專利名稱：紡絲設備清洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
紡絲設備清洗系統(tǒng)
技術(shù)領域：
本實用新型涉及ー種紡織領域的系統(tǒng)，尤其涉及ー種紡絲設備清洗系統(tǒng)。
背景技木紡絲領域中的噴絲板及濾芯通常采用DMAC (ニ甲基こ酰胺)溶液進行清洗。請參閱圖1，現(xiàn)有用以清洗紡絲設備的清洗系統(tǒng)通常包含用以盛裝DMAC的儲液罐I'、噴絲板清洗槽2'、濾芯清洗槽3'、精制回收塔4'、第一管道5'、第二管道6'、兩分別設于該第一管道5'與該第二管道6'上的水泵7'、及蒸汽加熱器8'，濾芯清洗槽3'的排水ロ 31'與精制回收塔4'通過該第一管道5,連接，且噴絲板清洗槽2,的排水ロ 21'通過該第二管道6,與該精制回收塔4,連接。其工作過程如下分別往噴絲板清洗槽2,、濾芯清洗槽V內(nèi)倒入適量經(jīng)蒸汽加熱器V加熱后的儲液罐P中DMAC ;當噴絲板清洗槽Y內(nèi)的 噴絲板清洗完畢后，打開第二管道6'上水泵7'，將噴絲板清洗槽2'內(nèi)的溶液經(jīng)由第二管道6,泵入精制回收塔4,內(nèi)；當濾芯清洗槽3,內(nèi)的濾芯清洗完畢后，打開第一管道5,上水泵7'，將濾芯清洗槽3'內(nèi)的溶液經(jīng)由第一管道5'泵入精制回收塔4'內(nèi)。通過檢測可知，從噴絲板清洗槽的排水ロ出來的溶液中DMAC的含量可達90 %以上，溫度可達130°C以上，完全能夠符合濾芯清洗的要求，而現(xiàn)有清洗系統(tǒng)卻將這部分溶液直接排入精制回收塔，而往濾芯清洗槽內(nèi)泵入儲液罐中的DMAC需再次加熱至130°C以上對濾芯進行清洗，從而使得DMAC用量過大、且較耗蒸汽，不僅造成資源浪費，増加清洗成本，并為后續(xù)的DMAC處理增加了難度。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種紡絲設備清洗系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)資源的充分利用，以節(jié)約能源并降低清洗成本。本實用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的一種紡絲設備清洗系統(tǒng)，包括ー用以盛裝DMAC的儲液罐、一噴絲板清洗槽、ー濾芯清洗槽、一蒸汽加熱器、一精制回收塔、一第一管道、一第二管道和兩分別設于該第一管道與該第二管道上的水泵，所述蒸汽加熱器與噴絲板清洗槽的槽ロ連接，所述濾芯清洗槽的排水ロ與精制回收塔通過該第一管道連接，所述噴絲板清洗槽的排水ロ通過該第二管道與該濾芯清洗槽連接。進ー步地，所述第一管道的首端連接于該濾芯清洗槽的排水ロ，所述第一管道的尾端與該精制回收塔連接；所述第二管道的首端連接于該噴絲板清洗槽的排水ロ，所述第ニ管道的尾端與該濾芯清洗槽的槽ロ連接。進ー步地，所述濾芯清洗槽上設有ー進水ロ，所述第一管道的首端連接于該濾芯清洗槽的排水ロ，所述第一管道的尾端與該精制回收塔連接，所述第二管道的首端連接于該噴絲板清洗槽的排水ロ，所述第二管道的尾端與該濾芯清洗槽的進水口連接。本實用新型一種紡絲設備清洗系統(tǒng)的有益效果在干噴絲板清洗槽的排水ロ通過該第二管道與該濾芯清洗槽連接的設計，使噴絲板清洗槽的排水ロ出來的溶液進入濾芯清洗槽內(nèi)用以對濾芯進行清洗，從而實現(xiàn)資源的充分利用，減少了進入清洗系統(tǒng)的DMAC的量，減少了加熱DMAC所耗費的蒸汽用量，從而降低了清洗的成本，于此同時還降低了后續(xù)廢DMAC處理的難度。

下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進ー步的描述。圖I是現(xiàn)有紡絲設備清洗系統(tǒng)的示意圖。圖2是本實用新型紡絲設備清洗系統(tǒng)的示意圖之一。圖3是本實用新型紡絲設備清洗系統(tǒng)的示意圖之ニ。
