專利名稱：布料對拉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織設(shè)備，特別是涉及一種布料對拉機。
背景技術(shù)：
化纖在發(fā)展初期擁有三大優(yōu)勢一是結(jié)實耐用；二是易打理，具有抗皺免燙特性；三是可進行工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，而不像天然纖維占用土地，加工費時費力、產(chǎn)量有限。但目前化纖的這些傳統(tǒng)優(yōu)勢已“風光”不再。一是如今人們穿衣講究舒適性和時尚化，隨著消費觀念改變，化纖的結(jié)實耐用變得毫無用處；二是隨著紡織技術(shù)的發(fā)展，天然纖維經(jīng)過后整理，一樣能具有易打理的性能。當傳統(tǒng)優(yōu)勢風光不再的時候，化纖的吸濕性差、舒適性差、手感較硬等弱點卻凸顯出來。于是，對化纖布料進行改造，成為業(yè)者急需解決的問題
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、可有效改善化纖布料手感的布料對拉機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是本實用新型是一種布料對拉機，它包括機架、出料筒、對拉機構(gòu)、過渡機構(gòu)、擺布機構(gòu)、收布機構(gòu)；所述的出料筒安裝在機架下方，對拉機構(gòu)安裝在機架的一側(cè)且與出料筒相鄰，過渡機構(gòu)安裝在機架的頂部，收布機構(gòu)安裝在機架的另一側(cè)，在過渡機構(gòu)與收布機構(gòu)之間安裝擺布機構(gòu)；所述的對拉機構(gòu)包括對拉框架、入布輥、張力輥、下壓布輥、主動輥、上壓布輥、出布彎輥、對拉電機、上刀板、下刀板、改向輥；所述的對拉框架呈三角形設(shè)置，入布輥、張力輥、下壓布輥、主動輥、上壓布輥、出布彎輥相互平行設(shè)置且它們的兩端分別可旋轉(zhuǎn)的安裝在對拉框架的第一個側(cè)邊上，在張力輥與下壓布輥之間、主動輥與上壓布輥之間形成布料通道；所述的對拉電機安裝在對拉框架的第一個側(cè)邊上且其輸出軸通過傳動機構(gòu)與主動輥的一端連接，向主動輥輸出動力；所述的上刀板和下刀板的兩端分別安裝在對拉框架的第二個側(cè)邊上且平行相對設(shè)置，在上刀板和下刀板之間形成布料通道；所述的改向輥的兩端可旋轉(zhuǎn)的安裝在對拉框架的第三個側(cè)邊上。所述的傳動機構(gòu)由主動皮帶輪、皮帶和從動皮帶輪組成；所述的由主動皮帶輪套接在對拉電機的輸出軸上，從動皮帶輪套接在主動輥的一端，皮帶繞接在主動皮帶輪和從動皮帶輪上。所述的安裝有上刀板和下刀板的第二個側(cè)邊與安裝有主動輥的第一個側(cè)邊呈45°夾角。所述的過渡機構(gòu)為安裝在機架上方的多個過渡輥。采用上述方案后，由于本實用新型的對拉機構(gòu)中設(shè)有張力輥、主動輥、上刀板、下刀板等，布料在張力輥和主動輥之間形成張力，在上刀板和下刀板之間進行拉伸，該拉伸過程使得布料的經(jīng)線和緯線適度拉長，過于致密的經(jīng)線和緯線網(wǎng)格得以適度放松，從而達到改善布料手感的目的。此外，本實用新型零部件較少，結(jié)構(gòu)較為簡單、成本低廉。[0010]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖I是本實用新型的軸測圖；圖2是本實用新型對拉機構(gòu)的軸測圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型是一種布料對拉機，它包括機架I、出料筒2、對拉機構(gòu)3、過渡機構(gòu)4、擺布機構(gòu)5、收布機構(gòu)6。所述的出料筒2安裝在機架I下方，對拉機構(gòu)3安裝在機架I的一側(cè)且與出料筒2相鄰，過渡機構(gòu)4安裝在機架I的頂部，收布機構(gòu)6安裝在機架I的另一側(cè)，在過渡機構(gòu)4與收布機構(gòu)6之間安裝擺布機構(gòu)5。 所述的過渡機構(gòu)4為安裝在機架I上方的五個過渡輥41、42、43、44、45，其中，過渡輥41是作為與出料筒2配合的進料過渡輥。如圖2所示，所述的對拉機構(gòu)3包括對拉框架31、入布輥32、張力輥33、下壓布輥34、主動輥35、上壓布輥36、出布彎輥37、對拉電機38、上刀板391、下刀板392、改向輥393。所述的對拉框架31呈三角形設(shè)置。所述的入布輥32、張力輥33、下壓布輥34、主動輥35、上壓布輥36、出布彎輥37相互平行設(shè)置且它們的兩端分別可旋轉(zhuǎn)的安裝在對拉框架31的第一個側(cè)邊311上，在張力輥33與下壓布輥34之間、主動輥35與上壓布輥36之間形成布料通道；所述的對拉電機38安裝在對拉框架31的第一個側(cè)邊331上且其輸出軸通過傳動機構(gòu)7與主動輥35的一端連接，向主動輥35輸出動力；所述的上刀板391和下刀板392的兩端分別安裝在對拉框架31的第二個側(cè)邊312上且平行相對設(shè)置，在上刀板391和下刀板392之間形成布料通道；所述的安裝有上刀板和下刀板的第二個側(cè)邊與安裝有主動輥的第一個側(cè)邊呈45°夾角。