專利名稱:一種長(zhǎng)揉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及合成革加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種長(zhǎng)揉機(jī)。
背景技術(shù):
目前,合成革行業(yè)的揉紋處理主要以水揉、過水揉后經(jīng)滾筒式加熱烘箱揉紋的處理方式增加合成革的表面效果,包括觸感、手感、顏色及光度?,F(xiàn)有的一種單倉小烘箱加熱揉紋機(jī),由于滾筒式小烘箱的空間有限,在鞣制前,需先將待鞣制的合成革先經(jīng)分段設(shè)備分20— 40米不等的各種小卷,過水后折疊整齊經(jīng)人工一段段地放入小烘箱內(nèi)。設(shè)定好需要的鞣制溫度、時(shí)間,待其完成整個(gè)鞣制過程后,再從烘箱內(nèi)拉出。上述處理方式的問題在于,鞣制過程的脫水烘干時(shí)間較長(zhǎng),且小卷革料的投入量 大,導(dǎo)致在將合成革拉出烘箱時(shí),需要耗費(fèi)大量人力。另一方面,由于革料在鞣制中成團(tuán)狀,拉出烘箱后必須及時(shí)拉伸展平,否則極易造成革料死皺,影響合格率。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種長(zhǎng)揉機(jī),用以提高鞣制的效率和質(zhì)量,降低所耗費(fèi)的人力成本。本實(shí)用新型所提供的長(zhǎng)揉機(jī)包括依次布置于合成革的傳送路線上的放料裝置、水箱、壓水裝置、加熱烘箱、導(dǎo)布傳送機(jī)構(gòu)、長(zhǎng)揉滾筒、舒展裝置以及收卷裝置。優(yōu)選地,所述水箱中一上一下的交錯(cuò)排布有若干引請(qǐng)輪。優(yōu)選地,所述舒展裝置中一上一下的交錯(cuò)排布有若干些引請(qǐng)輪。優(yōu)選地,所述加熱烘箱為雙層烘箱。優(yōu)選地,所述放料裝置具有放料輥,所述收卷裝置具有收卷輥。優(yōu)選地,所述壓水裝置具有一對(duì)壓水輥。優(yōu)選地,所述長(zhǎng)揉滾筒的軸線方向與所述傳送路線的方向相同。優(yōu)選地,所述長(zhǎng)揉滾筒由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),并在所述電動(dòng)機(jī)的變頻器的控制下進(jìn)行交替性地正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)。優(yōu)選地,所述長(zhǎng)揉滾筒的內(nèi)壁上具有多個(gè)長(zhǎng)條形凸起部。本實(shí)用新型所提供的長(zhǎng)揉機(jī)在鞣制前不用對(duì)合成革進(jìn)行分卷,節(jié)約了大量人力,提高了收卷效率,另一方面,由于長(zhǎng)揉機(jī)的機(jī)體空間大,革料在鞣制過程中一直處于平展?fàn)顟B(tài),因此有效避免了產(chǎn)生死皺和發(fā)生縮水情況,提高了揉紋的垂感、質(zhì)感、挺度、速度,大大提高了合格率。
圖I為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中的長(zhǎng)揉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例所提供的長(zhǎng)揉機(jī)100主要由放料裝置110、水箱120、壓水裝置130、加熱烘箱140、導(dǎo)布傳送機(jī)構(gòu)150、長(zhǎng)揉滾筒160、舒展裝置170以及收卷裝置180組成。放卷裝置110、水箱120、壓水裝置130、加熱烘箱140、導(dǎo)布傳送機(jī)構(gòu)150、長(zhǎng)揉滾筒160、舒展裝置170以及收卷裝置180依次布置于合成革200的傳送路線上。沿著此傳送路線,合成革200經(jīng)由放卷裝置110放卷,進(jìn)入水箱120浸泡,繼而由壓水裝置130壓水,加熱烘箱140預(yù)烘干,再由導(dǎo)布傳送機(jī)構(gòu)150引導(dǎo)至長(zhǎng)揉滾筒160,由長(zhǎng)揉滾筒160鞣制烘干后送至舒展裝置170進(jìn)行松張力處理,最后由收卷裝置180收料,待下步工序處理。放卷裝置110具有放卷輥111,收卷裝置180具有收卷輥181,合成革200自放卷輥111開始,向收卷輥181傳送。多個(gè)引請(qǐng)輪190布置于傳送路線上,用于沿著傳送路線傳送合成革200。引請(qǐng)輪190可設(shè)置于放卷裝置110、水箱120、壓水裝置130、加熱烘箱140等裝置中,也可安裝于額外的支架上。如圖I所示,在放料裝置110上安裝有一個(gè)引請(qǐng)輪190,在水箱120、加熱烘箱140及舒展裝置170內(nèi)安裝有多個(gè)引請(qǐng)輪190。在水箱120中的引請(qǐng)輪190呈一上一下的交錯(cuò)排布形式,以使得合成革200在水箱120中充分浸泡。浸泡后的合成革200由引請(qǐng)輪190傳送至壓水裝置130,壓水裝置130通過一對(duì)壓水輥131對(duì)合成革200擠壓除水。加熱烘箱140為雙層烘箱,經(jīng)由引請(qǐng)輪190將壓水后的合成革200自第一層烘箱送入第二層烘箱。