專(zhuān)利名稱(chēng)：軸承式張力架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)的皮圈張緊部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及軸承式張力架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有紡織機(jī)的皮圈張力架采用鋁壓鑄成型的一體結(jié)構(gòu)。使用時(shí)，張力架與張緊轉(zhuǎn)動(dòng)的皮圈配合，皮圈與張力架接觸弧面產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦。由于現(xiàn)有的張力架不能進(jìn)行滾動(dòng)，因此皮圈轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力很大，這樣不僅影響紡紗的質(zhì)量，而且增加了能耗，降低了皮圈的使用壽命O

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種軸承式張力架的技術(shù)方案?！に龅妮S承式張力架，包括支架及設(shè)置在支架一端的支架定位孔，其特征在于所述的支架另一端固定設(shè)置芯軸，所述的芯軸上套接設(shè)置張力輥外殼，所述的張力輥外殼與芯軸之間設(shè)置能夠使張力輥外殼與芯軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承。所述的軸承式張力架，其特征在于所述的張力輥外殼內(nèi)腔通過(guò)設(shè)置的第一分隔圈和第二分隔圈分隔構(gòu)成下軸承槽和上軸承槽，所述的下軸承槽中固定設(shè)置第一軸承，所述的上軸承槽中固定設(shè)置第二軸承。所述的軸承式張力架，其特征在于所述的支架端部固定設(shè)置防塵凹槽，所述的防塵凹槽中部固定設(shè)置芯軸，所述的張力輥外殼底部落入防塵凹槽中密封防塵凹槽。所述的軸承式張力架，其特征在于所述的張力輥外殼為圓柱體結(jié)構(gòu)。所述的軸承式張力架，其特征在于所述的張力輥外殼頂部配合設(shè)置用于防塵的密封帽。所述的軸承式張力架，其特征在于所述的張力輥外殼頂部與芯軸頂部齊平。所述的軸承式張力架，其特征在于所述的芯軸頂部固定設(shè)置將芯軸、第二軸承和張力棍外殼固定的卡簧。上述的軸承式張力架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，利用張力輥外殼與芯軸之間的轉(zhuǎn)動(dòng)配合，使張力架與皮圈之間的滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，大大降低了皮圈與張力架之間的摩擦力，達(dá)到了節(jié)電及延長(zhǎng)張力架的使用壽命，并且提高了紡紗質(zhì)量；并且利用支架上設(shè)置的防塵凹槽及張力輥外殼頂部設(shè)置的密封帽，很好的做到了防塵的效果。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中支架與芯軸的連接示意圖；圖3為本實(shí)用新型中張力輥外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1_支架;2_第一軸承；3_張力輥外殼；301_第一分隔圈；302_第二分隔圈；303-下軸承槽；304-上軸承槽；4-芯軸；5_第二軸承；6-卡簧；7_密封帽；8_支架定位孔；
9-防塵凹槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。如圖所示，軸承式張力架包括支架1，支架I的一端固定設(shè)置支架定位孔8，支架I的另一端固定設(shè)置防塵凹槽9，防塵凹槽9中部固定設(shè)置芯軸4。芯軸4外套接設(shè)置圓柱體結(jié)構(gòu)的張力輥外殼3，張力輥外殼3頂部與芯軸4頂部齊平。張力輥外殼3底部落入防塵凹槽9中密封防塵凹槽9，起到防塵作用；張力輥外殼3頂部配合設(shè)置用于防塵的密封帽7，起到防塵作用。張力輥外殼3與芯軸4之間設(shè)置能夠使張力輥外殼3與芯軸4相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承。軸承的具體設(shè)置如下張力輥外殼3內(nèi)腔上下兩端分別設(shè)置第一分隔圈301和第二分隔圈 302，第一分隔圈301和第二分隔圈302將張力輥外殼3內(nèi)腔分隔成下軸承槽303和上軸承槽304，下軸承槽303中固定設(shè)置第一軸承2，上軸承槽304中固定設(shè)置第二軸承5。并且芯軸4頂部固定設(shè)置將芯軸4、第二軸承5和張力輥外殼3固定的卡簧6。以上所述及圖中所示的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.軸承式張カ架，包括支架(I)及設(shè)置在支架(I)一端的支架定位孔(8)，其特征在于所述的支架(I)另一端固定設(shè)置芯軸(4)，所述的芯軸(4)上套接設(shè)置張カ輥外殼(3)，所述的張カ輥外殼(3)與芯軸(4)之間設(shè)置能夠使張力輥外殼(3)與芯軸(4)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承。
2.如權(quán)利要求I所述的軸承式張カ架，其特征在于所述的張カ輥外殼(3)內(nèi)腔通過(guò)設(shè)置的第一分隔圈(301)和第二分隔圈(302)分隔構(gòu)成下軸承槽(303)和上軸承槽(304)，所述的下軸承槽(303)中固定設(shè)置第一軸承(2)，所述的上軸承槽(304)中固定設(shè)置第二軸承(5)。
3.如權(quán)利要求I所述的軸承式張カ架，其特征在于所述的支架(I)端部固定設(shè)置防塵凹槽(9)，所述的防塵凹槽(9)中部固定設(shè)置芯軸(4)，所述的張力輥外殼(3)底部落入防塵凹槽(9)中密封防塵凹槽(9)。
4.如權(quán)利要求I所述的軸承式張カ架，其特征在于所述的張カ輥外殼(3)為圓柱體結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求I所述的軸承式張カ架，其特征在于所述的張カ輥外殼(3)頂部配合設(shè)置用于防塵的密封帽(7)。
6.如權(quán)利要求I所述的軸承式張カ架，其特征在于所述的張カ輥外殼(3)頂部與芯軸(4)頂部齊平。
7.如權(quán)利要求2所述的軸承式張カ架，其特征在于所述的芯軸(4)頂部固定設(shè)置將芯軸(4)、第二軸承(5)和張カ棍外殼(3)固定的卡簧(6)。
專(zhuān)利摘要軸承式張力架，屬于紡織機(jī)的皮圈張緊部件技術(shù)領(lǐng)域。其包括支架及設(shè)置在支架一端的支架定位孔，所述的支架另一端固定設(shè)置芯軸，所述的芯軸上套接設(shè)置張力輥外殼，所述的張力輥外殼與芯軸之間設(shè)置能夠使張力輥外殼與芯軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承。上述的軸承式張力架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，利用張力輥外殼與芯軸之間的轉(zhuǎn)動(dòng)配合，使張力架與皮圈之間的滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，大大降低了皮圈與張力架之間的摩擦力，達(dá)到了節(jié)電及延長(zhǎng)張力架的使用壽命，并且提高了紡紗質(zhì)量；并且利用支架上設(shè)置的防塵凹槽及張力輥外殼頂部設(shè)置的密封帽，很好的做到了防塵的效果。
文檔編號(hào)D01H5/88GK202644000SQ201220178298
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者洪建員 申請(qǐng)人:洪建員