專利名稱：封閉式水洗機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種封閉式水洗機(jī)組設(shè)備，屬于紡織機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在印染行業(yè)中，大多エ序浸料反應(yīng)后，要經(jīng)過水洗設(shè)備清洗，傳統(tǒng)的水洗軋車是開放式的，由于水洗時(shí)，蒸洗箱都要加熱，溫度一般在75°C 95°C之間，織物從高溫蒸洗箱出來經(jīng)過開放式軋車時(shí)，織物熱量向周圍環(huán)境釋放，溫度降低，再進(jìn)入蒸洗箱，又重新吸熱，升高溫度，如此反復(fù)。織物從蒸洗箱出來經(jīng)過軋車時(shí)損失了大量的熱能，散發(fā)的熱能又惡化了周圍的工作環(huán)境使蒸汽四溢，環(huán)境潮濕，溫度升高，工人為此要忍受不少痛苦。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理的封閉·式水洗機(jī)組設(shè)備，將傳統(tǒng)的開放式軋車改成封閉式軋車，將蒸洗箱和封閉式軋車外表面涂上合理厚度的高效復(fù)合保溫涂料，使織物水洗一直在高溫通道內(nèi)進(jìn)行，有效減少蒸汽外溢和熱量向周圍散發(fā)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的封閉式水洗機(jī)組，其特別之處在于由第一高效蒸洗箱I與封閉式軋車3串聯(lián)組合成模塊I，第二高效蒸洗箱2和封閉式軋車3串聯(lián)組合成模塊II，多組模塊I和模塊II可根據(jù)エ藝要求進(jìn)行任意串聯(lián)組合，方便制造維修管理。所說封閉式軋車3上裝有封閉隔板箱體4，封閉隔板箱體將被動(dòng)橡膠軋輥5、主動(dòng)鋼輥6、過渡導(dǎo)輥8和加壓氣缸7組合形成ー個(gè)獨(dú)立的空間，再與第一高效蒸洗箱或第二高效蒸洗箱相聯(lián)，組合成一個(gè)密閉的高溫通道，這個(gè)通道中，溫度按エ藝要求，保持一致，讓織物在此空間通過，減少因溫度高低反復(fù)，而給織物帶來瑕疵，影響產(chǎn)品提高檔次，降低了對(duì)染化助劑的要求，可用國(guó)產(chǎn)助劑代替部分進(jìn)ロ助劑，用低檔助劑代替高檔助劑，降低生產(chǎn)成本。并且因減少了蒸汽的揮發(fā)，而節(jié)約大量熱能。所說封閉式軋車3上裝有的封閉隔板箱體采用薄不銹鋼板材料，不銹鋼板厚度為2飛mm，代替原開放式軋車的鑄鐵材料，雖然不銹鋼板單價(jià)高，但由于重量減少，只是鑄鐵件的1/20，設(shè)備成本降低，改后的封閉式軋車封閉隔板箱體，耐腐蝕，外觀漂亮，使用壽命更長(zhǎng)，節(jié)省更多原材料。所說第一高效蒸洗箱I、第二高效蒸洗箱2和封閉式軋車3的外表面均敷有5^10mm厚高效復(fù)合保溫涂料，它可有效的防止箱內(nèi)熱量向外傳播。蒸洗箱和封閉軋車的表面積很大，老式設(shè)備外表面沒有保溫層，箱內(nèi)高溫，箱體板也相同，在不斷散發(fā)著熱量。一組蒸洗箱和軋車，小的表面積可達(dá)15平方米，大的可達(dá)36平方米，幾組相聯(lián)，就是ー個(gè)大型散熱器，在不斷浪費(fèi)著能源，在北方冬天浪費(fèi)更大。本水洗設(shè)備的外表面，涂有合理厚度高效復(fù)合保溫涂料，它可有效的防止箱內(nèi)熱量向外傳播。比如一臺(tái)蒸洗箱，箱內(nèi)溫度85°C，不涂保溫層，墻板溫度接近85°C，涂敷5mm厚保溫層后，表面溫度降到約40°C。從以上數(shù)據(jù)可以看出，保溫層的節(jié)能效果很明顯。本實(shí)用新型的有益效果結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，封閉式水洗機(jī)組設(shè)備改善了傳統(tǒng)エ藝，提高了產(chǎn)品檔次，減少能耗的浪費(fèi)，節(jié)約生產(chǎn)成本，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，是企業(yè)設(shè)備升級(jí)換代的理想選擇。特別在當(dāng)前國(guó)家節(jié)能減排的大環(huán)境下，其應(yīng)用前景、效益十分可觀，利己，利民，利國(guó)。

