2)下方的所述表面(8)的牽伸裝置側(cè)端部上，并且所述抽吸通道沿所述粗紗機(jī)(I)的縱向延伸， 其特征在于， 設(shè)有滑塊(9)，所述滑塊能夠在導(dǎo)軌(39)上沿所述抽吸通道(7)移動(dòng)，所述滑塊(9)具有空氣引導(dǎo)件(10)，所述空氣引導(dǎo)件具有空氣轉(zhuǎn)交件(11)和抽吸開(kāi)口(12)， 所述抽吸通道(7)和所述空氣轉(zhuǎn)交件(11)是如此構(gòu)造的，以使所述空氣引導(dǎo)件(10)能夠被施以負(fù)壓并且在所述抽吸開(kāi)口(12)上出現(xiàn)抽吸效果， 所述抽吸開(kāi)口(12)指向所述表面⑶的方向并且設(shè)置在所述牽伸裝置(2)和所述表面⑶之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗紗機(jī)(I)，其特征在于，所述導(dǎo)軌(39)被構(gòu)成為所述抽吸通道(7)的部分。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的粗紗機(jī)(I)，其特征在于，所述滑塊(9)能夠借助于驅(qū)動(dòng)裝置沿所述抽吸通道(7)移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置具有電動(dòng)機(jī)(20)和力傳遞機(jī)構(gòu)(19)，所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在所述抽吸通道(7)的端部上，所述力傳遞機(jī)構(gòu)將驅(qū)動(dòng)力從所述電動(dòng)機(jī)(20)傳遞至所述滑塊(9)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的粗紗機(jī)(I)，其特征在于，所述抽吸通道(7)具有沿機(jī)器縱向設(shè)置的抽吸間隙(15)，所述抽吸間隙借助于兩個(gè)密封唇(17)被氣密地封閉，其中，這些密封唇(17)分別如此與所述抽吸通道(7)相連，以使這兩個(gè)密封唇(17)被氣密地壓在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粗紗機(jī)(I)，其特征在于，所述空氣轉(zhuǎn)交件(11)設(shè)置在被壓在一起的這些密封唇(17)之間并且被這些密封唇(17)氣密地包圍。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的粗紗機(jī)(I)，其特征在于，沿所述粗紗機(jī)(I)的縱向，在所述表面(8)的朝向所述錠翼套管(18)的端部上設(shè)有吹氣裝置(35)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粗紗機(jī)(I)，其特征在于，所述吹氣裝置(35)具有用于供應(yīng)吹氣的空氣通道(40)，所述空氣通道與所述抽吸通道(7)如此相連，以使經(jīng)由所述抽吸通道(7)被抽出的空氣中的一部分作為吹氣進(jìn)入所述空氣通道(40)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粗紗機(jī)(I)，其特征在于，過(guò)濾器(32)是如此設(shè)置的，以使從所述吹氣裝置(35)排出的空氣是經(jīng)過(guò)清潔的。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的粗紗機(jī)，其特征在于，所述滑塊(9)的所述空氣引導(dǎo)件(10)具有多個(gè)抽吸開(kāi)口(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的粗紗機(jī)，其特征在于，在所述牽伸裝置(2)的下方設(shè)有清掃設(shè)備，其中一個(gè)所述抽吸開(kāi)口設(shè)置在所述清掃設(shè)備附近。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的粗紗機(jī)，其特征在于，其中一個(gè)所述抽吸開(kāi)口朝向所述導(dǎo)軌(39)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求之一`所述的粗紗機(jī)，其特征在于，設(shè)有多個(gè)滑塊(9)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造卷繞在粗紗筒管上的粗紗的粗紗機(jī)。牽伸裝置下方存在表面，其沿粗紗機(jī)橫向至少?gòu)臓可煅b置區(qū)域延伸至錠翼套管。被施以負(fù)壓的抽吸通道，其設(shè)置在位于牽伸裝置下方的表面的牽伸裝置側(cè)端部上，并且沿所述粗紗機(jī)的縱向延伸。根據(jù)本發(fā)明設(shè)有滑塊，所述滑塊能夠沿所述抽吸通道在導(dǎo)軌上移動(dòng)。所述滑塊具有空氣引導(dǎo)件，所述空氣引導(dǎo)件具有空氣轉(zhuǎn)交件和抽吸開(kāi)口，并且所述抽吸通道和所述空氣轉(zhuǎn)交件如此構(gòu)造，以使所述空氣引導(dǎo)件能夠被施以負(fù)壓并且在所述抽吸開(kāi)口上形成抽吸效果。所述抽吸開(kāi)口指向所述表面的方向并且設(shè)置在所述牽伸裝置和所述表面之間。
文檔編號(hào)D01H11/00GK103173896SQ201210599010
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月24日
發(fā)明者S·艾澤勒, 卡爾-海因茨·麥克 申請(qǐng)人:歐瑞康紡織有限及兩合公司