所述的改向輥393的兩端可旋轉(zhuǎn)的安裝在對拉框架31的第三個側(cè)邊313上。在本實施例中，所述的傳動機構(gòu)7由主動皮帶輪71、皮帶72和從動皮帶輪73組成。所述的由主動皮帶輪71套接在對拉電機38的輸出軸上，從動皮帶輪73套接在主動輥35的一端，皮帶72繞接在主動皮帶輪71和從動皮帶輪73上。在本實用新型中，傳動機構(gòu)也可采用其它傳動方式。如圖I、圖2所示，本實用新型的工作原理布料10從出料筒2送出后經(jīng)過渡輥41、入布輥32進入張力輥33與下壓布輥34之間的布料通道，布料10進入并繞過呈45°角的下刀板392、改向輥393、呈45°角的上刀板391后進入主動輥35與上壓布輥36之間的布料通道，布料10經(jīng)出布彎輥37進入過渡輥42、43、44、45，再進入擺布機構(gòu)5和收布機構(gòu)6而被收納。在此過程中，布料10在張力輥33和主動輥35之間形成張力，在上刀板391和下刀板392之間進行拉伸，該拉伸過程使得布料10的經(jīng)線和緯線適度拉長，過于致密的經(jīng)線和緯線網(wǎng)格得以適度放松，從而達到改善布料10手感的目的。本實用新型的重點就在于設(shè)置張力輥、主動輥、上刀板、下刀板對布料進行拉伸。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，布料卷繞的次數(shù)可據(jù)需要而定，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用 新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種布料對拉機，其特征在于它包括機架、出料筒、對拉機構(gòu)、過渡機構(gòu)、擺布機構(gòu)、收布機構(gòu)；所述的出料筒安裝在機架下方，對拉機構(gòu)安裝在機架的一側(cè)且與出料筒相鄰，過渡機構(gòu)安裝在機架的頂部，收布機構(gòu)安裝在機架的另一側(cè)，在過渡機構(gòu)與收布機構(gòu)之間安裝擺布機構(gòu)；所述的對拉機構(gòu)包括對拉框架、入布輥、張力輥、下壓布輥、主動輥、上壓布輥、出布彎輥、對拉電機、上刀板、下刀板、改向輥；所述的對拉框架呈三角形設(shè)置，入布輥、張力輥、下壓布輥、主動輥、上壓布輥、出布彎輥相互平行設(shè)置且它們的兩端分別可旋轉(zhuǎn)的安裝在對拉框架的第一個側(cè)邊上，在張力輥與下壓布輥之間、主動輥與上壓布輥之間形成布料通道；所述的對拉電機安裝在對拉框架的第一個側(cè)邊上且其輸出軸通過傳動機構(gòu)與主動輥的一端連接，向主動輥輸出動力；所述的上刀板和下刀板的兩端分別安裝在對拉框架的第二個側(cè)邊上且平行相對設(shè)置，在上刀板和下刀板之間形成布料通道；所述的改向輥的兩端可旋轉(zhuǎn)的安裝在對拉框架的第三個側(cè)邊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布料對拉機，其特征在于所述的傳動機構(gòu)由主動皮帶輪、皮帶和從動皮帶輪組成；所述的由主動皮帶輪套接在對拉電機的輸出軸上，從動皮帶輪套接在主動輥的一端，皮帶繞接在主動皮帶輪和從動皮帶輪上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布料對拉機，其特征在于所述的安裝有上刀板和下刀板的第二個側(cè)邊與安裝有主動輥的第一個側(cè)邊呈45°夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布料對拉機，其特征在于所述的過渡機構(gòu)為安裝在機架上方的多個過渡輥。
專利摘要本實用新型公開了一種布料對拉機，它包括機架、出料筒、對拉機構(gòu)、過渡機構(gòu)、擺布機構(gòu)、收布機構(gòu)。所述的出料筒安裝在機架下方，對拉機構(gòu)安裝在機架的一側(cè)且與出料筒相鄰，過渡機構(gòu)安裝在機架的頂部，收布機構(gòu)安裝在機架的另一側(cè)，在過渡機構(gòu)與收布機構(gòu)之間安裝擺布機構(gòu)。由于本實用新型的對拉機構(gòu)中設(shè)有張力輥、主動輥、上刀板、下刀板等，布料在張力輥和主動輥之間形成張力，在上刀板和下刀板之間進行拉伸，該拉伸過程使得布料的經(jīng)線和緯線適度拉長，過于致密的經(jīng)線和緯線網(wǎng)格得以適度放松，從而達到改善布料手感的目的。此外，本實用新型零部件較少，結(jié)構(gòu)較為簡單、成本低廉。
文檔編號D06C3/06GK202543615SQ20122014084
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者程煜, 郭澤德 申請人:廈門市湖里德宇精密機械制造廠