專利名稱：一種輕便運(yùn)動浴衣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及服裝領(lǐng)域，具體涉及一種輕便運(yùn)動浴衣。
背景技術(shù)：
浴衣是指在洗澡前后所穿的衣服，該類衣服要求穿著方便舒適，且具有較好的吸水性。在以往的浴衣產(chǎn)品中一般分為兩種，一種是普通平布類浴衣，一類是毛巾類浴衣。普通平布類浴衣質(zhì)地輕薄，穿著較為輕便，但吸水量較小，洗完澡后立即穿在身上，由于身體還沒有完全干，容易使浴衣貼附在身體上，產(chǎn)生不舒服的感覺。而一般的毛巾類浴衣為了保證浴衣的各種強(qiáng)力，其平方克重一般都在380克/平方米以上，因此產(chǎn)品比較厚重，不但不·利于原材料的節(jié)約，而且不便于隨身攜帶。因此，有必要設(shè)計一種浴衣，使其適合戶外運(yùn)動人員穿著，能夠集合毛巾類浴衣穿著舒適、吸水量大的優(yōu)點(diǎn)與普通平布類浴衣質(zhì)地輕薄優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種輕便運(yùn)動浴衣，其集合毛巾類浴衣穿著舒適、吸水量大的優(yōu)點(diǎn)與普通平布類浴衣質(zhì)地輕薄優(yōu)點(diǎn)，從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種輕便運(yùn)動浴衣，包括浴衣本體，所述浴衣本體采用坯布按照制衣裁剪工藝經(jīng)裁剪、縫紉而成，其特征在于，所述坯布的一面具有毛圈組織，另一面為平布結(jié)構(gòu)。作為一種改進(jìn)，所述坯布具有毛圈組織的一面為浴衣本體的內(nèi)面，即浴衣在穿著時，坯布具有毛圈組織的一面貼附人體。作為一種改進(jìn)，所述坯布的第一緯和第二緯的間隙為O. 25cm O. 35cm。作為一種改進(jìn)，所述坯布的毛經(jīng)與地經(jīng)根數(shù)比為I :2。本實(shí)用新型提供的運(yùn)動浴衣，包括如下制作步驟將紗線經(jīng)過整經(jīng)、上漿，為織造提供適合織造的經(jīng)軸；將上述經(jīng)軸經(jīng)織造工序織成坯布；將所述的坯布用溢流機(jī)退漿、漂白、染色、烘干；然后經(jīng)過裁剪、縫紉制成浴衣本體。上述技術(shù)方案具有以下技術(shù)效果通過將毛經(jīng)的筘入數(shù)調(diào)整為O. 5，所有毛經(jīng)都在單面起毛，使制成的浴衣質(zhì)地輕薄、攜帶方便；在織造過程中為了避免非起毛圈面出現(xiàn)反提毛疵點(diǎn)，我們適當(dāng)調(diào)大了第一緯和第二緯的間隙，確保了產(chǎn)品的外觀效果。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型提供的浴衣本體，在織造中通過將毛經(jīng)的筘入數(shù)調(diào)整為O. 5，所有毛經(jīng)都在單面起毛，使浴衣本體一面具有毛圈組織，另一面為平布結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的坯布將毛巾類浴衣穿著舒適、吸水量大的優(yōu)點(diǎn)與普通平布類浴衣質(zhì)地輕薄的優(yōu)點(diǎn)集合一身，在確保了浴衣產(chǎn)品正常使用的前提下，產(chǎn)品平方克重只有270克/平方米，降到了最低，尤其適合運(yùn)動愛好者。本實(shí)用新型中，將坯布具有毛圈組織的一面作為浴衣本體的內(nèi)面貼附人體，使浴衣穿著舒適，將毛巾類浴衣吸水量大的優(yōu)勢充分發(fā)揮出來。本實(shí)用新型中，坯布的第一緯和第二緯的間隙為O. 25cm O. 35cm，毛經(jīng)與地經(jīng)根數(shù)比為I :2，這種結(jié)構(gòu)使坯布在織造過程中能夠有效避免平布結(jié)構(gòu)出現(xiàn)反提毛疵點(diǎn)，確保了產(chǎn)品的外觀效果，同時減少了一半的毛經(jīng)使用量，降低了產(chǎn)品的成本，節(jié)約了能源。

附圖是本實(shí)用新型坯布的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.坯布，2.毛圈組織，3.平布結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如附圖所示，一種輕便運(yùn)動浴衣，包括浴衣本體，所述浴衣本體采用坯布I按照制衣裁剪工藝經(jīng)過裁剪、縫紉而成，所述坯布I的一面具有毛圈組織2，另一面為平布結(jié)構(gòu)3。本實(shí)施例中，所述坯布I具有毛圈組織2的一面為浴衣本體的內(nèi)面，即浴衣在穿著時，坯布I具有毛圈組織2的一面貼附人體。