專利名稱：一種紡絲螺桿擠壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及螺桿擠壓機的技術(shù)領(lǐng)域，主要適用于紡絲螺桿擠壓機。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)實紡絲生產(chǎn)中，螺桿擠壓機中的擠壓系統(tǒng)使固體物料通過加熱、擠壓、熔融、塑化的物理過程，將符合紡絲要求熔體泵送至下一紡絲流程。物料在逐漸擠壓熔融過程中，受到兩個熱源的影響。一方面受外界加熱器加熱作用；另一方面，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)運動，將物料推送擠壓，物料分子層間的相互間摩擦擠壓，自身產(chǎn)生的剪切熱；二者相互作用使物料逐漸變?yōu)槿垠w。在PET紡產(chǎn)業(yè)用絲中，因切片特性粘度為O. 9-1. 2，動力粘度較高，原料在螺桿擠壓機中的流變特性，與普通PET紡絲有很大的區(qū)別。雖然螺桿按其特定參數(shù)而設(shè)計，但 在物料由壓縮段進入計量段后，剪切熱過大難題一直未解決。即使加熱器停止工作后還會出現(xiàn)熔體溫度高于設(shè)定值3-6°C，甚至高到10°C，導(dǎo)致熔體粘度下降，不利于后續(xù)紡絲，嚴重影響到成品絲的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種紡絲螺桿擠壓機，它具有通過增加冷卻裝置，使其與螺套連接，由電氣控制系統(tǒng)對冷卻裝置進行控制，當電氣控制系統(tǒng)通過溫度檢測元件獲知到物料溫度過高時，電氣控制系統(tǒng)控制加熱器停止加熱，并控制冷卻裝置對螺套進行降溫，從而間接使螺套內(nèi)的物料溫度降低，達到有效控制熔體溫度的目的的特點。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種紡絲螺桿擠壓機，包括螺套、加熱器、溫度檢測元件、電氣控制系統(tǒng)；所述螺套設(shè)置于所述加熱器中，所述溫度檢測元件設(shè)置于螺套中，溫度檢測元件與所述電氣控制系統(tǒng)連接，還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置與螺套連接，電氣控制系統(tǒng)與冷卻裝置連接。對上述方案進行優(yōu)選的為，所述冷卻裝置為冷卻風(fēng)機；所述加熱器上開設(shè)有進風(fēng)口、出風(fēng)口，加熱器與所述螺套的相向面構(gòu)成風(fēng)道，冷卻風(fēng)機通過所述進風(fēng)口與所述螺套連接。對上述方案進行改進的為，所述加熱器與所述螺套的相向面設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽將加熱器上的所述進風(fēng)口與出風(fēng)口連通。進一步改進的方案為，還包括排風(fēng)管；所述排風(fēng)管與所述加熱器上開設(shè)的出風(fēng)口連接。對上述方案做出進一步優(yōu)選的為，所述冷卻風(fēng)機為變頻風(fēng)機。本實用新型的有益效果在于I.本實用新型增加冷卻裝置，使其與螺套連接，由電氣控制系統(tǒng)對冷卻裝置進行控制，當電氣控制系統(tǒng)通過溫度檢測元件獲知螺套內(nèi)物料溫度過高時，控制加熱器停止加熱，并控制冷卻裝置對螺套進行降溫，從而間接使螺套內(nèi)的物料溫度降低，達到有效控制熔體溫度的目的，降低了擠壓機中熔體的過高溫度，抑制了黑料的產(chǎn)生，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和成品合格率。2.本實用新型在加熱器上開設(shè)有出風(fēng)口，并在出風(fēng)口處連接有排風(fēng)管，可以保證由冷卻風(fēng)機送進冷風(fēng)的風(fēng)量和經(jīng)螺套外表面交換后排出的熱風(fēng)風(fēng)量平衡，并直接排至保溫罩殼以外，從而達到最佳的冷卻效果。排風(fēng)管一側(cè)插入到加熱器出風(fēng)口，使交換完的熱風(fēng)導(dǎo)流出。另一側(cè)通過固定在風(fēng)管上的法蘭連接，由螺釘連接固定在保溫罩殼上，通過罩殼上的開孔直接排出到罩殼以外的環(huán)境中，以保持保溫罩殼中熱環(huán)境平衡。3.本實用新型中的冷卻風(fēng)機采用變頻風(fēng)機，可以根據(jù)擠壓機中物料溫度的升降來調(diào)節(jié)風(fēng)機輸出的風(fēng)量的大小，增加了本實用新型 操作的靈活性，從而可以提高溫控的精度。本實用新型增加冷卻裝置，使其與螺套連接，由電氣控制系統(tǒng)對冷卻裝置進行控制，當電氣控制系統(tǒng)通過溫度檢測元件獲知到物料溫度過高時，控制加熱器停止加熱，并控制冷卻裝置對螺套進行降溫，從而間接使螺套內(nèi)的物料溫度降低，達到有效控制熔體溫度的目的，降低了擠壓機中物料的溫度，抑制了黑料的產(chǎn)生，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和成品合格率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，使用效果好。

