專利名稱：一種造紙紙漿處理用管道加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱器，屬于工業(yè)化加熱裝置，具體是涉及制漿造紙行業(yè)的一種造紙紙漿處理用管道加熱器。
背景技術(shù)：
在紙漿生產(chǎn)過程中，尤其是在中高濃度紙漿漂白過程中，反應(yīng)溫度通常是影響漂白效率的關(guān)鍵因素之一。因此，通常需要在紙漿進(jìn)入漂白塔之前對(duì)其進(jìn)行加熱，提高漿料的溫度，以達(dá)到生產(chǎn)工藝的要求。目前，在生產(chǎn)上，為了提高紙漿的溫度，通常是在中濃泵與漂白塔之間的管道上，直接開口接蒸汽管，這種加入方式，紙漿很容易進(jìn)入蒸汽管，導(dǎo)致堵塞而加不進(jìn)蒸汽，而且當(dāng)需要加大進(jìn)汽量或紙漿濃度低、紙漿量少的時(shí)候，蒸汽的加入會(huì)引起管道及與之相連的 設(shè)備的劇烈震動(dòng)，對(duì)正常生產(chǎn)和操作安全造成不利影響。對(duì)此，很多企業(yè)通過在中濃泵之前增加一臺(tái)雙輥混合機(jī)，在混合機(jī)中通入蒸汽，或是直接在紙漿輸送螺旋上通入蒸汽，來提高進(jìn)入中濃泵的漿料溫度，采用這種方式無疑會(huì)增加設(shè)備投資，也不能適應(yīng)生產(chǎn)波動(dòng)和較高反應(yīng)溫度的要求。中國(guó)實(shí)用新型CN202099660公開了 “一種竹漿蒸汽加熱器”，這種加熱器也是直接把蒸汽進(jìn)氣管焊接在加熱器外殼上，但把進(jìn)氣管伸入加熱器內(nèi)部，且端部切成銳角。這種方式雖然改善了蒸汽的加入，但由于氣管伸入加熱器內(nèi)部，增加了紙漿流道的阻力，當(dāng)紙漿濃度較高時(shí)，很容易卡漿；在蒸汽量大、漿料少時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)漿、汽分流的現(xiàn)象，引起管路的振動(dòng)，使生產(chǎn)工藝出現(xiàn)波動(dòng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加熱量大、加熱均勻、漿料所受流動(dòng)阻力小，并且適應(yīng)性強(qiáng)、成本低的加熱器。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)—種造紙紙漿處理用管道加熱器，主要由殼體、套管、漿料進(jìn)口圓管、漿料出口圓管、排污管和加強(qiáng)筋；殼體為空腔結(jié)構(gòu)，套管為圓管，設(shè)置在殼體的空腔內(nèi)，套管的一端與殼體焊接在一起，另一端與殼體保持1_20_的間隙，套管與殼體之間通過級(jí)分隔的加強(qiáng)筋連接；在殼體上，沿套管軸向，兩端開口并焊接有漿料進(jìn)口圓管和漿料出口圓管，漿料進(jìn)口圓管和漿料出口圓管的管口分別焊接第一法蘭和第二法蘭；殼體上沿套管徑向，開有3個(gè)蒸汽接口和個(gè)排污管，3個(gè)蒸汽接口分別為第一蒸汽接口、第二蒸汽接口和第三蒸汽接口，其中第一蒸汽接口與排污管上下對(duì)稱設(shè)置，第二蒸汽接口和第三蒸汽接口沿圓周方向與蒸汽接口呈60°夾角對(duì)稱排列；排污管設(shè)置在殼體的底部上；排污管上設(shè)有第三法蘭，用盲板封??；三個(gè)蒸汽接口上均設(shè)有法蘭，法蘭蒸汽管道連接。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，所述每級(jí)加強(qiáng)筋設(shè)置3根加強(qiáng)筋。殼體由圓管和橢圓形封頭焊接而成。[0010]三個(gè)蒸汽接口上設(shè)有的法蘭上環(huán)繞軸心對(duì)稱均勻設(shè)置4個(gè)內(nèi)螺孔。套管與殼體的間隙距離為5_15mm。所述漿料進(jìn)口圓管I的直徑大于漿料出口圓管7。與已有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果(I)由于套管為空腔結(jié)構(gòu)，漿料通過時(shí)，流動(dòng)阻力小，不會(huì)出現(xiàn)卡漿現(xiàn)象。(2)由于蒸汽進(jìn)氣管不直接與漿料接觸，進(jìn)氣管不易堵塞。