專利名稱：一種通過式真空干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種真空干燥機，特別涉及一種通過式真空干燥機。
背景技術(shù)：
皮革制造業(yè)在制革工藝中，需要在濕加工之后將皮革的含水率從60%_75%降低到16%-18%，在整飾過程中帶入的溶劑和水分也需要除去。目前國內(nèi)外制革廠普遍采用蒸發(fā)干燥法，即先把革中的水分或溶劑變成蒸汽，再把蒸汽趕走。真空干燥機是蒸發(fā)干燥法的主要設(shè)備，其在真空狀態(tài)下，以熱源通過傳導加熱方式供給革中水分足夠的熱量，使得水分蒸發(fā)、沸騰，加快汽化速度。同時，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在革周圍形成負壓狀態(tài)，革的內(nèi)外層之間及表面與周圍介質(zhì)之間形成較大的濕度梯度，加快了汽化速度，達到快速干燥的目的。目前傳統(tǒng)的真空干燥機為往復式和多層式，往復式真空干燥機具有兩張臺板，兩 臺板上共用一個罩蓋，當一臺板上進行皮革干燥時，另一臺板則進行皮革的整理。該種結(jié)構(gòu)的缺點是占地面積大，且一次只能對一塊臺板上的皮革進行干燥，干燥效率低。多層式真空干燥機采用數(shù)個堆疊設(shè)置的臺板，在最上的臺板上設(shè)置罩蓋，該種結(jié)構(gòu)能夠同時在各臺板上進行皮革干燥，大大提高了工作效率。其缺點是必須一層一層的放入、整體或取出皮革，并在各層臺板均完成相應的工序后才能干燥，對效率仍有一定的影響。另外，操作人員在整理臺板上的皮革時，身體位于上方的臺板或罩蓋下方，存在一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種干燥效率高的通過式真空干燥機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為一種通過式真空干燥機，包括抽真空系統(tǒng)，其創(chuàng)新點在于還包括緊貼設(shè)置的上傳送帶和下傳送帶，所述上傳送帶和下傳送帶之間的接觸段形成若干沿傳送帶移動方向延伸排布的密閉腔室，所述密閉腔室下方設(shè)置有加熱板，所述密閉腔室還與抽真空系統(tǒng)連接。進一步的，所述密閉腔室由上傳送帶外表面沿延伸方向分布的無頂式半封閉型腔與下傳送帶外表面緊密貼合構(gòu)成。進一步的，所述上傳送帶半封閉型腔內(nèi)設(shè)置有向外伸出的壓緊層。進一步的，所述壓緊層為若干分布在半封閉型腔內(nèi)的彈性突起。進一步的，所述壓緊層為透氣的多孔網(wǎng)面。進一步的，所述密閉腔室與抽真空系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)為下傳送帶上開有孔隙，下傳送帶的上層傳送部分下端面設(shè)置有與所述孔隙連通的抽真空通道，該抽真空通道與抽真空系統(tǒng)連接。工作原理使用時，將皮革置于下傳送帶上，隨下傳送帶前移，當皮革前移至上、下傳送帶的接觸段后，進入上、下傳送帶形成的密閉腔室內(nèi)，由壓緊層將其壓緊在下傳送帶上，通過抽真空系統(tǒng)對密閉腔室抽真空，并由加熱板進行加熱實現(xiàn)皮革的干燥。[0012]本實用新型的優(yōu)點在于接觸段的皮革在進行干燥的同時，可在下傳送帶上繼續(xù)放上皮革，兩道工序同時進行，大大提高了干燥效率。