圖I為本實用新型實施例紡絲螺桿擠壓機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例的加熱器及其內(nèi)部組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型實施例中加熱器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I-冷卻風(fēng)機，2-送風(fēng)管，3-加熱器，4-排風(fēng)管，5-溫度檢測元件，6_電氣控制柜，7-冷卻裝置支架，8-加熱器導(dǎo)流槽內(nèi)壁，9-螺套外壁，10-螺桿，11-物料，12-風(fēng)道，13-進風(fēng)口，14-出風(fēng)口，15-螺套，16-導(dǎo)流槽，17-保溫罩。
具體實施方式
為進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的一種螺桿擠壓機的具體實施方式
及工作原理進行詳細說明。如圖I所示，螺桿擠壓機包括螺套15、加熱器3、溫度檢測元件5、電氣控制系統(tǒng)。螺套15設(shè)置于加熱器3中，溫度檢測元件5設(shè)置于螺套15中，溫度檢測元件5與電氣控制系統(tǒng)連接。本實用新型的目的是使螺套15中的物料11溫度保持在設(shè)定溫度，當物料溫度達到設(shè)定溫度的最大值時，不僅僅只靠停止加熱來控制物料溫度，還能夠通過對螺套15進行降溫，使物料得到間接降溫。由此，本實用新型在原有的螺桿擠壓機基礎(chǔ)上，增設(shè)了冷卻裝置，由電氣系統(tǒng)對冷卻裝置I進行控制，當物料溫度過高時，采用冷卻裝置對螺套進行降溫。圖I中所示的為，采用冷卻風(fēng)機I作為本實用新型的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。將冷卻風(fēng)機I通過進風(fēng)口 13與螺套15連接，由電氣控制系統(tǒng)來控制冷卻風(fēng)機I何時工作。其工作原理為當電氣控制系統(tǒng)通過溫度檢測元件5獲知到物料溫度過高時，控制加熱器3停止加熱，并控制冷卻風(fēng)機I對螺套15進行降溫，從而間接使螺套15內(nèi)的物料溫度降低，達到有效控制熔體溫度的目的，降低了擠壓機中物料的溫度，抑制了黑料的產(chǎn)生，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和成品合格率。[0022]如圖2所示，在加熱器3上開設(shè)進風(fēng)口 13、出風(fēng)口 14，加熱器3與螺套15的相向面構(gòu)成風(fēng)道12，冷卻風(fēng)機I通過進風(fēng)口 13與螺套15連接。為使冷卻風(fēng)機I的冷風(fēng)能夠按照設(shè)定路線對螺套15進行冷卻，如圖3所示，在加熱器3與螺套15的相向面設(shè)置導(dǎo)流槽16，導(dǎo)流槽16將加熱器3上的進風(fēng)口 13與出風(fēng)口14連通。使用本實用新型對物料進行擠壓作業(yè)時，物料在螺槽11中隨螺桿10的旋轉(zhuǎn)而被推送擠壓延軸向運動。在這個過程中，溫度檢測元件5對物料的溫度進行測量，并將得到的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫姎饪刂乒?中的電氣控制系統(tǒng)。電氣控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的溫度數(shù)據(jù)對加熱器3、冷卻風(fēng)機I進行控制。如果所測量的溫度還沒有達到物料所需的熔體溫度，則電氣控制柜6控制加熱器3對物料進行加熱作業(yè)；如果所測量的溫度高于物料所需的熔體溫 度，則電氣控制柜6控制加熱器3停止對物料加熱，并控制冷卻風(fēng)機I將擠壓機外部的冷空氣通過送風(fēng)管2經(jīng)進風(fēng)口 13吹入加熱器3與螺套15之間，連續(xù)吹入的冷風(fēng)延導(dǎo)流槽16環(huán)向包覆螺套15。