下面詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的織造步驟。I、制定合理的織造工藝將毛巾織造工藝的毛經(jīng)筘入數(shù)由原來的I調(diào)整為O. 5，從而減少了毛圈重量。2、拉軸上漿工序?qū)⒓徍玫募喚€，按照整經(jīng)工藝要求，經(jīng)過先進(jìn)的貝寧格分批整經(jīng)機(jī)整經(jīng)，該設(shè)備筒子架容量大，自動化程度高，紗線張力均勻、速度快，效率高，操作簡單方便，生產(chǎn)中各種參數(shù)可以靈活調(diào)節(jié)，有利于減少整經(jīng)疵點(diǎn)，配合織機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。整經(jīng)后經(jīng)過先進(jìn)的貝寧格聯(lián)合上漿機(jī)對紗線進(jìn)行上漿合軸，上漿后的紗線毛羽貼伏、強(qiáng)力增加，為織造工序提供了有力保障。3、織造工序按照織造工藝的要求，選用60#筘，坯布I的毛經(jīng)與地經(jīng)根數(shù)比為I :
2。采用進(jìn)口畢加諾噴氣織機(jī)織造，車速為420轉(zhuǎn)/分鐘。為了避免反提毛疵點(diǎn)的產(chǎn)生，將坯布I的第一緯和第二緯的間隙由一般產(chǎn)品的O. Icm調(diào)整到O. 3cm左右，確保了產(chǎn)品的外觀效果。4、煮漂工序用Thies溢流染色機(jī)將織物400kg放入2400L水中，加入8ml/L的火堿、4ml/L雙氧水穩(wěn)定劑、12ml/L的雙氧水，在溫度為100°C的條件下，循環(huán)30min，以達(dá)到去除棉紗雜質(zhì)及漿料的目的，提高坯紗線的白度，毛效，以便于提高染料的上染率。5、染色工序在Thies溢流染色機(jī)中加入O. 25g/L增白劑在60°C的條件下循環(huán)20分鐘，完成加白，達(dá)到合格的白度。6、中和工序在60°C條件下用濃度為O. 3g/L的檸檬酸循環(huán)10分鐘，使PH值呈中性，以防止白產(chǎn)品變黃。7、加軟工序用溢流染色機(jī)加入3g/L柔軟劑JWJ，然后在溫度40°C條件下循環(huán)30分鐘，使產(chǎn)品更加柔軟，然后再經(jīng)過振蕩烘干工序、縫紉工序制成浴衣。其中JWJ為科萊恩公司生產(chǎn)的一種柔軟劑，其作用是讓織物在處理過程中更柔軟、更蓬松。8、烘干工序選用震蕩烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，在保證了產(chǎn)品干燥的前提下，使坯布提前得到了充分的回縮，確保了產(chǎn)品在使用過程中的尺寸穩(wěn)定性。9、成衣工序?qū)⒑娓珊蟮呐鞑糏按照制衣裁剪工藝經(jīng)行裁剪、縫紉，最終縫制成成品浴衣。 本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式
，一切基于本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，所作出的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種輕便運(yùn)動浴衣，包括浴衣本體，所述浴衣本體采用坯布按照制衣裁剪工藝經(jīng)裁剪、縫紉而成，其特征在于所述坯布的一面具有毛圈組織，另一面為平布結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種輕便運(yùn)動浴衣，其特征在于所述坯布具有毛圈組織的一面為浴衣本體的內(nèi)面。
3.如權(quán)利要求I所述的一種輕便運(yùn)動浴衣，其特征在于所述坯布的第一緯和第二緯的間隙為O. 25cm O. 35cm。
4.如權(quán)利要求I 3任一項所述的一種輕便運(yùn)動浴衣，其特征在于所述坯布的毛經(jīng)與地經(jīng)根數(shù)比為I :2。
專利摘要一種輕便運(yùn)動浴衣，包括浴衣本體，所述浴衣本體采用坯布按照制衣裁剪工藝經(jīng)裁剪、縫紉而成，所述坯布的一面具有毛圈組織，另一面為平布結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型將毛巾類浴衣穿著舒適、吸水量大的優(yōu)點(diǎn)與普通平布類浴衣質(zhì)地輕薄的優(yōu)點(diǎn)集合一身，在確保了浴衣產(chǎn)品正常使用的前提下，產(chǎn)品平方克重只有270克/平方米，降到了最低，尤其適合運(yùn)動愛好者。
文檔編號D03D27/08GK202722558SQ20122028211
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者周吉柱, 孔姍姍, 高奇 申請人:孚日集團(tuán)股份有限公司