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倍捻機高速錠子錠座的制作方法

文檔序號:1772557閱讀:749來源:國知局
專利名稱:倍捻機高速錠子錠座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及紡織機械中的倍捻機,尤其涉及倍捻機錠子錠座結(jié)構(gòu)的改進。
背景技術(shù)
倍捻機是一種加捻設(shè)備,它可以將兩股或兩股以上的單紗加捻成股線,其加捻效率比傳統(tǒng)的捻線設(shè)備成倍提高,加捻質(zhì)量更優(yōu),能較好地實現(xiàn)了大卷裝無接頭。倍捻錠子是倍捻機加捻單元中的重要部件,它主要包括錠桿、錠盤、儲紗罐和錠座等零件?,F(xiàn)有的倍捻機錠子錠座包括錠腳、紡錠軸承、軸承座、彈性管、錠底和吸震卷簧等,其紡錠軸承通過軸承座安裝于錠腳上部的腔口部位,位于錠腳腔內(nèi)的彈性管上端與軸承座固定連接,彈性管的下端裝有用于支承錠桿的錠底,在彈性管與錠腳內(nèi)腔內(nèi)壁之間裝有吸震卷簧。 在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中,首先由于紡錠軸承是通過軸承座安裝于錠腳上的,容易形成較大的裝配累積誤差,難以保證紡錠軸承與錠底之間正確的同軸度,在高速運轉(zhuǎn)時會導(dǎo)致較大的振動;同時軸承與軸承座及錠腳間的接觸摩擦面增多,在倍捻機這種大紗重載工作狀況下,常因軸承座的松動上浮,造成錠子擺動增大,形成錠子與鋼領(lǐng)不同心,接觸面磨損量加大而加劇錠子的振動,錠子的轉(zhuǎn)動速度和負載能力受到嚴格限制。又由于軸承座和彈性管占據(jù)了錠腳內(nèi)腔較多空間,一方面使錠腳腔室內(nèi)的容油量變少,不利于錠子各運動件間的充分潤滑和散熱降溫,直接影響錠子的使用壽命和運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,加大維護工作量,縮短使用壽命;另一方面也限制了吸震卷簧的空間尺寸,降低錠子在高速運轉(zhuǎn)的減震、吸震性能。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、運轉(zhuǎn)振幅小、負載能力強的倍捻機高速錠子錠腳。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的倍捻機高速錠子錠座,包括含有內(nèi)腔的錠腳和紡錠軸承,所述紡錠軸承安裝于錠腳的腔口位置,在錠腳內(nèi)腔中設(shè)置有中心套管,錠底固定安裝于中心套管的下端;在中心套管的上段緊套有彈性圈,在中心套管上還緊套有
吸震卷簧。采用上述結(jié)構(gòu)后,由于紡錠軸承直接固定安裝于錠腳的腔口位置,不僅減少了錠座的組裝零件數(shù),避免了軸承與錠腳的裝配累積誤差,保證了紡錠軸承與錠底間正確的同軸度,而且避免了軸承座受外力干擾產(chǎn)生浮動所引起的振動,更有利于錠子的高速運轉(zhuǎn)。又由于采用了中心套管和彈性圈結(jié)構(gòu),從而取消了彈性管,這樣一方面增大了錠腳的內(nèi)腔容積,增加了錠腳內(nèi)腔中的容油量,既提高錠子的潤滑效果,有效延長使用壽命,又增強了散熱降溫效果,有效降低錠子高速運行的溫度;另一方面錠腳腔室的增大,還可以增加吸震卷簧的圈數(shù),使錠子具有更加良好的自調(diào)吸震作用,大幅度地減少與消除紗管筒管的搖頭現(xiàn)象,保證錠子能在最高的速度范圍內(nèi)工作,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、負載能力大。本實用新型還具有磨損少、功率消耗低、結(jié)構(gòu)簡單和加工方便的特點,減少加工成本和原材料。[0008]本實用新型的進一步實施方式,所述彈性圈與吸震卷簧之間設(shè)置有防沉隔圈。該結(jié)構(gòu)既保證了彈性圈和吸震卷簧間的穩(wěn)定可靠連接,更可消除錠子使用過程中的下沉現(xiàn)象。本實用新型的進一步實施方式,在所述紡錠軸承的上側(cè)面設(shè)有軸承蓋板,該軸承蓋板固定安裝于錠腳的腔口端部。該結(jié)構(gòu)使錠子能有效防止飛花、塵雜侵入軸承,又保證錠腳腔室中的潤滑油不外濺。
