專(zhuān)利名稱(chēng)：化纖紡絲熔體冷凍閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化纖機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種化纖紡絲熔體冷凍閥。
技術(shù)背景 目前國(guó)內(nèi)化纖紡絲熔體止流閥使用的形式有下列幾種ー種是機(jī)械型針形閥，其結(jié)構(gòu)為，有ー個(gè)閥體，閥體是由閥桿座和接頭焊接密封組成，閥桿通過(guò)墊片和導(dǎo)流套可在閥桿座的滑道里上下運(yùn)動(dòng)，在接頭上對(duì)應(yīng)閥桿端頭設(shè)有錐形閥座，接頭設(shè)有與錐形閥座連通的彎形熔體輸出通道，閥桿座設(shè)有與滑道連通的熔體輸入通道，熔體輸入通道的入口焊接有熔體輸入管道，彎形熔體輸出通道的輸出口焊有熔體輸出管道，它的工作原理為閥桿通過(guò)墊片和導(dǎo)流套在閥桿座的滑道里上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)閥桿的端頭到達(dá)接頭上的錐形閥座時(shí)，兩者相互卡緊，從而控制熔體流動(dòng)；由于這種結(jié)構(gòu)不具備冷凍功能，其熔體管路是由熔體輸入管道、熔體輸入通道、彎形熔體輸出通道和熔體輸出管道依次焊接連通而成，因此，其缺點(diǎn)是墊片與閥桿之間的密封、閥桿與接頭上的錐形閥座之間的密封特別是熔體管路各個(gè)接ロ之間的焊接密封都有可能造成熔體的泄漏，可靠性降低，而且制造復(fù)雜、操作不方便；另外ー種為冷凍閥，其結(jié)構(gòu)是ー個(gè)帶有呈螺旋狀的冷凍氣道的閥體，冷凍氣道一端有進(jìn)氣管道，另一端有排氣管道，閥體內(nèi)的熔體通道呈縮頸狀，熔體通道的一個(gè)端ロ焊接有熔體輸入管道，另ー個(gè)端ロ焊接有熔體輸出管道；它的工作原理為冷凍的壓縮空氣從進(jìn)氣管道進(jìn)入，經(jīng)過(guò)閥體的冷凍氣道對(duì)熔體冷凍，再經(jīng)排氣管道排出，由于閥體內(nèi)的熔體通道呈縮頸狀，從而有效地阻止凝固的熔體流出；這種結(jié)構(gòu)同樣存在熔體管路各個(gè)接ロ之間的焊接密封有可能造成熔體泄漏的缺點(diǎn)，而且制造相當(dāng)復(fù)雜、占用空間大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種化纖紡絲熔體冷凍閥，這種化纖紡絲熔體冷凍閥不僅能夠保證熔體零泄漏，而且，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，操作方便。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的化纖紡絲熔體冷凍閥包括熔體管和閥體，所述熔體管內(nèi)中部管孔的橫截面面積小于熔體管內(nèi)兩端部管孔的橫截面面積；所述熔體管是無(wú)縫鋼管，該熔體管中部穿入所述閥體并與該閥體兩端密封連接，熔體管中部的外壁與閥體的內(nèi)壁構(gòu)成筒形冷凍室，閥體設(shè)有與筒形冷凍室相連通的進(jìn)氣管道和出氣管道。由于所述熔體管采用的是無(wú)縫鋼管，該熔體管中部穿入所述閥體并與該閥體兩端密封連接，因此化纖紡絲熔體冷凍閥的熔體管路沒(méi)有接ロ，更沒(méi)有焊接縫，保證熔體零泄漏，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，操作方便。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述閥體是由其內(nèi)徑大于熔體管外徑的外管和兩個(gè)與該外管及所述熔體管相匹配的環(huán)形密封蓋構(gòu)成，所述兩個(gè)環(huán)形密封蓋分別與所述外管的兩端和所述熔體管外壁密封連接。這種結(jié)構(gòu)制造更加容易。作為本實(shí)用新型進(jìn)ー步的改進(jìn)，所述熔體管中部外壁套有螺旋板，該螺旋板的內(nèi)側(cè)邊緣與所述熔體管中部外壁密封固定連接，該螺旋板的外側(cè)邊緣與閥體的內(nèi)側(cè)壁密封連接，將筒形冷凍室分隔成一條連通的呈螺旋狀的冷凍氣道，所述進(jìn)氣管道與所述冷凍氣道的一端相連通，所述出氣管道與所述冷凍氣道的另一端相連通。