具體實施方式·請結(jié)合參閱圖2與圖3，本實用新型一種紡絲設備清洗系統(tǒng)，包括一用以盛裝DMAC的儲液罐I、一噴絲板清洗槽2、ー濾芯清洗槽3、一精制回收塔4、一第一管道5、一第二管道
6、兩分別設于該第一管道5與該第二管道6上的水泵7、及一蒸汽加熱器8，所述蒸汽加熱器8與噴絲板清洗槽2的槽ロ 21連接，所述濾芯清洗槽3的排水ロ 31與精制回收塔4通過該第一管道5連接，所述噴絲板清洗槽2的排水ロ 21通過該第二管道6與該濾芯清洗槽3連接。本實用新型中管道的連接可以采用以下兩種具體方案方案之一如圖2所示，是把第一管道5的首端51連接于該濾芯清洗槽3的排水ロ31，且將該第一管道5的尾端52連接至該精制回收塔4 ;第二管道6的首端61連接于該噴絲板清洗槽2的排水ロ 21，且將第二管道6的尾端62直接伸至或伸入濾芯清洗槽3的槽ロ32，即第二管道6的尾端62與該濾芯清洗槽3的槽ロ 32連接。該方案管道連接比較簡單方便，但可能在溶液進入濾芯清洗槽3時發(fā)生濺出的情況。方案之ニ如圖3所示，在濾芯清洗槽3上開設進水口 33，第一管道5的首端51連接于該濾芯清洗槽3的排水ロ 31，第一管道5的尾端52與該精制回收塔4連接，第二管道6的首端61連接于該噴絲板清洗槽2的排水ロ 21，第二管道6的尾端62與該濾芯清洗槽3的進水口 33連接。該方案雖然需要額外設置進水口 33，但卻能夠避免方案之一中可能發(fā)生的濺出情況。本實用新型的工作過程從儲液罐I內(nèi)取適量DMAC并經(jīng)蒸汽加熱器8加熱后進入噴絲板清洗槽2內(nèi)對噴絲板(未圖示)進行清洗，之后打開第二管道6上水泵7的開關(guān)，將噴絲板清洗槽2內(nèi)的溶液經(jīng)由第二管道6泵入濾芯清洗槽3內(nèi)對濾芯(未圖示)進行清洗，最后打開第一管道5上水泵7的開關(guān)將濾芯清洗槽3內(nèi)的溶液經(jīng)由第一管道5泵入精制回收塔4內(nèi)。其中，將清洗過噴絲板的溶液用以再次清洗濾芯的設計，能夠?qū)崿F(xiàn)資源的充分利用，以節(jié)約能源并降低清洗成本。
權(quán)利要求1.一種紡絲設備清洗系統(tǒng)，包括ー用以盛裝DMAC的儲液罐、一噴絲板清洗槽、ー濾芯清洗槽、一蒸汽加熱器、一精制回收塔、一第一管道、一第二管道和兩分別設于該第一管道與該第二管道上的水泵，所述蒸汽加熱器與噴絲板清洗槽的槽ロ連接，所述濾芯清洗槽的排水ロ與精制回收塔通過該第一管道連接，其特征在干所述噴絲板清洗槽的排水ロ通過該第二管道與該濾芯清洗槽連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種紡絲設備清洗系統(tǒng)，其特征在于所述第一管道的首端連接于該濾芯清洗槽的排水ロ，所述第一管道的尾端與該精制回收塔連接；所述第二管道的首端連接于該噴絲板清洗槽的排水ロ，所述第二管道的尾端與該濾芯清洗槽的槽ロ連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種紡絲設備清洗系統(tǒng)，其特征在于所述濾芯清洗槽上設有ー進水ロ，所述第一管道的首端連接于該濾芯清洗槽的排水ロ，所述第一管道的尾端與該精制回收塔連接，所述第二管道的首端連接于該噴絲板清洗槽的排水ロ，所述第二管道的尾端與該濾芯清洗槽的進水口連接。
專利摘要本實用新型提供一種紡絲設備清洗系統(tǒng)，包括一用以盛裝DMAC的儲液罐、一噴絲板清洗槽、一濾芯清洗槽、一蒸汽加熱器、一精制回收塔、一第一管道、一第二管道和兩分別設于該第一管道與該第二管道上的水泵，所述蒸汽加熱器與噴絲板清洗槽的槽口連接，所述濾芯清洗槽的排水口與精制回收塔通過該第一管道連接，所述噴絲板清洗槽的排水口通過該第二管道與該濾芯清洗槽連接。本實用新型的優(yōu)點在于能夠?qū)崿F(xiàn)資源的充分利用，以節(jié)約能源并降低清洗成本。
文檔編號D01D4/04GK202643935SQ20122020330
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者陳利 申請人:長樂恒申合纖科技有限公司