專利名稱：一種短程一步紡短纖維制造系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化纖技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種短程一步紡短纖維制造系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，短程一步紡短纖維制造系統(tǒng)包括依次連接的電機(jī)、螺桿擠壓機(jī)、計(jì)量泵、上油輪、一道牽伸機(jī)、油浴槽、二道牽伸機(jī)、蒸汽槽、三道牽伸機(jī)、張力架和卷曲機(jī)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺 桿擠壓機(jī)對原材料進(jìn)行融熔、擠壓噴絲。計(jì)量泵主要控制熔體到紡絲組件的供給量。計(jì)量泵計(jì)量出來的熔體經(jīng)噴絲組件紡制成絲束冷卻成形后，經(jīng)上油輪上油，然后由導(dǎo)絲棍進(jìn)入一道牽伸機(jī)，絲束經(jīng)一道牽伸機(jī)后進(jìn)入油浴槽，經(jīng)過進(jìn)一步上油后的絲束進(jìn)入二道牽伸機(jī)進(jìn)行一級牽伸、絲束在蒸汽槽進(jìn)行蒸汽加熱后，進(jìn)入三道牽伸機(jī)進(jìn)行二級牽伸，經(jīng)過牽伸的絲束進(jìn)入張力架并由蒸汽槽的蒸汽再次加熱后進(jìn)入卷取機(jī)進(jìn)行卷曲。短程一步紡生產(chǎn)線和二步紡相比的優(yōu)點(diǎn)是廠房使用面積小、設(shè)備投資小、使用員工小，缺點(diǎn)是必須要求更高的生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)線異常時(shí)需停車處理的行之有效的方法。當(dāng)后牽伸工序出現(xiàn)問題時(shí)常規(guī)的做法是整條生產(chǎn)線全部停車，待處理和搶修好后重新生頭開車，這樣做有以下問題(I)、重新開紡生頭會造成大量的廢絲產(chǎn)生；(2)、由于停車過程中螺桿擠出機(jī)內(nèi)的高聚物長時(shí)間高溫受熱導(dǎo)致熔體裂解，故開車后的一個(gè)小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)很大，只能當(dāng)?shù)韧馄穪硖幚恚?3)、停車開紡需要大量人力參與而且存在失效模式的頻率很高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的主要技術(shù)問題是提供一種短程一步紡短纖維制造系統(tǒng)，當(dāng)牽伸和卷曲等后牽伸工序因?yàn)楣收贤＼嚂r(shí)，停車后能在短期內(nèi)處理和搶修完成并恢復(fù)正常生產(chǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種短程一步紡短纖維制造系統(tǒng)，包括依次連接的電機(jī)、螺桿擠壓機(jī)、計(jì)量泵、上油輪、一道牽伸機(jī)、油浴槽、二道牽伸機(jī)、蒸汽槽、三道牽伸機(jī)、張力架和卷曲機(jī)，所述一道牽伸機(jī)上設(shè)置有可以自由升降的絲束握持棍，所述二道牽伸機(jī)、三道牽伸機(jī)和卷曲機(jī)上均安裝有急停開關(guān)。一實(shí)施例中，所述絲束握持棍設(shè)置在所述一道牽伸機(jī)的入絲端的第一輥的上方。進(jìn)一步，所述二道牽伸機(jī)、三道牽伸機(jī)和卷曲機(jī)上安裝的急停開關(guān)之間串聯(lián)連接。一實(shí)施例中，所述計(jì)量泵、二道牽伸機(jī)、三道牽伸機(jī)和卷曲機(jī)上均安裝有可調(diào)節(jié)自身運(yùn)行速度的電位器。進(jìn)一步，所述計(jì)量泵、二道牽伸機(jī)、三道牽伸機(jī)和卷曲機(jī)上的電位器之間并聯(lián)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例通過對現(xiàn)有短程一步紡短纖維制造系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，當(dāng)牽伸和卷曲等后牽伸工序因?yàn)楣收贤＼嚂r(shí)，停車后能在短期內(nèi)處理和搶修完成并恢復(fù)正常生產(chǎn)，并具備以下有益效果(I)、大幅度地減小廢絲的產(chǎn)生；(2)、保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；(3)、縮短開車的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種短程一步紡短纖維制造系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。本實(shí)用新型針對牽伸和卷曲等后牽伸工序因?yàn)楣收贤＼?，對設(shè)備和電器進(jìn)行改，停車后能在短期內(nèi)處理和搶修完成并恢復(fù)正常生產(chǎn)。請參閱圖I所示，圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種短程一步紡短纖維制造系統(tǒng)示意圖，短程一步紡短纖維制造系統(tǒng)包括依次連接的電機(jī)I、螺桿擠壓機(jī)2、計(jì)量泵3、上油輪4、一道牽伸機(jī)6、油浴槽7、二道牽伸機(jī)8、蒸汽槽9、三道牽伸機(jī)10、張力架11和卷曲機(jī)12，其中一道牽伸機(jī)6上設(shè)置有可以自由升降的絲束握持棍5。一實(shí)施例中，絲束握持棍5設(shè)置在一道牽伸機(jī)6的入絲端的第一輥的上方。絲束握持棍5可以通過氣壓控制來控制 升降，也可以通過其它方式控制升降。二道牽伸機(jī)8、三道牽伸機(jī)10和卷曲機(jī)12上均安裝有急停開關(guān)。