專利名稱：一種非織造布設(shè)備用熔體管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種非織造布設(shè)備，尤其是一種非織造布設(shè)備用熔體管道。
背景技術(shù)：
在紡織機(jī)械的非織造布領(lǐng)域中，有兩種制造非織布的工藝，一種是紡粘法，是將聚丙烯或者滌綸切片加熱至220度熔融，通過計(jì)量，進(jìn)入紡絲箱體，在紡絲箱體中將熔體均勻分配，并通過噴絲板進(jìn)行紡絲，整個(gè)過程類似“壓飴鉻” 一樣，紡出的絲通過冷風(fēng)冷卻，鋪在網(wǎng)帶上，再通過熱軋機(jī)熱軋成紡粘布；另一種是熔噴法，也是將聚丙烯或者滌綸切片加熱至220度熔融，通過計(jì)量，進(jìn)入紡絲箱體，在紡絲箱體中將熔體均勻分配，并通過噴絲板進(jìn)行紡絲，只不過不再冷卻，而是通過熱風(fēng)牽伸，鋪在網(wǎng)帶上，纖維在熱狀態(tài)下自行粘合成布。這兩種工藝中，熔體通過鋼管在計(jì)量、紡絲箱體之間流動(dòng)，承載熔體流動(dòng)的鋼管， 我們稱之為熔體管道。鋼管需要加熱和保溫，否則，熔體凝固就無法流動(dòng)，也不能進(jìn)行正常紡絲生產(chǎn)?，F(xiàn)有的熔體管道，如圖1、2所示，管道的加熱采用分段的兩半鑄鋁加熱瓦3來加熱，在鑄鋁加熱瓦3中有電阻絲2，電阻絲2通電后將鋁的加熱瓦3加熱，兩塊半圓的加熱瓦3扣在圓形管道I的外徑上，加熱瓦3將熱量傳遞至管道1，管道I再將熱量傳至熔體，在整個(gè)管道I的長度上，會(huì)有若干對加熱瓦3，我們會(huì)將他們分成若干組(區(qū)段)，在每區(qū)段的加熱瓦之間會(huì)有測溫元件4，用以控制該組的加熱瓦3是否加熱，到達(dá)溫度后，停止加熱。當(dāng)溫度降低時(shí)，繼續(xù)加熱。由于熔體的溫度差異直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，要求控溫精度為±1°C。由于熔體的溫度較高，管道I的加熱功率也較大，基本上在每米長度3千瓦左右。由于在運(yùn)行時(shí)的整個(gè)管道I長度上散熱狀態(tài)(或熱負(fù)荷)不同，相鄰加熱區(qū)之間又互相影響，加上鋼鐵的導(dǎo)熱慢，在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，要想使熔體達(dá)到220度，往往加熱瓦需加熱至250度，且管道縱向長度溫度差異很大，有時(shí)在不同的采樣點(diǎn)測溫，溫度差可以達(dá)到3度左右，這直接會(huì)影響到熔體的溫度，也會(huì)影響紡絲質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能高效、溫差小、紡絲質(zhì)量好非織造布設(shè)備用熔體管道。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的非織造布設(shè)備用熔體管道，包括管體，位于所述管體外部的加熱套，位于加熱套內(nèi)的熱管，位于熱管一端的加熱管；所述熱管內(nèi)表面覆有熱超導(dǎo)材料。所述加熱套為兩個(gè)半圓形瓦片狀加熱套，加熱套的長度與管體的長度相當(dāng)；所述熱管的長度與加熱套的長度相當(dāng)。所述加熱套內(nèi)，位于同一圓周面上設(shè)有多個(gè)均布的熱管。所述加熱管位于加熱套內(nèi)。 所述兩個(gè)加熱套之間的間隙處設(shè)有一熱管。所述加熱套上設(shè)有測溫計(jì)。[0013]本實(shí)用新型的非織造布用加熱罐的有益效果如下本實(shí)用新型的非織造布設(shè)備用熔體管道，利用熱管沿軸向傳導(dǎo)溫差趨近于零的特點(diǎn)，將熱量迅速傳至鋼管的縱向X，消除了縱向X的溫度誤差，從而達(dá)到均溫的目的，提高了紡絲質(zhì)量；再者，加熱棒5加熱溫度也不用再加熱很高，加熱到220度既可，不僅節(jié)能，而且加熱棒5的壽命也會(huì)加長；本實(shí)用新型的熔體管道的生產(chǎn)線每米熔體管道加熱功率可達(dá)I. 2kw左右,節(jié)能一半以上。

圖I為現(xiàn)有的非織造布設(shè)備用熔體管道的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的側(cè)面剖視圖。圖3為本實(shí)用新型的非織造布設(shè)備用熔體管道的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的側(cè)面剖視圖