當(dāng)采用這種結(jié)構(gòu)后，由于螺旋板將筒形冷凍室分隔成一條連通的呈螺旋狀的冷凍氣道，延長(zhǎng)了冷凍的壓縮空氣在冷凍室循環(huán)路徑，因此，提高了冷卻效率。又由于螺旋板是單獨(dú)制成后套在熔體管中部，因此，這樣的結(jié)構(gòu)加工容易，節(jié)省材料，制造成本低。作為本實(shí)用新型再進(jìn)ー步的改進(jìn)，所述熔體管內(nèi)中部的管孔是將熔體管中部壓扁后形成的扁形管孔，或者是通過(guò)在熔體管中部固定一根其長(zhǎng)度與熔體管中部長(zhǎng)度相應(yīng)的細(xì)孔管所形成的縮頸管孔。采用此種結(jié)構(gòu)可以提高止流的可靠性，而且加工容易，節(jié)省材料，制造成本低。作為本實(shí)用新型的另ー種改進(jìn)，所述出氣管道設(shè)置在所述閥體上軸向中間位置，其出口與“ T”型三通的ー個(gè)直通管ロ密封連通，“ T”型三通的另ー個(gè)直通管ロ與插接座的出 氣端密封連接，該插接座的進(jìn)氣端設(shè)有快插接頭，所述插接座進(jìn)氣端和出氣端之間的軸向氣道與所述“T”型三通的直通管道連通，所述進(jìn)氣管道貫穿于所述出氣管道和所述“T”型三通的直通管道內(nèi)，其一端ロ與所述插接座的氣道出口密封固定連通，另一端靠近所述熔體管，“ T”型三通的中間管ロ為排氣ロ。由于將進(jìn)氣管道設(shè)在出氣管道內(nèi)，因此，閥體長(zhǎng)度大大縮短，可大大減小化纖紡絲熔體冷凍閥的占用空間，為優(yōu)化紡絲箱的布管空間提供方便。所述的“T”形三通可以使用標(biāo)準(zhǔn)件，因此，加工更容易，制造成本更低，且增加化纖紡絲熔體冷凍閥的通用性。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述外管和所述出氣管道連為一體，形成ー個(gè)“T”形三通管。該“T”形三通管也可以采用標(biāo)準(zhǔn)件，進(jìn)ー步増加化纖紡絲熔體冷凍閥的通用性。作為本實(shí)用新型進(jìn)ー步的改進(jìn)，所述快插接頭為卡箍式帶單向閥快速終端管接 頭。因此，安裝操作方便快捷。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型化纖紡絲熔體冷凍閥第一種實(shí)施方式的剖視圖。圖2是本實(shí)用新型化纖紡絲熔體冷凍閥第二種實(shí)施方式的剖視圖。圖3是圖2所示化纖紡絲熔體冷凍閥中熔體管沿A-A線(xiàn)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖I所示的化纖紡絲熔體冷凍閥包括熔體管I和閥體2，熔體管I內(nèi)中部管孔101的橫截面面積小于熔體管I內(nèi)兩端部管孔102的橫截面面積；所述熔體管I是不銹鋼無(wú)縫鋼管或碳鋼無(wú)縫鋼管，該熔體管I中部穿入所述閥體2并與該閥體2兩端密封連接，閥體2可采用碳鋼或不銹鋼制成，熔體管I中部的外壁與閥體的內(nèi)壁構(gòu)成筒形冷凍室3，閥體2設(shè)有與筒形冷凍室相連通的進(jìn)氣管道4和出氣管道5。其工作原理為冷凍的壓縮空氣從進(jìn)氣管道進(jìn)入，經(jīng)過(guò)冷凍室對(duì)熔體冷凍，使熔體固化而止流，再經(jīng)排氣管道排出。由于熔體管采用的是無(wú)縫鋼管，該熔體管中部穿入閥體并與閥體兩端密封連接，因此化纖紡絲熔體冷凍閥的熔體管路沒(méi)有接ロ，更沒(méi)有焊接縫，保證熔體零泄漏，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，制造成本低，操作方便。[0018]本實(shí)施方式中，所述閥體2是由其內(nèi)徑大于熔體管I外徑的外管201和兩個(gè)與該外管201及所述熔體管I相匹配的環(huán)形密封蓋202構(gòu)成，所述兩個(gè)環(huán)形密封蓋202分別與所述外管201的兩端和所述熔體管I外壁密封連接。