為了做到同時(shí)停止，二道牽伸機(jī)8、三道牽伸機(jī)10和卷曲機(jī)12上安裝的急停開關(guān)之間串聯(lián)連接。當(dāng)出現(xiàn)異常故障需緊急停車時(shí)按下急停開關(guān)后(重新開車前必須重新復(fù)位)，二道牽伸機(jī)8、三道牽伸機(jī)10、卷曲機(jī)12全部停車。然后，迅速打下一道牽伸機(jī)6第一棍上方的絲束握持棍5，二道牽伸機(jī)8、三道牽伸機(jī)10、卷曲機(jī)12停了之后，絲束就會失去拉力，會造成紡絲斷頭，所以要迅速打下絲束握持棍5，保證二、三道牽伸停了之后一道牽伸機(jī)6的絲束還能正常輸出，用手接住一道牽伸機(jī)6最后一棍輸出的絲束，并將絲束堆放在指定位置。進(jìn)一步，本實(shí)施例中計(jì)量泵3、二道牽伸機(jī)8、三道牽伸機(jī)10和卷曲機(jī)12上還均安裝有可調(diào)節(jié)自身運(yùn)行速度的電位器。打下一道牽伸機(jī)6第一棍上方的絲束握持棍5的同時(shí)，通過電位器把計(jì)量泵3的工藝速度下調(diào)到工藝參數(shù)的一定比例。本實(shí)施例中將計(jì)量泵3的工藝速度下調(diào)到工藝參數(shù)的一定比例60%，這樣計(jì)量泵3出絲的吐出量就減慢為正常的60%。待搶修完成后重新開啟二道牽伸機(jī)8、三道牽伸機(jī)10和卷曲機(jī)12,調(diào)節(jié)二道牽伸機(jī)8、三道牽伸機(jī)10和卷曲機(jī)12的電位器以加速啟動(dòng)二道牽伸機(jī)8、三道牽伸機(jī)10和卷曲機(jī)12盡快達(dá)到正常工藝速度，并把計(jì)量泵3的工藝速度調(diào)回工藝要求數(shù)值，整條生產(chǎn)線恢復(fù)正常。本實(shí)用新型通過對現(xiàn)有短程一步紡短纖維制造系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，當(dāng)牽伸和卷曲等后牽伸工序因?yàn)楣收贤＼嚂r(shí)，停車后能在短期內(nèi)處理和搶修完成并恢復(fù)正常生產(chǎn)，并具備以下有益效果(I)、大幅度地減小廢絲的產(chǎn)生；(2)、保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；(3)、縮短開車的時(shí)間，提聞生廣效率。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種短程一步紡短纖維制造系統(tǒng)，包括依次連接的電機(jī)(I)、螺桿擠壓機(jī)(2)、計(jì)量泵(3)、上油輪(4)、一道牽伸機(jī)(6)、油浴槽(7)、二道牽伸機(jī)(8)、蒸汽槽(9)、三道牽伸機(jī)(10)、張カ架(11)和卷曲機(jī)(12)，其特征在于，所述一道牽伸機(jī)(6)上設(shè)置有可以自由升降的絲束握持棍(5)，所述二道牽伸機(jī)(8)、三道牽伸機(jī)(10)和卷曲機(jī)(12)上均安裝有急停開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的短程一步紡短纖維制造系統(tǒng)，其特征在于，所述絲束握持棍(5)設(shè)置在所述一道牽伸機(jī)出)的入絲端的第一輥的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的短程一步紡短纖維制造系統(tǒng)，其特征在于，所述二道牽伸機(jī)(8)、三道牽伸機(jī)(10)和卷曲機(jī)(12)上安裝的急停開關(guān)之間串聯(lián)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的短程一步紡短纖維制造系統(tǒng)，其特征在于，所述計(jì)量泵(3)、二道牽伸機(jī)(8)、三道牽伸機(jī)(10)和卷曲機(jī)(12)上均安裝有可調(diào)節(jié)自身運(yùn)行速度的電位器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的短程一步紡短纖維制造系統(tǒng)，其特征在于，所述計(jì)量泵(3)、二道牽伸機(jī)(8)、三道牽伸機(jī)(10)和卷曲機(jī)(12)上的電位器之間并聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種短程一步紡短纖維制造系統(tǒng)，包括依次連接的電機(jī)、螺桿擠壓機(jī)、計(jì)量泵、上油輪、一道牽伸機(jī)、油浴槽、二道牽伸機(jī)、蒸汽槽、三道牽伸機(jī)、張力架和卷曲機(jī)，所述一道牽伸機(jī)上設(shè)置有可以自由升降的絲束握持棍，所述二道牽伸機(jī)、三道牽伸機(jī)和卷曲機(jī)上均安裝有急停開關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例通過對現(xiàn)有短程一步紡短纖維制造系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，當(dāng)牽伸和卷曲等后牽伸工序因?yàn)楣收贤＼嚂r(shí)，停車后能在短期內(nèi)處理和搶修完成并恢復(fù)正常生產(chǎn)，并具備以下有益效果(1)、大幅度地減小廢絲的產(chǎn)生；(2)、保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；(3)、縮短開車的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號D01D13/00GK202465987SQ20122000992
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者李紹亮, 鄧征平 申請人:肇慶俊富纖網(wǎng)材料有限公司