具體實(shí)施方式
如圖3、4所示，本實(shí)用新型的非織造布設(shè)備用熔體管道，包括管體1，位于所述管體I外部的加熱套8，位于加熱套8內(nèi)的熱管7，位于熱管7 —端的加熱管5 ;所述熱管7內(nèi)表面覆有熱超導(dǎo)材料6。所述加熱套8為兩個(gè)半圓形瓦片狀加熱套，加熱套8的長度與管體I的長度相當(dāng)。所述加熱套8內(nèi)，位于同一圓周面上設(shè)有多個(gè)均布的熱管7 ;所述熱管7的長度與加熱套8的長度相當(dāng)。所述加熱管5位于加熱套8內(nèi)。所述兩個(gè)加熱套8之間的間隙處設(shè)有一熱管7。所述加熱套8上設(shè)有測溫計(jì)3。熱管是以毛吸結(jié)構(gòu)的抽吸作用來驅(qū)動(dòng)工作介質(zhì)完循環(huán)流動(dòng)的蒸發(fā)、凝結(jié)傳熱元件。無機(jī)高效熱管是指以多種無機(jī)元素為傳熱載體，注入到各類金屬管狀、夾板空腔內(nèi)，經(jīng)抽真空密封處理后，形成具有高效熱傳導(dǎo)特性的元件。在眾多的傳熱元件中，熱管是最有效的傳熱元件之一，它可以將大量熱量通過很小的截面遠(yuǎn)距離地傳輸而無須輔助動(dòng)力。因此在加熱罐內(nèi)增加熱管進(jìn)行導(dǎo)熱，可以大大縮短加熱管的長度和降低加熱管的加熱溫度，大大節(jié)省熱能，提高加熱管的使用壽命，防止加熱罐發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。
權(quán)利要求1.一種非織造布設(shè)備用熔體管道，其特征在于包括管體，位于所述管體外部的加熱套，位于加熱套內(nèi)的熱管，位于熱管一端的加熱管；所述熱管內(nèi)表面覆有熱超導(dǎo)材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的非織造布設(shè)備用熔體管道，其特征在于所述加熱套為兩個(gè)半圓形瓦片狀加熱套，加熱套的長度與管體的長度相當(dāng)；所述熱管的長度與加熱套的長度相當(dāng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非織造布設(shè)備用熔體管道，其特征在于所述加熱套內(nèi)，位于同一圓周面上設(shè)有多個(gè)均布的熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3任一所述的非織造布設(shè)備用熔體管道，其特征在于所述加熱管位于加熱套內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 3任一所述的非織造布設(shè)備用熔體管道，其特征在于所述兩個(gè)加熱套之間的間隙處設(shè)有ー熱管。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 3任一所述的非織造布設(shè)備用熔體管道，其特征在于所述加熱套上設(shè)有測溫計(jì)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能高效、溫差小、紡絲質(zhì)量好非織造布設(shè)備用熔體管道，包括管體，位于所述管體外部的加熱套，位于加熱套內(nèi)的熱管，位于熱管一端的加熱管；所述熱管內(nèi)表面覆有熱超導(dǎo)材料。本實(shí)用新型的非織造布設(shè)備用熔體管道，利用熱管沿軸向傳導(dǎo)溫差趨近于零的特點(diǎn)，將熱量迅速傳至鋼管的縱向x，消除了縱向x的溫度誤差，從而達(dá)到均溫的目的，提高了紡絲質(zhì)量；再者，加熱棒5加熱溫度也不用再加熱很高，加熱到220度既可，不僅節(jié)能，而且加熱棒5的壽命也會(huì)加長；本實(shí)用新型的熔體管道的生產(chǎn)線每米熔體管道加熱功率可達(dá)1.2kW左右，節(jié)能一半以上。
文檔編號(hào)D01D10/02GK202530204SQ20122012967
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者劉玉軍, 安浩杰, 陳曦 申請人:宏大研究院有限公司