專利名稱：高溫高壓同步溢流染色機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印染機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種適用于高溫高壓下導(dǎo)布輪轉(zhuǎn)速與染織物具有同步運(yùn)行速度的溢流染色機(jī)。
背景技術(shù)：
高溫高壓溢流染色機(jī)是紡織印染行業(yè)應(yīng)用較為廣泛的染色設(shè)備，由于設(shè)備性能和功能的限制，較難保證染色工藝的重現(xiàn)性，即使能夠基本滿足染色工藝要求，也是靠有經(jīng)驗(yàn)的工藝人員或操作工來控制。這種人為的控制，避免不了受人的技術(shù)水平、責(zé)任心及情緒變
化的影響，從而導(dǎo)致織物染色質(zhì)量的不穩(wěn)定、廢品率高，產(chǎn)品檔次無法提高。在染色過程中染色機(jī)噴嘴水流為主動(dòng)力、導(dǎo)布輪為輔助動(dòng)力，帶動(dòng)織物呈繩狀在染色機(jī)中以60 250m/min速度運(yùn)行，如果設(shè)定導(dǎo)布輪轉(zhuǎn)速過慢主動(dòng)力就會(huì)拉著布運(yùn)行，造成張力過大影響織物尺寸，對于一些輕薄織物，張力較大就會(huì)造成紗線的并紗、勾絲、起毛起皺、紗線移位，而且還會(huì)出現(xiàn)不可恢復(fù)折痕，對有氨綸成分的彈力花邊將會(huì)造成氨綸飛出，影響織物彈力；如果導(dǎo)布輪速度過快，就很容易把布纏在導(dǎo)布輪上，直接損傷織物，或者是把布往前送的過快，堵在噴嘴口上，噴嘴口吸入過多織物造成堵布，織物停止運(yùn)行，染液無法循環(huán)就很容易造成色花色差，如果是后處理固色，就有可能出現(xiàn)固色斑，這樣一來就會(huì)產(chǎn)生大量的次品，所以導(dǎo)布輪轉(zhuǎn)速控制對產(chǎn)品質(zhì)量是很重要。這類型的高溫高壓溢流染色機(jī)沒有自動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)布輪轉(zhuǎn)速和噴嘴壓力的，都是靠人來判斷手動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)布輪轉(zhuǎn)速和噴嘴壓力，這樣就無法保證產(chǎn)品最終質(zhì)量穩(wěn)定和提供，而且織物隨著溫度變化，織物長度會(huì)改變，主觀調(diào)節(jié)的參數(shù)不能時(shí)刻都能保證織物運(yùn)行順暢，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)高溫時(shí)堵布現(xiàn)象，需要耗費(fèi)大量人力處理，容易出現(xiàn)安全問題，同時(shí)會(huì)造成色花，增加織物上疵點(diǎn)等質(zhì)量問題。中國實(shí)用新型專利申請公開說明書CN201121259Y中公開了噴射溢流染色機(jī)布速控制裝置，為達(dá)到靈活調(diào)節(jié)布的運(yùn)行速度，避免堵布現(xiàn)象的目的，該實(shí)用新型的技術(shù)方案是噴射溢流染色機(jī)布速控制裝置包括水泵、電機(jī)、噴嘴，噴嘴與水泵的出水口通過連接管連接，其特征在于所述電機(jī)連接變頻器，變頻器安裝于遠(yuǎn)離染色機(jī)高溫、高濕環(huán)境的位置。染色機(jī)運(yùn)行時(shí)，通過變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)主水泵出水流量和壓力，并采用與原調(diào)節(jié)蝶閥相結(jié)合的方式調(diào)節(jié)流量，正常運(yùn)行時(shí)使變頻器頻率在40Hz左右；在出布找縫頭時(shí)，控制變頻器低頻率運(yùn)轉(zhuǎn)，靈活調(diào)節(jié)布的運(yùn)行速度。但是該實(shí)用新型只是對主泵電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)不能使之與導(dǎo)布輪轉(zhuǎn)速中間平衡，所以最終不能達(dá)到保證織物運(yùn)行順暢，克服經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)高溫時(shí)堵布現(xiàn)象。