從圖I中可以看出，閥體2是由其內(nèi)徑大于熔體管I外徑的外管201和兩個(gè)其外徑略大于外管201的外徑且其內(nèi)徑相當(dāng)于熔體管I外徑的環(huán)形密封蓋202構(gòu)成，兩個(gè)環(huán)形密封蓋202分別置于外管201的兩端，通過(guò)焊接與熔體管I外壁密封；環(huán)形密封蓋202還可以設(shè)計(jì)成“凸”形塞蓋或者“凹”形扣蓋通過(guò)螺紋與外管的兩端和熔體管外壁密封連接。本實(shí)施方式中，熔體管I中部外壁套有螺旋板6，該螺旋板6的內(nèi)側(cè)邊緣與熔體管I中部外壁可通過(guò)焊接的方式密封固定連接，該螺旋板6的外側(cè)邊緣與閥體2的內(nèi)偵彳壁密封連接，螺旋板6將筒形冷凍室3分隔成一條連通的呈螺旋狀的冷凍氣道7，所述進(jìn)氣管道4與所述冷凍氣道7的一端相連通，所述出氣管道5與所述冷凍氣道7的另一端相連通。采用了這種結(jié)構(gòu)，由于螺旋板將筒形冷凍室分隔成一條連通的呈螺旋狀的冷凍氣道，延長(zhǎng)了冷凍的壓縮空氣在冷凍室循環(huán)路徑，因此，提高了冷卻效率。又由于螺旋板是單獨(dú)制成后套在熔體管中部，因此，這樣的結(jié)構(gòu)加工容易，節(jié)省材料，制造成本低。 如圖2和圖3所示,為了使熔體管I內(nèi)中部管孔101的橫截面面積小于熔體管I內(nèi)兩端部管孔102的橫截面面積，可將熔體管I中部壓扁，使熔體管I中部的管孔101形成扁形管孔；該管孔101還可以是通過(guò)在熔體管中部固定一根其長(zhǎng)度與熔體管中部長(zhǎng)度相應(yīng)的細(xì)孔管103所形成的縮頸管孔，如圖I所示。采用此種結(jié)構(gòu)可以提高止流的可靠性，而且加工容易，節(jié)省材料，制造成本低。圖2給出了另ー種化纖紡絲熔體冷凍閥的剖視圖，出氣管道5設(shè)置在所述閥體2上軸向中間位置，其出口與“ T”型三通8的ー個(gè)直通管ロ密封連通，“ T”型三通8的另ー個(gè)直通管ロ與插接座9的出氣端密封連接，該插接座9的進(jìn)氣端設(shè)有快插接頭10，所述插接座9進(jìn)氣端和出氣端之間的軸向氣道901與所述“T”型三通8的直通管道連通，所述進(jìn)氣管4道貫穿于所述出氣管道5和所述“T”型三通8的直通管道內(nèi)，其一端ロ與所述插接座9的氣道901出口密封固定連通，另一端靠近所述熔體管1，“T”型三通的中間管ロ 801為排氣ロ。由于將進(jìn)氣管道設(shè)在出氣管道內(nèi)，因此，閥體長(zhǎng)度大大縮短，可大大減小化纖紡絲熔體冷凍閥的占用空間，為優(yōu)化紡絲箱的布管空間提供方便；又由于閥體采用了兩個(gè)“T”形三通相連通的結(jié)構(gòu)，且“T”形三通也可以使用標(biāo)準(zhǔn)件，因此，加工更容易，制造成本更低，且增加化纖紡絲熔體冷凍閥的通用性。如圖2所示，本實(shí)施方式中，所述外管201和所述出氣管道5設(shè)計(jì)成連為一體的結(jié)構(gòu)，形成ー個(gè)“T”形三通管。該“T”形三通管也可以采用標(biāo)準(zhǔn)件，進(jìn)ー步増加化纖紡絲熔體冷凍閥的通用性。本實(shí)施方式中，快插接頭10可采用卡箍式帶單向閥快速終端管接頭。因此，安裝操作方便快捷。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的任何通常變化和替換，只要采用了 熔體管內(nèi)中部管孔的橫截面面積小于熔體管內(nèi)兩端部管孔的橫截面面積；熔體管是無(wú)縫鋼管，該熔體管中部穿入閥體并與該閥體兩端密封連接，熔體管中部的外壁與閥體的內(nèi)壁構(gòu)成筒形冷凍室，閥體設(shè)有與筒形冷凍室相連通的進(jìn)氣管道和出氣管道的技術(shù)手段，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi) 。
