專利名稱：一種釘扣機床送鈕搖臂改良機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于服裝加工機械領(lǐng)域，具體講就是涉及一種釘扣機工作中用于將鈕扣送到指定位置的搖臂的改良機構(gòu)。
背景技術(shù)：
釘扣機是專用的自動縫紉機型，完成有規(guī)則形狀鈕扣的縫釘和有“釘、滴”縫紉工藝的作業(yè)，最常見的是圓盤形二孔或四孔(又稱平扣)鈕扣的縫釘。通過各種專用釘扣機附件的替換，一臺釘扣機可以縫釘帶柄扣、金屬扣、子母扣、纏腳扣、風(fēng)紀(jì)扣等各類鈕扣。如附圖I所示，釘扣機的工作過程是將門襟衣料水平筆挺的壓緊在工作臺面上，然后通過釘扣部件給門襟訂上合適的鈕扣，現(xiàn)有釘扣機上有個送鈕搖臂機構(gòu)用來將鈕扣送 到指定位置，然后由釘扣部件進行釘扣操作從而完成鈕扣的縫訂，傳統(tǒng)的釘扣機床送鈕搖臂機構(gòu)，控制驅(qū)動裝置使用步進電機旋轉(zhuǎn)帶動，實現(xiàn)搖臂的旋轉(zhuǎn)擺動動作和升降動作。旋轉(zhuǎn)電機中心旋轉(zhuǎn)軸直接裝在搖臂軸心孔，旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)帶動搖臂旋轉(zhuǎn)，但是由于搖臂自身為非對稱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)軸受力不均勻，主軸易斷裂，影響旋轉(zhuǎn)電機的使用壽命；升降電機則帶動一根安裝于升降電機旋轉(zhuǎn)軸上可自由旋轉(zhuǎn)的螺紋桿，螺紋桿穿過裝有旋轉(zhuǎn)電機及搖臂的上下移動塊，螺紋桿穿過的移動塊上的孔同螺紋桿相互咬合，同時設(shè)有兩根導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱與螺紋孔間有間隙，升降電機正向旋轉(zhuǎn)時通過螺紋桿帶動移動塊下降，從而帶動旋轉(zhuǎn)電機及搖臂下降滑動，升降電機反向旋轉(zhuǎn)則旋轉(zhuǎn)電機和搖臂上升運動，這種傳遞結(jié)構(gòu)間隙配合精度要求極高，間隙過大移動塊偏重易卡死，間隙過小螺紋桿旋轉(zhuǎn)不動直接導(dǎo)致升降電機無法工作，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易失穩(wěn)，維修困難，難以適應(yīng)大規(guī)模自動化生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容針對上述技術(shù)難題，本實用新型提供一種釘扣機床送鈕搖臂改良機構(gòu)，實現(xiàn)在釘扣機送鈕過程中，搖臂能夠順暢的將鈕扣送到指定位置，傳動機構(gòu)不會難產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象，整個機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，提高了釘扣機的工作效率。技術(shù)方案為了解決上述釘扣機存在的技術(shù)難題，本實用新型提供一種釘扣機床送鈕搖臂改良機構(gòu)，包括步進電機和搖臂，步進電機豎直裝在墊座上，步進電機輸出軸豎直向下，其特征在于所述步進電機輸出軸上裝有主動輪，主動輪通過同步皮帶連接有從動輪，從動輪輸出軸與搖臂旋轉(zhuǎn)軸連接，搖臂旋轉(zhuǎn)軸裝在搖臂旋轉(zhuǎn)座內(nèi)，搖臂旋轉(zhuǎn)座安裝部固定在滑動氣缸螺紋桿的輸出端，滑動氣缸固定在氣缸底座上，滑動氣缸螺紋桿穿過氣缸底座與搖臂旋轉(zhuǎn)座安裝部連接，氣缸底座固定在支座上端，氣缸底座下方支座側(cè)面上固定裝有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上裝有滑塊，滑塊可沿直線導(dǎo)軌在豎直方向滑動，搖臂旋轉(zhuǎn)座安裝部內(nèi)側(cè)面固定在滑塊上，可和滑塊一起在豎直方向滑動。所述搖臂旋轉(zhuǎn)座安裝部外側(cè)面上裝有接近開關(guān)，接近開關(guān)與搖臂起始位置平行。所述墊座安裝在基座上。[0009]所述從動輪位于搖臂旋轉(zhuǎn)座的正上方,從動輪輸出軸穿過基座。有益效果本實用新型的送鈕機構(gòu)由同步帶帶動搖臂往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動，其穩(wěn)定性、精準(zhǔn)度、靈活度、性能及壽命大幅度提高；整個機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，裝配難度與調(diào)試難度低，提高了機械裝配效率，降低了生產(chǎn)維修成本。

為了更清楚地說明本實 用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有的技術(shù)中所需要使用的附圖作簡要的說明。附圖I是現(xiàn)有釘扣機床搖臂結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實用新型釘扣機床搖臂改良機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是附圖2中A向結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是附圖2中B向結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是本實用新型釘扣機床搖臂改良機構(gòu)主視圖。附圖6是本實用新型釘扣機床搖臂改良機構(gòu)爆炸圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型做進一步說明。