(3)由于蒸汽是通過環(huán)形縫隙進(jìn)入紙漿，蒸汽加入更為連續(xù)均勻，適應(yīng)性強(qiáng)。特別當(dāng)漿料濃度低、產(chǎn)量小的時(shí)候，仍能按需要加入蒸汽，保持生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定。(4)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有特殊的高難度加工工藝，造價(jià)低，整體裝配容易。 (5)本實(shí)用新型可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，單臺(tái)和多臺(tái)串聯(lián)使用，滿足不同溫度要求。

圖I是本實(shí)用新型造紙紙漿處理用管道加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中B-B向的截面圖。圖3是圖IA向蒸汽接口的截面圖。圖4是本實(shí)用新型造紙紙漿處理用管道加熱器在管道上安裝的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型所要求的保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施方式中所描述的范圍。如圖I-圖4所示，一種造紙紙漿處理用管道加熱器，主要包括殼體3、套管6、漿料進(jìn)口圓管I、漿料出口圓管7、排污管10、加強(qiáng)筋5、第一法蘭2、第二法蘭8、第三法蘭9。殼體3為空腔結(jié)構(gòu)，由圓管和橢圓形封頭焊接而成；套管6為圓管，設(shè)置在殼體3的空腔內(nèi)，套管6的一端與殼體3焊接在一起，另一端與殼體3保持l-20mm的間隙，套管6與殼體3之間通過2級(jí)分隔的加強(qiáng)筋5連接，每級(jí)加強(qiáng)筋5設(shè)置3根加強(qiáng)筋；在殼體3上，沿套管6軸向，兩端開口并焊接有漿料進(jìn)口圓管I和漿料出口圓管7，漿料進(jìn)口圓管I的直徑優(yōu)選大于漿料出口圓管7，漿料進(jìn)口圓管I和漿料出口圓管7的管口分別焊接第一法蘭2和第二法蘭8，第一法蘭2和第二法蘭8分別與紙漿管道連接；漿料進(jìn)口圓管I、漿料出口圓管7、第一法蘭2和第二法蘭8的軸向中心線一致。殼體3上沿套管6徑向，開有3個(gè)蒸汽接口和I個(gè)排污管10，3個(gè)蒸汽接口分別為第一蒸汽接口 11、第二蒸汽接口 12和第三蒸汽接口 13，其中第一蒸汽接口 11與排污管10上下(180° )對(duì)稱設(shè)置，第二蒸汽接口 12和第三蒸汽接口13沿圓周方向與蒸汽接口 11呈60°夾角對(duì)稱排列；排污管10設(shè)置在殼體3的底部上；排污管10上設(shè)有第三法蘭9，正常使用時(shí)用盲板14封住；三個(gè)蒸汽接口上均設(shè)有第四法蘭4，法蘭環(huán)繞軸心對(duì)稱均勻設(shè)置4個(gè)內(nèi)螺孔15，以與蒸汽管道連接。紙漿經(jīng)漿料進(jìn)口圓管I進(jìn)入套管6內(nèi)，蒸汽從蒸汽接口進(jìn)入套管與殼體之間，然后再通過套管端面與殼體之間設(shè)置的1-20_間隙進(jìn)入套管6內(nèi)，與套管6內(nèi)的紙漿均勻混合，通過調(diào)節(jié)蒸汽加入量，提高紙漿溫度至所需值，蒸汽加熱后的漿料通過漿料出口圓管7進(jìn)入紙漿管道；當(dāng)加熱器因漿料從間隙進(jìn)入管腔內(nèi)而導(dǎo)致蒸汽接口堵塞時(shí)，可打開排污管10的盲板14，用蒸汽疏通或打開蒸汽接口用清水疏通。套管與殼體3保持l-20mm的間隙，當(dāng)紙漿泵過來的漿料進(jìn)入加熱器時(shí)，在蒸汽壓力大于紙漿管道的壓力時(shí)，蒸汽就連續(xù)穩(wěn)定的加入到紙漿中。而且，由于套管為空腔結(jié)構(gòu)，漿料通過時(shí)，流動(dòng)阻力小，不會(huì)出現(xiàn)卡漿現(xiàn)象。由于蒸汽進(jìn)氣管不直接與漿料接觸，進(jìn)氣管不易堵塞；由于蒸汽是通過環(huán)形縫隙進(jìn)入紙漿，蒸汽加入更為連續(xù)均勻，適應(yīng)性強(qiáng)。特別當(dāng)漿料濃度低、產(chǎn)量小的時(shí)候，仍能按需要加入蒸汽，保持生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定。本實(shí)用新型一種造紙紙漿處理用管道加 熱器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有特殊的高難度加工工藝，造價(jià)低，整體裝配容易，還可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，單臺(tái)和多臺(tái)串聯(lián)使用，滿足不同溫度要求。