中國實(shí)用新型專利申請公開說明書CN201024311Y中公開了染色機(jī)的布頭檢測裝置，為達(dá)到避免出現(xiàn)在染色中產(chǎn)生染色不勻、刮傷、堵布等現(xiàn)象的目的，該實(shí)用新型的技術(shù)方案是染色機(jī)的布頭檢測裝置，包括一磁鋼，磁鋼安裝在染色機(jī)內(nèi)導(dǎo)布管上的布頭上，在導(dǎo)布管靠近進(jìn)布口處安裝一傳感器，傳感器通過電纜與檢測顯示器相連接，本實(shí)用新型傳感器檢測到安裝在布頭上的磁鋼的磁場變化，再將產(chǎn)生的感生電流信號，此信號通過連接電纜傳送，并經(jīng)檢測顯示器內(nèi)的放大電路放大，顯示在檢測顯不屏上，這樣就可以清楚的檢測到布頭經(jīng)過進(jìn)布口，并顯示出上一次布環(huán)的運(yùn)行周期，該實(shí)用新型可及時(shí)檢測出布頭位置，降低染色機(jī)的故障率。但是在實(shí)際生產(chǎn)工作在織物的布頭縫上磁鐵，通過織物周期和織物長度是可以計(jì)算出運(yùn)行速度，但是對于一些化纖類織物就有點(diǎn)困難，因?yàn)槿旧郎剡^程中織物會(huì)有收縮或伸長的現(xiàn)象，所以通過周期和固定的布長來計(jì)算是不準(zhǔn)確的，是不符合精確生產(chǎn)的要求，不能主動(dòng)地調(diào)節(jié)主泵和隨著織物的運(yùn)行速度從而真正減少故障的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)而提出的，其所解決的技術(shù)問題是提供一種能適應(yīng)生產(chǎn)線產(chǎn)能要求，結(jié)構(gòu)簡單，操作安全、裝配牢固的高溫高壓同步溢流染色機(jī)。為此，本實(shí)用新型提供了一種高溫高壓同步溢流染色機(jī)，包括染機(jī)主缸身、導(dǎo)布 輪、噴嘴、導(dǎo)布管、主泵、控制器，其特征在于所述染機(jī)主缸身內(nèi)設(shè)有導(dǎo)布輪，導(dǎo)布輪上設(shè)有噴嘴，噴嘴與主泵的出水口通過導(dǎo)布管連接，主泵連接控制器，所述導(dǎo)布輪上安裝有速度傳感器，噴嘴處安裝有壓差傳感器，噴嘴出水壓力直接作用于壓差傳感器的膜片上，使膜片產(chǎn)生與水壓成正比的微位移，使壓差傳感器的電阻值發(fā)生變化和用電子線路檢測這一變化，并轉(zhuǎn)換輸出一個(gè)相對應(yīng)壓力的標(biāo)準(zhǔn)測量信號傳給控制器可以測到真實(shí)噴嘴壓力；導(dǎo)布管內(nèi)染織物的布頭內(nèi)縫有一磁鐵，導(dǎo)布管上安裝有兩個(gè)磁敏傳感器、所述速度傳感器、壓差傳感器、磁敏傳感器與控制器連接。作為對本實(shí)用新型所述的高溫高壓同步溢流染色機(jī)進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓差傳感器安裝在染液噴射至導(dǎo)布管下流方向。所述磁敏傳感器分別安裝在導(dǎo)布管頭部內(nèi)側(cè)和導(dǎo)布管尾部內(nèi)側(cè)，磁敏傳感器裝在導(dǎo)布管頭部導(dǎo)布管頭部和尾部間距較長偵測出時(shí)間差較明顯。所述控制器安裝于染機(jī)操作面板內(nèi)?？刂破靼惭b于染機(jī)操作面板內(nèi)可以方便輸入操作和警示的顯示。本實(shí)用新型在導(dǎo)布輪安裝速度傳感器可以讀到真實(shí)轉(zhuǎn)速；用壓差傳感器測到噴嘴真實(shí)壓力；在染機(jī)的導(dǎo)布管的頭部及尾部上的各安裝一個(gè)磁敏傳感器，在導(dǎo)布管內(nèi)染織物的布頭內(nèi)縫有一磁鐵，運(yùn)行時(shí)便可以通過兩個(gè)磁敏傳感器測出布頭內(nèi)磁鐵運(yùn)行周期。染織物運(yùn)行時(shí)經(jīng)過導(dǎo)布管的頭部及尾部上的磁敏傳感器偵測出時(shí)間差。兩個(gè)磁敏傳感器距離除以時(shí)間差，可以得到織物在導(dǎo)布管的運(yùn)行速度，這些數(shù)據(jù)都搜集到控制器上，運(yùn)行時(shí)要求實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)主泵壓差，使得織物運(yùn)轉(zhuǎn)周期達(dá)到設(shè)定周期，同時(shí)對比布管中的布速度和導(dǎo)布輪真實(shí)轉(zhuǎn)速，到達(dá)同步運(yùn)行。整個(gè)過程中只需輸入循環(huán)周期數(shù)值，控制器就可根據(jù)要求自動(dòng)完成冋步。作為對本實(shí)用新型所述的高溫高壓同步溢流染色機(jī)更進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁敏傳感器數(shù)個(gè)安置在導(dǎo)布管上，數(shù)個(gè)磁敏傳感器可以從不同的方位多個(gè)數(shù)值進(jìn)偵測，使染織物運(yùn)行速度數(shù)據(jù)監(jiān)測更加精準(zhǔn)。