圖I :為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 :為封閉式軋車結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、第一高效蒸洗箱，2、第二高效蒸洗箱，3、封閉式軋車，4、封閉隔板箱體，5、被動(dòng)橡膠軋輥，6、主動(dòng)鋼輥，7、加壓氣缸，8、過渡導(dǎo)輥。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖，給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，用來對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)成進(jìn)行進(jìn)ー步說明。實(shí)施例I本實(shí)施例的封閉式水洗機(jī)組，由第一高效蒸洗箱I與封閉式軋車3串聯(lián)組合成模塊I，第二高效蒸洗箱2和封閉式軋車3串聯(lián)組合成模塊II，根據(jù)エ藝要求，2組模塊I和4組模塊II串聯(lián)組合成封閉式水洗機(jī)組。封閉式軋車3上裝有封閉隔板箱體4，封閉隔板箱體將被動(dòng)橡膠軋輥5、主動(dòng)鋼輥
6、過渡導(dǎo)輥8和加壓氣缸7組合形成ー個(gè)獨(dú)立的空間，再與第一高效蒸洗箱或第二高效蒸洗箱相聯(lián)，組合成一個(gè)密閉的高溫通道，這個(gè)通道中，溫度按エ藝要求，保持一致，讓織物在此空間通過，減少因溫度高低反復(fù)，而給織物帶來瑕疵，影響產(chǎn)品提高檔次，降低了對(duì)染化助劑的要求，可用國(guó)產(chǎn)助劑代替部分進(jìn)ロ助劑，用低檔助劑代替高檔助劑，降低生產(chǎn)成本。并且因減少了蒸汽的揮發(fā)，而節(jié)約大量熱能。封閉式軋車3上裝有的封閉隔板箱體采用薄不銹鋼板材料，不銹鋼板厚度為4mm，代替原開放式軋車的鑄鐵材料，雖然不銹鋼板單價(jià)高，但由于重量減少，只是鑄鐵件的1/20，設(shè)備成本降低，改后的封閉式軋車封閉隔板箱體，耐腐蝕，外觀漂亮，使用壽命更長(zhǎng)。第一高效蒸洗箱I、第二高效蒸洗箱2和封閉式軋車3的外表面均敷有IOmm厚高效復(fù)合保溫涂料，它可有效的防止箱內(nèi)熱量向外傳播。
權(quán)利要求1.封閉式水洗機(jī)組，其特征在于由第一高效蒸洗箱(I)與封閉式軋車(3)串聯(lián)組合成模塊I，第二高效蒸洗箱(2)和封閉式軋車(3)串聯(lián)組合成模塊II，多組模塊I和模塊II可根據(jù)エ藝要求進(jìn)行任意串聯(lián)組合。
2.按照權(quán)利要求I所述的封閉式水洗機(jī)組，其特征在于所述封閉式軋車(3)上裝有封閉隔板箱體(4)，封閉隔板箱體將被動(dòng)橡膠軋輥(5)、主動(dòng)鋼輥(6)、過渡導(dǎo)輥(8)和加壓氣缸(7)組合形成ー個(gè)獨(dú)立的空間，再與第一高效蒸洗箱或第二高效蒸洗箱相聯(lián)，組合成ー個(gè)密閉的高溫通道，織物在此空間通過。
3.按照權(quán)利要求I所述的封閉式水洗機(jī)組，其特征在于所述封閉式軋車(3)上裝有的封閉隔板箱體采用薄不銹鋼板材料，不銹鋼板厚度為2 5mm。
4.按照權(quán)利要求I所述的封閉式水洗機(jī)組，其特征在于所述第一高效蒸洗箱(I)、第二高效蒸洗箱(2)和封閉式軋車(3)的外表面均敷有5 10mm厚高效復(fù)合保溫涂料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種封閉式水洗機(jī)組設(shè)備，屬于紡織機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。封閉式水洗機(jī)組，其特點(diǎn)是第一高效蒸洗箱與封閉式軋車串聯(lián)組合成模塊Ⅰ，第二高效蒸洗箱和封閉式軋車串聯(lián)組合成模塊Ⅱ，根據(jù)工藝要求，多組模塊Ⅰ和模塊Ⅱ可進(jìn)行任意串聯(lián)組合，方便制造維修管理。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，封閉式水洗機(jī)組設(shè)備改善了傳統(tǒng)工藝，提高了產(chǎn)品檔次，減少能耗的浪費(fèi)，節(jié)約生產(chǎn)成本，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，是企業(yè)設(shè)備升級(jí)換代的理想選擇。特別在當(dāng)前國(guó)家節(jié)能減排的大環(huán)境下，其應(yīng)用前景、效益十分可觀，利已，利民，利國(guó)。
文檔編號(hào)D06B3/10GK202450278SQ20122000254
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者孫寶海 申請(qǐng)人:煙臺(tái)海聯(lián)印染機(jī)械有限公司