圖I為本實用新型通過式真空干燥機主視圖。圖2為本實用新型通過式真空干燥機剖視圖。圖3為圖2中局部放大圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，包括上傳送帶I、下傳送帶2、密閉腔室3、壓緊層4、加熱板5。上述上傳送帶I和下傳送帶2緊貼設(shè)置，本實施例中上傳送帶2為耐熱橡膠材料， 下傳送帶2為不銹鋼板材質(zhì)。上傳送帶I和下傳送帶2之間的接觸段形成若干沿傳送帶移動方向延伸排布的密閉腔室3。該密閉腔室3由上傳送帶I外表面沿延伸方向分布的無頂式半封閉型腔與下傳送帶2外表面緊密貼合構(gòu)成。并在上傳送帶I半封閉型腔內(nèi)設(shè)置有向外伸出的壓緊層4。該壓緊層4可以為若干分布在半封閉型腔內(nèi)的彈性突起。也可以是尼龍或其他材質(zhì)的透氣的彈性纖維層。在密閉腔室3下方設(shè)置有加熱板5，具體的，加熱板5緊貼在下傳送帶2的上層部分傳送帶下端面，在加熱板5的兩側(cè)設(shè)與抽真空系統(tǒng)連接的抽真空通道6，具體為下傳送帶2上開有孔隙，下傳送帶2的上層傳送部分下端面設(shè)置有與孔隙連通的抽真空系統(tǒng)。使用時，皮革放置在下傳送帶2后段，隨下傳送帶2前移，當其前移至上、下傳送帶的接觸段時，上傳送帶I的半封閉型腔與下傳送帶2配合形成一個密閉腔室3，并由壓緊層4將皮革壓緊在下傳送帶2的上層傳送帶部分外表面，由抽真空系統(tǒng)對該密閉腔室3抽真空，同時，加熱板5進行加熱干燥。
權(quán)利要求1.一種通過式真空干燥機，包括抽真空系統(tǒng)，其特征在于還包括緊貼設(shè)置的上傳送帶和下傳送帶，所述上傳送帶和下傳送帶之間的接觸段形成若干沿傳送帶移動方向延伸排布的密閉腔室，所述密閉腔室下方設(shè)置有加熱板，所述密閉腔室還與抽真空系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通過式真空干燥機，其特征在于所述密閉腔室由上傳送帶外表面沿延伸方向分布的無頂式半封閉型腔與下傳送帶外表面緊密貼合構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通過式真空干燥機，其特征在于所述上傳送帶半封閉型腔內(nèi)設(shè)置有向外伸出的壓緊層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通過式真空干燥機，其特征在于所述壓緊層為若干分布在半封閉型腔內(nèi)的彈性突起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通過式真空干燥機，其特征在于所述壓緊層為透氣的多孔網(wǎng)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通過式真空干燥機，其特征在于所述密閉腔室與抽真空系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)為下傳送帶上開有孔隙，下傳送帶的上層傳送部分下端面設(shè)置有與所述孔隙連通的抽真空通道，該抽真空通道與抽真空系統(tǒng)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種通過式真空干燥機，包括抽真空系統(tǒng)，其創(chuàng)新點在于還包括緊貼設(shè)置的上傳送帶和下傳送帶，所述上傳送帶和下傳送帶之間的接觸段形成若干沿傳送帶移動方向延伸排布的密閉腔室，所述密閉腔室下方設(shè)置有加熱板，所述密閉腔室還與抽真空系統(tǒng)連接。工作原理使用時，將皮革置于下傳送帶上，隨下傳送帶前移，當皮革前移至上、下傳送帶的接觸段后，進入上、下傳送帶形成的密閉腔室內(nèi)，由壓緊層將其壓緊在下傳送帶上，通過抽真空系統(tǒng)對密閉腔室抽真空，并由加熱板進行加熱實現(xiàn)皮革的干燥。本實用新型的優(yōu)點在于接觸段的皮革在進行干燥的同時，可在下傳送帶上繼續(xù)放上皮革，兩道工序同時進行，大大提高了干燥效率。
文檔編號C14B1/58GK202808820SQ20122004866
公開日2013年3月20日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者張亞楠 申請人:南通思瑞機器制造有限公司