權(quán)利要求1.一種化纖紡絲熔體冷凍閥，包括熔體管和閥體，所述熔體管內(nèi)中部管孔的橫截面面積小于熔體管內(nèi)兩端部管孔的橫截面面積；其特征在于所述熔體管是無(wú)縫鋼管，該熔體管中部穿入所述閥體并與該閥體兩端密封連接，熔體管中部的外壁與閥體的內(nèi)壁構(gòu)成筒形冷凍室，閥體設(shè)有與筒形冷凍室相連通的進(jìn)氣管道和出氣管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的化纖紡絲熔體冷凍閥，其特征在于所述閥體是由其內(nèi)徑大于熔體管外徑的外管和兩個(gè)與該外管及所述熔體管相匹配的環(huán)形密封蓋構(gòu)成，所述兩個(gè)環(huán)形密封蓋分別與所述外管的兩端和所述熔體管外壁密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化纖紡絲熔體冷凍閥，其特征在于所述環(huán)形密封蓋為“凸”形塞蓋或者“凹”形扣蓋通過(guò)螺紋與外管的兩端和熔體管外壁密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的化纖紡絲熔體冷凍閥，其特征在于所述熔體管中部外壁套有螺旋板，該螺旋板的內(nèi)側(cè)邊緣與所述熔體管中部外壁密封固定連接，該螺旋板的外側(cè)邊緣與閥體的內(nèi)側(cè)壁密封連接，將筒形冷凍室分隔成一條連通的呈螺旋狀的冷凍氣道，所述進(jìn)氣管道與所述冷凍氣道的一端相連通，所述出氣管道與所述冷凍氣道的另一端相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化纖紡絲熔體冷凍閥，其特征在于所述熔體管內(nèi)中部的管孔是將熔體管中部壓扁后形成的扁形管孔，或者是通過(guò)在熔體管中部固定一根其長(zhǎng)度與熔體管中部長(zhǎng)度相應(yīng)的細(xì)孔管所形成的縮頸管孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的化纖紡絲熔體冷凍閥，其特征在于所述出氣管道設(shè)置在所述閥體上軸向中間位置，其出口與“T”型三通的ー個(gè)直通管ロ密封連通，“T”型三通的另ー個(gè)直通管ロ與插接座的出氣端密封連接，該插接座的進(jìn)氣端設(shè)有快插接頭，所述插接座進(jìn)氣端和出氣端之間的軸向氣道與所述“T”型三通的直通管道連通，所述進(jìn)氣管道貫穿于所述出氣管道和所述“T”型三通的直通管道內(nèi)，其一端ロ與所述插接座的氣道出口密封固定連通，另一端靠近所述熔體管，“T”型三通的中間管ロ為排氣ロ。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的化纖紡絲熔體冷凍閥，其特征在于所述外管和所述出氣管道連為一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的化纖紡絲熔體冷凍閥，其特征在于所述快插接頭為卡箍式帶單向閥快速終端管接頭。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化纖紡絲熔體冷凍閥，包括熔體管和閥體，所述熔體管內(nèi)中部管孔的橫截面面積小于熔體管內(nèi)兩端部管孔的橫截面面積；所述熔體管是無(wú)縫鋼管，該熔體管中部穿入所述閥體并與該閥體兩端密封連接，熔體管中部的外壁與閥體的內(nèi)壁構(gòu)成筒形冷凍室，閥體設(shè)有與筒形冷凍室相連通的進(jìn)氣管道和出氣管道。由于所述熔體管采用的是無(wú)縫鋼管，該熔體管中部穿入所述閥體并與該閥體兩端密封連接，因此化纖紡絲熔體冷凍閥的熔體管路沒(méi)有接口，更沒(méi)有焊接縫，保證熔體零泄漏，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，操作方便，止流可靠。
文檔編號(hào)D01D1/00GK202401166SQ201220002520
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者馮順亮, 劉一, 張堯年, 朱進(jìn)梅, 李書(shū)科, 申花玉 申請(qǐng)人:北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司