專利名稱：用于織布機(jī)的舌針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及針織品制造領(lǐng)域，特別是涉及針織襪子的制造領(lǐng)域，更為具體的說是涉及用于織布機(jī)的舌針。
背景技術(shù)：
針織機(jī)是利用織針把紗線編織 成織物的織造設(shè)備，因此織針是其最基本的配置。針織機(jī)按エ藝類別分為緯編機(jī)、經(jīng)編機(jī)；如果按針床數(shù)分單針床針織機(jī)、雙針床針織機(jī)；如果按照針床形式又可分為平型針織機(jī)、圓形針織機(jī)。同吋，還可以按照織針來進(jìn)行區(qū)分，分為鉤針(bearded needle, spring needle)機(jī)、舌針(latch needle)機(jī)、復(fù)合針(compoundneedle；機(jī)。目前在織襪領(lǐng)域通常采用靈活性較強(qiáng)的舌針機(jī)，但是傳統(tǒng)舌針機(jī)的舌針為橢圓頭舌針，這樣一來，在經(jīng)緯編制中，由于橢圓頭較小，所以造成經(jīng)緯密度過高，織出的襪子彈性差，厚度薄，不符合現(xiàn)在人們對(duì)于針織襪蓬松、舒適的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)目前織布機(jī)生產(chǎn)的襪子彈性差，厚度薄的問題，提供了一種新的用于織布機(jī)的舌針，包括針桿、一體成形于針桿頂端的針鉤，所述針桿上部還開設(shè)有通孔，針舌通過針舌銷可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于針桿通孔處，更為重要的是所述針鉤呈梯狀，由針桿端向自由端逐漸收縮。作為ー種改進(jìn)，所述針鉤為直角梯狀，所述直角梯狀的斜面位于針鉤內(nèi)側(cè)。作為進(jìn)ー步的改進(jìn),所述針舌的內(nèi)側(cè)為斜平面。本實(shí)用新型通過對(duì)針鉤處的改進(jìn)，將原先的橢圓形針鉤改為梯狀針鉤，且梯狀的較大一端位于針桿端，也就是說，當(dāng)針鉤帶著棉線下沉的過程中，由于針鉤的寬度増大，所以編織經(jīng)緯線形成的孔隙増大，從而降低了經(jīng)緯線交織密度，使得襪子的弾性增強(qiáng)，厚度增大，產(chǎn)品穿著舒適度提升。本實(shí)用新型所公開的直角梯狀針鉤，増加了ー個(gè)位于針鉤內(nèi)側(cè)的斜面，從而與弧面相比，進(jìn)線更加流暢，提高了進(jìn)線速度，提升生產(chǎn)效率?；谕瑯拥乃悸?，本實(shí)用新型同時(shí)公開了針舌內(nèi)側(cè)為斜平面的技術(shù)方案，從而與弧面相比，出線更加流暢，生產(chǎn)效率得到提高。綜上所述，采用本實(shí)用新型所公開的技術(shù)方案，有效提高了襪子的弾性和厚度，同時(shí)，提聞了抹子的生廣效率，減少了由于進(jìn)出線流暢度引起的廢品率。

圖I為舌針示意圖；圖2-圖4為舌針工作狀態(tài)示意圖；其中[0014]I-針鉤、2-針舌銷、3-針舌、4-針桿、5-沉降片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，進(jìn)ー步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式
僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。實(shí)施例I如圖I所示,織布機(jī)的舌針,包括針桿4、一體成形于針桿4頂端的針鉤I,所述針桿4上部還開設(shè)有通孔(圖中未示出)，針舌3通過針舌銷2可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于針桿4通孔處，更為重要的是所述針鉤I呈梯狀，由針桿端向自由端逐漸收縮。實(shí)施例2所述針鉤I為直角梯狀，所述直角梯狀的斜面位于針鉤內(nèi)側(cè)。在圖I中，斜面位于針鉤I朝向針桿4的內(nèi)側(cè)。實(shí)施例3所述針舌3的內(nèi)側(cè)為斜平面。在圖I中，所述的斜平面是指距離針桿較遠(yuǎn)的ー側(cè)。實(shí)施例4如圖2至圖4所示，首先，針舌3呈打開狀態(tài)如圖2所示，此時(shí)，針桿4穿過線圏，接著，舌針整體下降，如圖3所示，此時(shí)針舌3受到沉降片5的限位，以針舌銷2為轉(zhuǎn)軸，向上轉(zhuǎn)動(dòng)，并且頂端與針鉤I的頂端閉合，從而與原來的線圈配合完成了經(jīng)緯編制的過程，如圖4所示，重復(fù)上述步驟，形成整個(gè)產(chǎn)品。在這個(gè)過程中，由于針舌3和針鉤I的內(nèi)側(cè)均為斜面，所以進(jìn)線與出線順暢，生產(chǎn)效率顯著提高，廢品率降低。以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.用于織布機(jī)的舌針，包括針桿、一體成形于針桿頂端的針鉤，所述針桿上部還開設(shè)有通孔，針舌通過針舌銷可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于針桿通孔處，其特征在于所述針鉤呈梯狀，由針桿端向自由端逐漸收縮。
2.如權(quán)利要求I所述的用于織布機(jī)的舌針，其特征在于所述針鉤為直角梯狀，所述直角梯狀的斜面位于針鉤內(nèi)側(cè)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的用于織布機(jī)的舌針，其特征在于所述針舌的內(nèi)側(cè)為斜平面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及針織品制造領(lǐng)域，特別是涉及針織襪子的制造領(lǐng)域，更為具體的說是涉及用于織布機(jī)的舌針。針對(duì)目前織布機(jī)生產(chǎn)的襪子彈性差，厚度薄的問題，提供了一種新的用于織布機(jī)的舌針，包括針桿、一體成形于針桿頂端的針鉤，所述針桿上部還開設(shè)有通孔，針舌通過針舌銷可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于針桿通孔處，更為重要的是所述針鉤呈梯狀，由針桿端向自由端逐漸收縮。有效提高了襪子的彈性和厚度，同時(shí)，提高了襪子的生產(chǎn)效率，減少了由于進(jìn)出線流暢度引起的廢品率。
文檔編號(hào)D04B35/04GK202576843SQ20122020208
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者黃建明 申請(qǐng)人:寧波俊杰針織面料有限公司