繼加熱烘箱140后,合成革200經(jīng)由導(dǎo)布傳送機(jī)構(gòu)150送至長(zhǎng)揉滾筒160。導(dǎo)布傳送機(jī)構(gòu)150可具有一對(duì)傳送棍。長(zhǎng)揉滾筒160呈長(zhǎng)圓柱形,具有進(jìn)口 161及薄型內(nèi)壁,且內(nèi)壁上可具有多個(gè)長(zhǎng)條形凸起部162,起到加強(qiáng)筋的作用。導(dǎo)布傳送機(jī)構(gòu)150位于進(jìn)口 160的上方,便于合成革200進(jìn)入長(zhǎng)揉滾筒160。長(zhǎng)揉滾筒160由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),并在電動(dòng)機(jī)的變頻器的控制下進(jìn)行交替性地正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn),從而起到鞣制合成革200并避免合成革200結(jié)團(tuán)的作用。長(zhǎng)揉滾筒160的軸線方向與合成革200的傳送路線的方向相同,合成革200在長(zhǎng)揉滾筒160內(nèi)沿著長(zhǎng)揉滾筒160的軸線方向向前運(yùn)動(dòng),不會(huì)產(chǎn)生死皺。鞣制后的合成革200離開長(zhǎng)揉滾筒160,在引請(qǐng)輪190的引導(dǎo)下進(jìn)入舒展裝置170。舒展裝置170中的引請(qǐng)輪190也呈一上一下的排布形式,以有效地對(duì)鞣制烘干后的合成革200進(jìn)行拉松處理。最后,由由收卷裝置180收料。綜上所述,使用本實(shí)用新型所提供的長(zhǎng)揉機(jī),鞣制前不用對(duì)合成革進(jìn)行分卷,通過引請(qǐng)輪傳送合成革、收卷裝置自動(dòng)收卷,節(jié)約了大量人力,提高了收卷效率,另一方面,由于長(zhǎng)揉機(jī)的機(jī)體空間大,革料在鞣制過程中一直處于平展?fàn)顟B(tài),因此有效避免了產(chǎn)生死皺和發(fā)生縮水情況,提高了揉紋的垂感、質(zhì)感、挺度、速度,大大提高了合格率。以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種長(zhǎng)揉機(jī),其特征在于,包括依次布置于合成革的傳送路線上的放料裝置、水箱、壓水裝置、加熱烘箱、導(dǎo)布傳送機(jī)構(gòu)、長(zhǎng)揉滾筒、舒展裝置以及收卷裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種長(zhǎng)揉機(jī),其特征在于,所述水箱內(nèi)一上一下的交錯(cuò)排布有若干個(gè)引請(qǐng)輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種長(zhǎng)揉機(jī),其特征在于,所述舒展裝置中一上一下的交錯(cuò)排布有若干個(gè)引請(qǐng)輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種長(zhǎng)揉機(jī),其特征在于,所述加熱烘箱為雙層烘箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種長(zhǎng)揉機(jī),其特征在于,所述放料裝置具有放料輥,所述收卷裝置具有收卷輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種長(zhǎng)揉機(jī),其特征在于,所述壓水裝置具有一對(duì)壓水輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種長(zhǎng)揉機(jī),其特征在于,所述長(zhǎng)揉滾筒的軸線方向與所述傳送路線的方向相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種長(zhǎng)揉機(jī),其特征在于,所述長(zhǎng)揉滾筒由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),并在所述電動(dòng)機(jī)的變頻器的控制下進(jìn)行交替性地正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種長(zhǎng)揉機(jī),其特征在于,所述長(zhǎng)揉滾筒的內(nèi)壁上具有多個(gè)長(zhǎng)條形凸起部。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種長(zhǎng)揉機(jī),包括依次布置于合成革的傳送路線上的放料裝置、水箱、壓水裝置、加熱烘箱、導(dǎo)布傳送機(jī)構(gòu)、長(zhǎng)揉滾筒、舒展裝置以及收卷裝置。本實(shí)用新型所提供的長(zhǎng)揉機(jī)可節(jié)約大量人力,提高收卷效率,有效避免產(chǎn)生死皺和發(fā)生縮水情況,提高了揉紋的垂感、質(zhì)感、挺度、速度,從而大大提高了合格率。
文檔編號(hào)D06C19/00GK202786780SQ20122029042
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者陳凱鴻 申請(qǐng)人:浙江正瑞科技有限公司