本實(shí)用新型的有益效果是通過在正常配置的染機(jī)上多安裝速度傳感器、壓差傳感器、磁敏傳感器和增加已經(jīng)設(shè)定好程序的控制器，可以在現(xiàn)有的高溫高壓溢流染色機(jī)上實(shí)現(xiàn)電腦自動(dòng)控制染織物運(yùn)行時(shí)達(dá)到指定周期和調(diào)節(jié)好導(dǎo)布輪轉(zhuǎn)速和噴嘴壓力，保證織物染色效果和減少布面疵點(diǎn)，同時(shí)可以保證不同染機(jī)規(guī)格、不同布重、不同時(shí)間染相同顏色時(shí)染色效果、布面效果都能保證差異很少，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定行，可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)布輪轉(zhuǎn)速與染織物具有同步運(yùn)行到達(dá)真正的自動(dòng)化控制。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-染機(jī)主缸身、2-導(dǎo)布輪、21-速度傳感器、3-噴嘴、31-壓差傳感器、4-導(dǎo)布管、41-磁敏傳感器、5-主泵、6-控制器、7-布環(huán)狀、8-磁鐵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一 步詳細(xì)的說明。如圖I所示，圖中只標(biāo)示出與本實(shí)用新型相關(guān)的主要部位，一種高溫高壓同步溢流染色機(jī)，包括染機(jī)主缸身I、導(dǎo)布輪2、噴嘴3、導(dǎo)布管4、主泵5、控制器6,染機(jī)主缸身I內(nèi)設(shè)有導(dǎo)布輪2，導(dǎo)布輪2上設(shè)有噴嘴3，噴嘴3與主泵5的出水口通過導(dǎo)布管4連接，主泵5連接控制器6，導(dǎo)布輪2上安裝有速度傳感器21，染液噴射至導(dǎo)布管下流方向安裝有壓差傳感器31，用壓差傳感器31測到真實(shí)噴嘴3壓力；導(dǎo)布管4內(nèi)染織物的布頭內(nèi)縫有一磁鐵8，導(dǎo)布管4頭部內(nèi)側(cè)和導(dǎo)布管4尾部內(nèi)側(cè)分別安裝有磁敏傳感器41，所述速度傳感器21、壓差傳感器31、磁敏傳感器41與控制器6連接，控制器6安裝于染機(jī)操作面板內(nèi)。本實(shí)用新型所述的高溫高壓同步溢流染色機(jī)操作步驟如下首先采用Matlab工程軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)建模，模擬染機(jī)中染織物各個(gè)關(guān)鍵地方的各種狀態(tài)，在較短時(shí)間內(nèi)歸納出多個(gè)計(jì)算公式和經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，應(yīng)用在控制器6的編程中，使得在實(shí)際染織物運(yùn)行時(shí)，能很快自動(dòng)調(diào)整并到達(dá)同步狀態(tài)。同時(shí)對控制器輸入對染織物運(yùn)行狀態(tài)做出各種報(bào)警功能，通過導(dǎo)布輪2的實(shí)時(shí)測速，控制器6馬上可以反饋染織物是否被導(dǎo)布輪2纏繞。進(jìn)布時(shí)把磁鐵3縫在染織物上，進(jìn)布后把布頭布尾接縫起來形成布環(huán)狀7，在染機(jī)主缸身I中做循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，在控制器6上給到染織物運(yùn)行的周期，剛開始運(yùn)行時(shí)，控制器6給定常規(guī)初始值下傳到導(dǎo)布輪2馬達(dá)變頻器，讓導(dǎo)布輪2運(yùn)行，同樣，控制器6給定一個(gè)初始值到主泵5馬達(dá)變頻器中，使得噴嘴3有一定壓力，這樣染織物以布環(huán)狀7開始運(yùn)行，當(dāng)織物上的磁鐵8運(yùn)行到導(dǎo)布管4頭部的磁敏傳感器41時(shí)，控制器6的計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)，磁鐵8運(yùn)行到導(dǎo)布管4尾部的磁敏傳感器41時(shí)，控制器6獲得磁鐵8經(jīng)過兩個(gè)磁敏傳感器41的時(shí)間差tl，兩個(gè)磁敏傳感器41距離L，染織物在導(dǎo)布管4運(yùn)行速度Vl = L/tl，控制器6馬上調(diào)整導(dǎo)布輪2的馬達(dá)變頻器，設(shè)定導(dǎo)布輪2接觸染織物的線速度V2等于染織物運(yùn)行經(jīng)過導(dǎo)布輪2時(shí)速度Vl，這樣染織物與導(dǎo)布輪2接觸產(chǎn)生摩擦就減少到最小，等到染織物運(yùn)行一圈后再次運(yùn)行到導(dǎo)布管4頭部的磁敏傳感器41時(shí)，可以得到實(shí)際織物運(yùn)行周期t2，t2與給定的周期T如果有差異時(shí)，根據(jù)研究出來的計(jì)算方式，計(jì)算出需要的噴嘴3壓力，由控制器6控制主泵5馬達(dá)變頻器，噴嘴3壓力自動(dòng)改為合理的壓力值，染織物這時(shí)運(yùn)行2 3周后合理的參數(shù)已經(jīng)形成，由于織物隨之溫度上升，織物長度會(huì)改變，控制器6時(shí)刻收集以上參數(shù)，并按設(shè)定的周期允許誤差值對導(dǎo)布輪2和噴嘴3壓力進(jìn)行微調(diào)，這樣在整個(gè)染色工藝，織物都穩(wěn)定運(yùn)行，并保證導(dǎo)布輪2轉(zhuǎn)速與織物運(yùn)作速度是同步，能獲得最好的、穩(wěn)定的織物布面效果和顏色效果。[0020]本實(shí)用新型所述的高溫高壓同步溢流染色機(jī)實(shí)施例中，一般織物運(yùn)行2 3周期后，染織物就能按要求的周期運(yùn)行，同時(shí)保證實(shí)際導(dǎo)布輪2速度、染織物運(yùn)行速度基本一致。在60 250m/min的布速范圍內(nèi)，任意設(shè)定和變更周期，控制器都能很快自動(dòng)調(diào)整到同步運(yùn)行。本實(shí)用新型能使現(xiàn)有技術(shù)中遇到的尺寸、 并紗、勾絲、起毛起皺、紗線移位的現(xiàn)象大大較少，并有效控制折痕，染出來的織物彈性、手感度都有改善，色差控制在4 5級范圍內(nèi)，色花現(xiàn)象則基本消失。
權(quán)利要求1.一種高溫高壓同步溢流染色機(jī)，包括染機(jī)主缸身、導(dǎo)布輪、噴嘴、導(dǎo)布管、主泵、控制器，其特征在于所述染機(jī)主缸身內(nèi)設(shè)有導(dǎo)布輪，導(dǎo)布輪上設(shè)有噴嘴，噴嘴與主泵的出水口通過導(dǎo)布管連接，主泵連接控制器，所述導(dǎo)布管內(nèi)染織物的布頭內(nèi)縫有一磁鐵，導(dǎo)布輪上安裝有速度傳感器，噴嘴處安裝有壓差傳感器，導(dǎo)布管上安裝有兩個(gè)磁敏傳感器，所述速度傳感器、壓差傳感器、磁敏傳感器與控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫高壓同步溢流染色機(jī)，其特征在于所述壓差傳感器安裝在染液噴射至導(dǎo)布管下流方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫高壓同步溢流染色機(jī)，其特征在于所述磁敏傳感器分別安裝在導(dǎo)布管頭部內(nèi)側(cè)和導(dǎo)布管頭部尾部內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫高壓同步溢流染色機(jī)，其特征在于所述控制器安裝于染機(jī)操作面板內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高溫高壓同步溢流染色機(jī)，包括染機(jī)主缸身、導(dǎo)布輪、噴嘴、導(dǎo)布管、主泵、控制器，其中導(dǎo)布管內(nèi)染織物的布頭內(nèi)縫有一磁鐵，導(dǎo)布輪上安裝有速度傳感器，噴嘴處安裝有壓差傳感器，導(dǎo)布管上安裝有兩個(gè)磁敏傳感器、所述速度傳感器、壓差傳感器、磁敏傳感器與控制器連接。本實(shí)用新型通過控制器搜集到染織物上磁鐵經(jīng)過布頭探測器時(shí)的運(yùn)行周期和織物在導(dǎo)布管運(yùn)行速度，控制器給出導(dǎo)布輪馬達(dá)變頻器和主泵馬達(dá)變頻器參數(shù)，調(diào)整導(dǎo)布輪轉(zhuǎn)速和噴嘴壓力，達(dá)到染織物按設(shè)定的周期來運(yùn)行，同時(shí)使導(dǎo)布輪轉(zhuǎn)速與染織物具有同步運(yùn)行速度，保證了織物運(yùn)行順暢，減少布面疵點(diǎn)，提高染色重現(xiàn)性，使染色質(zhì)量更加穩(wěn)定。
文檔編號D06B5/08GK202466181SQ20122002709
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者付建平, 陳慶東 申請人:廣州市天?；ㄟ呌邢薰?br>