專利名稱：加彈機(jī)的新型移絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加彈機(jī)的新型移絲裝置，屬于化纖機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在加彈生產(chǎn)過程中，一般采用加彈機(jī)對(duì)poy進(jìn)行假捻變形以加工成為具有高彈、低彈性能的彈力絲。由于加彈機(jī)移絲裝置的滾軸是直接經(jīng)銅套設(shè)置于支承座內(nèi)，并無設(shè)置軸承，因此工作人員無法及時(shí)對(duì)滾軸予以潤(rùn)滑，故無法保證滾軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在一個(gè)月期間，我公司各加彈機(jī)6次出現(xiàn)因移絲裝置卡死而導(dǎo)致的非正常停機(jī)檢修及皮圈損壞事故，分析得出的故障原因是移絲裝置中滾軸與支承座之間因缺乏潤(rùn)滑導(dǎo)致滾軸無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)而導(dǎo)致傳動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)鏈條負(fù)載過大卡死、斷裂，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)加彈機(jī)原設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)均未留潤(rùn)滑上油孔。 發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種保證正常工作的加彈機(jī)的新型移絲裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種加彈機(jī)的新型移絲裝置，包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的滾軸，所述滾軸上設(shè)置有移絲機(jī)構(gòu)，所述滾軸的兩端分別由兩支承座支承，所述支承座的座孔內(nèi)設(shè)置有銅套，所述銅套上開設(shè)有用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的儲(chǔ)油槽，所述支承座上開設(shè)有方便向儲(chǔ)油槽注入潤(rùn)滑油的上油孔。進(jìn)一步地，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)、減速器、傳動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)鏈條。進(jìn)一步地，所述移絲機(jī)構(gòu)包括與滾軸聯(lián)動(dòng)的凸輪槽、設(shè)置于凸輪槽內(nèi)的滾輪、與滾輪相連接的移絲桿以及套設(shè)于移絲桿外側(cè)的兩導(dǎo)向套。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)該加彈機(jī)的新型移絲裝置開設(shè)有儲(chǔ)油槽和上油孔等潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，配合定期上油潤(rùn)滑后，徹底杜絕了移絲裝置卡死現(xiàn)象，避免了因移絲故障造成的非正常檢修，提高加彈機(jī)的生產(chǎn)效率，并有效保護(hù)皮圈、延長(zhǎng)使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。圖2為圖I中的A向視圖。圖中1_滾軸，2-支承座，3-銅套，4-儲(chǔ)油槽，5-上油孔，6-傳動(dòng)電機(jī)，7-減速器，8-傳動(dòng)鏈輪，9-傳動(dòng)鏈條，10-凸輪槽，11-滾輪，12-移絲桿，13-導(dǎo)向套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。參考圖f 2，一種加彈機(jī)的新型移絲裝置，包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的滾軸1，所述滾軸I上設(shè)置有移絲機(jī)構(gòu)，所述滾軸I的兩端分別由兩支承座2支承，所述支承座2的座孔內(nèi)設(shè)置有銅套3，所述銅套3上開設(shè)有用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的儲(chǔ)油槽4，所述支承座2上開設(shè)有方便向儲(chǔ)油槽4注入潤(rùn)滑油的上油孔5。在本實(shí)施例中，所述儲(chǔ)油槽4的寬度X深度為IOmmX 2cm，所述上油孔5的直徑為5cm，所述上油孔5配置有油嘴，工作人員定期通過上油孔5向儲(chǔ)油槽4內(nèi)添加潤(rùn)滑油以對(duì)滾軸I進(jìn)行潤(rùn)滑，可完全杜絕移絲裝置卡死現(xiàn)象，保證移絲裝置的正常工作。在本實(shí)施例中，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)6、減速器7、傳動(dòng)鏈輪8和傳動(dòng)鏈條9。所述移絲機(jī)構(gòu)包括與滾軸I聯(lián)動(dòng)的凸輪槽10、設(shè)置于凸輪槽10內(nèi)的滾輪11、與滾輪11相連接的移絲桿12以及套設(shè)于移絲桿12外側(cè)的兩導(dǎo)向套13，所述導(dǎo)向套13經(jīng)螺栓固定于支承座2上。所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滾軸I旋轉(zhuǎn),所述滾軸I帶動(dòng)凸輪槽10旋轉(zhuǎn)使得滾輪11在凸輪槽10內(nèi)水平移動(dòng)，所述滾輪11帶動(dòng)移絲桿12水平移動(dòng)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種加彈機(jī)的新型移絲裝置，包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的滾軸，所述滾軸上設(shè)置有移絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滾軸的兩端分別由兩支承座支承，所述支承座的座孔內(nèi)設(shè)置有銅套，所述銅套上開設(shè)有用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的儲(chǔ)油槽，所述支承座上開設(shè)有方便向儲(chǔ)油槽注入潤(rùn)滑油的上油孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加彈機(jī)的新型移絲裝置，其特征在于所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)、減速器、傳動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)鏈條。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加彈機(jī)的新型移絲裝置，其特征在于所述移絲機(jī)構(gòu)包括與滾軸聯(lián)動(dòng)的凸輪槽、設(shè)置于凸輪槽內(nèi)的滾輪、與滾輪相連接的移絲桿以及套設(shè)于移絲桿外側(cè)的兩導(dǎo)向套。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加彈機(jī)的新型移絲裝置，包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的滾軸，所述滾軸上設(shè)置有移絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滾軸的兩端分別由兩支承座支承，所述支承座的座孔內(nèi)設(shè)置有銅套，所述銅套上開設(shè)有用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的儲(chǔ)油槽，所述支承座上開設(shè)有方便向儲(chǔ)油槽注入潤(rùn)滑油的上油孔。本實(shí)用新型開設(shè)有儲(chǔ)油槽和上油孔等潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，配合定期上油潤(rùn)滑后，徹底杜絕了移絲裝置卡死現(xiàn)象，避免了因移絲故障造成的非正常檢修，提高加彈機(jī)的生產(chǎn)效率，并有效保護(hù)皮圈、延長(zhǎng)使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)D02G1/02GK202576729SQ20122009268
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者易繼亮, 譚澤文 申請(qǐng)人:福建凱邦錦綸科技有限公司