權(quán)利要求1.一種造紙紙漿處理用管道加熱器，其特征在于，主要由殼體、套管、漿料進(jìn)口圓管、漿料出口圓管、排污管和加強(qiáng)筋；殼體為空腔結(jié)構(gòu)，套管為圓管，設(shè)置在殼體的空腔內(nèi)，套管的一端與殼體焊接在一起，另一端與殼體保持1-20_的間隙，套管與殼體之間通過級(jí)分隔的加強(qiáng)筋連接；在殼體上，沿套管軸向，兩端開口并焊接有漿料進(jìn)口圓管和漿料出口圓管，漿料進(jìn)口圓管和漿料出口圓管的管口分別焊接第一法蘭和第二法蘭；殼體上沿套管徑向，開有3個(gè)蒸汽接口和個(gè)排污管，3個(gè)蒸汽接口分別為第一蒸汽接口、第二蒸汽接口和第三蒸汽接口，其中第一蒸汽接口與排污管上下對(duì)稱設(shè)置，第二蒸汽接口和第三蒸汽接口沿圓周方向與蒸汽接口呈60°夾角對(duì)稱排列；排污管設(shè)置在殼體的底部上；排污管上設(shè)有第三法蘭，用盲板封?。蝗齻€(gè)蒸汽接口上均設(shè)有法蘭，法蘭蒸汽管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的造紙紙漿處理用管道加熱器，其特征在于，所述每級(jí)加強(qiáng)筋設(shè)置3根加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的造紙紙漿處理用管道加熱器，其特征在于，殼體由圓管和橢圓形封頭焊接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的造紙紙漿處理用管道加熱器，其特征在于，三個(gè)蒸汽接口上設(shè)有的法蘭上環(huán)繞軸心對(duì)稱均勻設(shè)置4個(gè)內(nèi)螺孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的造紙紙漿處理用管道加熱器，其特征在于，套管與殼體的間隙距離為5_15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的造紙紙漿處理用管道加熱器，其特征在于，所述漿料進(jìn)口圓管的直徑大于漿料出口圓管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種造紙紙漿處理用管道加熱器，主要由殼體、套管、漿料進(jìn)口圓管、漿料出口圓管、排污管和加強(qiáng)筋；殼體為空腔結(jié)構(gòu)，套管為圓管，設(shè)置在殼體的空腔內(nèi)，套管的一端與殼體焊接在一起，另一端與殼體保持1-20mm的間隙，套管與殼體之間通過多級(jí)分隔的加強(qiáng)筋連接；在殼體上，沿套管軸向，兩端開口并焊接有漿料進(jìn)口圓管和漿料出口圓管，殼體上沿套管徑向，開有3個(gè)蒸汽接口和1個(gè)排污管，排污管設(shè)置在殼體的底部上；三個(gè)蒸汽接口上均設(shè)有法蘭，法蘭蒸汽管道連接。紙漿從接管的一端進(jìn)入，進(jìn)氣管來的蒸汽通過環(huán)形縫隙進(jìn)入紙漿，實(shí)現(xiàn)了紙漿在管道內(nèi)的快速升溫，具有成本低、加熱量大、振動(dòng)小的特點(diǎn)，保證了生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號(hào)D21C9/10GK202626736SQ201220255300
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者徐峻, 李軍, 莫立煥, 陳克復(fù) 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)