如附圖2、3、4和5所示，一種釘扣機床送紐搖臂改良機構(gòu)，包括步進電機I和搖臂2，步進電機I豎直裝在墊座3上，步進電機I輸出軸豎直向下，其中，所述步進電機I輸出軸上裝有主動輪3，主動輪4通過同步皮帶5連接有從動輪6，從動輪6輸出軸與搖臂旋轉(zhuǎn)軸201連接，搖臂旋轉(zhuǎn)軸201裝在搖臂旋轉(zhuǎn)座202內(nèi)，搖臂旋轉(zhuǎn)座202安裝部固定在滑動氣缸7螺紋桿的輸出端，滑動氣缸7固定在氣缸底座8上，滑動氣缸7螺紋桿穿過氣缸底座8與搖臂旋轉(zhuǎn)座202安裝部連接，氣缸底座8固定在支座9上端，氣缸底座8下方支座9側(cè)面上固定裝有直線導(dǎo)軌10，直線導(dǎo)軌10上裝有滑塊11，滑塊11可沿直線導(dǎo)軌10在豎直方向滑動，搖臂旋轉(zhuǎn)座202安裝部內(nèi)側(cè)面固定在滑塊11上，可和滑塊11 一起在豎直方向滑動。所述搖臂旋轉(zhuǎn)座202安裝部外側(cè)面上裝有接近開關(guān)12，接近開關(guān)12與搖臂2起始位置平行。所述墊座3安裝在基座13上。所述從動輪6位于搖臂旋轉(zhuǎn)座202的正上方，從動輪6輸出軸穿過基座13。本實用新型的工作過程是鈕扣送到指定位置后，步進電機I接通電源啟動，通過同步皮帶傳動帶動搖臂旋轉(zhuǎn)軸201在搖臂旋轉(zhuǎn)座202旋轉(zhuǎn)從而使搖臂桿轉(zhuǎn)到指定位置，然后固定在氣缸底座8上的滑動氣缸7啟動帶動固定在其螺紋桿搖臂旋轉(zhuǎn)座202安裝部上下移動，接近開關(guān)12同所述搖臂2初始位置平行安裝，接近開關(guān)12的接觸面檢測搖臂2上的鎖軸螺栓，搖臂2送紐成功后快速精準(zhǔn)的返回初始位置，完成一次搖臂送鈕過程。本實用新型的送鈕機構(gòu)由同步帶帶動搖臂往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動，其穩(wěn)定性、精準(zhǔn)度、靈活度、性能及壽命大幅度提高；整個機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，裝配難度與調(diào)試難度低，提高了機械裝配效率，降低了生產(chǎn)維修成本。本實用新型所提到的前后左右為各零部件之間的相位置，并非是絕對位置，本實用新型所保護的范圍并不僅限于上述實施例提到的技術(shù)方案， 任何受本實用新型啟示的技術(shù)都落于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種釘扣機床送鈕搖臂改良機構(gòu)，包括步進電機(I)和搖臂(2)，步進電機(I)豎直裝在墊座(3)上，步進電機⑴輸出軸豎直向下，其特征在于所述步進電機⑴輸出軸上裝有主動輪(3)，主動輪(4)通過同步皮帶(5)連接有從動輪￠)，從動輪(6)輸出軸與搖臂旋轉(zhuǎn)軸(201)連接，搖臂旋轉(zhuǎn)軸(201)裝在搖臂旋轉(zhuǎn)座(202)內(nèi)，搖臂旋轉(zhuǎn)座(202)安裝部固定在滑動氣缸(7)螺紋桿的輸出端，滑動氣缸(7)固定在氣缸底座(8)上，滑動氣缸(7)螺紋桿穿過氣缸底座(8)與搖臂旋轉(zhuǎn)座(202)安裝部連接，氣缸底座(8)固定在支座(9)上端，氣缸底座(8)下方支座(9)側(cè)面上固定裝有直線導(dǎo)軌(10)，直線導(dǎo)軌(10)上裝有滑塊(11)，滑塊(11)可沿直線導(dǎo)軌(10)在豎直方向滑動，搖臂旋轉(zhuǎn)座(202)安裝部內(nèi)側(cè)面固定在滑塊(11)上，可和滑塊(11) 一起在豎直方向滑動。
2.如權(quán)利要求I所述的一種釘扣機床送鈕搖臂改良機構(gòu)，其特征在于所述搖臂旋轉(zhuǎn)座(202)安裝部外側(cè)面上裝有接近開關(guān)(12)，接近開關(guān)(12)與搖臂(2)起始位置平行。
3.如權(quán)利要求I所述的一種釘扣機床送鈕搖臂改良機構(gòu)，其特征在于所述墊座(3)安裝在基座(13)上。
4.如權(quán)利要求I所述的一種釘扣機床送鈕搖臂改良機構(gòu)，其特征在于所述從動輪(6)位于搖臂旋轉(zhuǎn)座(202)的正上方，從動輪(6)輸出軸穿過基座(13)。
專利摘要一種釘扣機床送鈕搖臂改良機構(gòu)，包括步進電機和搖臂，步進電機豎直裝在墊座上，其特征在于所述步進電機輸出軸上裝有主動輪，主動輪通過同步皮帶連接有從動輪，從動輪輸出軸與搖臂旋轉(zhuǎn)軸連接，搖臂旋轉(zhuǎn)軸裝在搖臂旋轉(zhuǎn)座內(nèi)，滑動氣缸固定在氣缸底座上，滑動氣缸螺紋桿穿過氣缸底座與搖臂旋轉(zhuǎn)座安裝部連接，氣缸底座固定在支座上端，氣缸底座下方支座側(cè)面上固定裝有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上裝有滑塊，搖臂旋轉(zhuǎn)座安裝部內(nèi)側(cè)面固定在滑塊上，本實用新型的送鈕機構(gòu)由同步帶帶動搖臂往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動，其穩(wěn)定性、精準(zhǔn)度、靈活度、性能及壽命大幅度提高；整個機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，裝配難度與調(diào)試難度低，提高了機械裝配效率，降低了生產(chǎn)維修成本。
文檔編號D05B3/22GK202671829SQ201220287418
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者呂立毅, 柴國宣, 狄金剛, 李翔宏, 陳生華 申請人:上海威士機械有限公司