輸入的冷風(fēng)間接傳導(dǎo)到螺套15的內(nèi)壁，從而使物料降溫。當溫度檢測元件5所測量的溫度下降到設(shè)定的溫度時，電氣控制柜6控制冷卻風(fēng)機I停止工作。為了使由冷卻風(fēng)機I吹入的冷風(fēng)與通過擠壓機中熱交換后的熱風(fēng)保持平衡，使擠壓機的使用效率最高。本實用新型在加熱器3的出風(fēng)口 14處安裝排風(fēng)管4，還可以在加熱器3的外部罩上保溫罩17,在保溫罩17上開設(shè)排風(fēng)口，此時,排風(fēng)管4與加熱器上開設(shè)的出風(fēng)口 14連接，排風(fēng)管4的尾端自保溫罩17內(nèi)部由保溫罩排風(fēng)口伸出，使擠壓機中交換完的熱風(fēng)從排風(fēng)管4排到保溫罩17的外部環(huán)境中，達到快速降溫和保溫罩內(nèi)的熱平衡。另外，在本實用新型中，冷卻風(fēng)機I采用變頻風(fēng)機，因而可以通過調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)機I的轉(zhuǎn)速來控制被吹入冷風(fēng)的風(fēng)量。為了使本實用新型的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，冷卻裝置支架7起到調(diào)節(jié)固定冷卻風(fēng)機I的作用。最后所應(yīng)說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種紡絲螺桿擠壓機，包括螺套、加熱器、溫度檢測元件、電氣控制系統(tǒng)；所述螺套設(shè)置于所述加熱器中，所述溫度檢測元件設(shè)置于螺套中，溫度檢測元件與所述電氣控制系統(tǒng)連接，其特征在于，還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置與螺套連接，電氣控制系統(tǒng)與冷卻裝置連接。
2.如權(quán)利要求I所述的紡絲螺桿擠壓機，其特征在于，所述冷卻裝置為冷卻風(fēng)機；所述加熱器上開設(shè)有進風(fēng)口、出風(fēng)口，加熱器與所述螺套的相向面構(gòu)成風(fēng)道，冷卻風(fēng)機通過所述進風(fēng)口與所述螺套連接。
3.如權(quán)利要求2所述的紡絲螺桿擠壓機，其特征在于，所述加熱器與所述螺套的相向面設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽將加熱器上的所述進風(fēng)口與出風(fēng)口連通。
4.如權(quán)利要求2或3所述的紡絲螺桿擠壓機，其特征在于，還包括排風(fēng)管、保溫罩；所述保溫罩罩在所述加熱器外部，保溫罩上開設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)管設(shè)置于所述加熱器上開設(shè)的出風(fēng)口上，排風(fēng)管的尾端自保溫罩內(nèi)部由保溫罩排風(fēng)口伸出。
5.如權(quán)利要求2或3所述的紡絲螺桿擠壓機，其特征在于，所述冷卻風(fēng)機為變頻風(fēng)機。
6.如權(quán)利要求4所述的紡絲螺桿擠壓機，其特征在于，所述冷卻風(fēng)機為變頻風(fēng)機。
專利摘要本實用新型涉及擠壓機的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種紡絲螺桿擠壓機包括螺套、加熱器、溫度檢測元件、電氣控制系統(tǒng)；螺套設(shè)置于加熱器中，溫度檢測元件設(shè)置于螺套中，溫度檢測元件與電氣控制系統(tǒng)連接，還包括冷卻裝置，冷卻裝置與螺套連接，電氣控制系統(tǒng)與冷卻裝置連接。本實用新型增加冷卻裝置，使其與螺套連接，由電氣控制系統(tǒng)對冷卻裝置進行控制，當電氣控制系統(tǒng)通過溫度檢測元件獲知到螺套內(nèi)溫度過高時，控制加熱器停止加熱，并控制冷卻裝置對螺套進行降溫，從而間接使螺套內(nèi)的物料溫度降低，達到有效控制熔體溫度的目的，降低了擠壓機中過高的熔體溫度，抑制了黑料的產(chǎn)生和粘度降，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和成品合格率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，使用效果好。
文檔編號D01D1/04GK202465975SQ20122002735
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者劉凱亮, 李秀賓, 王英偉, 那芝郁, 龍嬌 申請人:北京中麗制機工程技術(shù)有限公司