以下結(jié)合附圖
具體實施方式
對本實用新型倍捻機高速錠子錠腳作進一步詳細說明。圖I是本實用新型倍捻機高速錠子錠腳一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I一軸承蓋板、2—紡淀軸承、3—淀腳、4一彈簧圈、5—防沉圈、6—中心套管、 7一吸震卷簧、8 一淀底。
具體實施方式
如圖I所示的倍捻機高速錠子錠座,該錠座包括錠腳3和紡錠軸承2,錠腳3呈含有內(nèi)腔的杯狀結(jié)構(gòu),紡錠軸承2通過壓配直接固定安裝于錠腳3的腔口位置,紡錠軸承2為滾柱軸承。在錠腳3內(nèi)腔中設(shè)置有呈管狀的中心套管6,中心套管6的下端固定地裝有錠底8,錠底8用于托承高速轉(zhuǎn)動的錠桿下端錠尖。在中心套管6的上段緊套有彈性圈4,該彈性圈4為尼龍制成的定中心圈,其內(nèi)圈與中心套管6緊配,外圈與錠腳3的腔壁保持較小間隙,起確定錠子中心和下支承的橫向、縱向支承作用。在中心套管6上還緊套有吸震卷簧7,該吸震卷簧7采用蝸卷彈簧結(jié)構(gòu),由彈簧鋼卷制而成,其內(nèi)圈與中心套管6緊配,外圈與錠腳3的內(nèi)腔壁撐緊,吸震卷簧7能有效消耗錠桿振動能量起到吸振作用。在彈簧圈4與吸震卷簧7之間墊有防沉隔圈5,該防沉隔圈5為一圓墊片。在紡錠軸承2的上側(cè)面裝有軸承蓋板1,該軸承蓋板I固定安裝于錠腳3的腔口端部,安裝時錠桿穿過軸承蓋板I的的中心孔向伸至錠底8。該錠子錠座由于取消了現(xiàn)有技術(shù)中軸承座和彈性管,減少了錠子的裝配累積誤差,增加了潤滑油量;采用了中心管和尼龍彈性圈結(jié)構(gòu)形式,不僅具有良好的減振吸振性能,而且錠桿能在高速運轉(zhuǎn)時自定中心,保證錠桿錠尖與錠底的正常接觸;運轉(zhuǎn)速度得以大幅提高,負載能力增強,適合用于倍捻機的高速錠子。
權(quán)利要求1.一種倍捻機高速錠子錠座,包括含有內(nèi)腔的錠腳(3)和紡錠軸承(2),其特征在于所述紡錠軸承(2)安裝于錠腳(3)的腔口位置,在錠腳(3)內(nèi)腔中設(shè)置有中心套管(6),錠底(8)固定安裝于中心套管(6)的下端;在中心套管(6)的上段緊套有彈性圈(4),在中心套管(6)上還緊套有吸震卷簧(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的倍捻機高速錠子錠座,其特征在于所述彈性圈(4)與吸震卷簧(7)之間設(shè)置有防沉隔圈(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的倍捻機高速錠子錠座,其特征在于在所述紡錠軸承(2)的上側(cè)面設(shè)有軸承蓋板(1),該軸承蓋板(I)固定安裝于錠腳(3)的腔口端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的倍捻機高速錠子錠座,其特征在于所述紡錠軸承(2)為滾柱軸承;所述吸震卷簧(7)為蝸卷彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種倍捻機高速錠子錠座,它包括含有內(nèi)腔的錠腳和紡錠軸承,所述紡錠軸承安裝于錠腳的腔口位置,在錠腳內(nèi)腔中設(shè)置有中心套管,錠底固定安裝于中心套管的下端;在中心套管的上段緊套有彈性圈,在中心套管上還緊套有吸震卷簧。所述彈性圈與吸震卷簧之間設(shè)置有防沉隔圈。在所述紡錠軸承的上側(cè)面設(shè)有軸承蓋板,該軸承蓋板固定安裝于錠腳的腔口端部。該錠子具有運轉(zhuǎn)振幅小,負載能力強,功率消耗低,結(jié)構(gòu)簡單合理,便于制作加工的特點。
文檔編號D01H7/10GK202595376SQ201220162020
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者向樟松, 鄭榮祥, 王曉進 申請人:東臺市宏程電熱絲廠
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