專利名稱：一體式繃縫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種繃縫機(jī)，尤其涉及一種一體式繃縫機(jī)。
背景技術(shù)：
繃縫機(jī)也稱為特種縫紉機(jī)，它縫制的線跡為鏈?zhǔn)娇p紉線跡.此線跡多用于針織服裝的滾領(lǐng)、滾邊、摺邊、繃縫、拼接縫和飾邊等，是大型生產(chǎn)工廠必備的縫紉設(shè)備。現(xiàn)有的繃縫機(jī)一般包括一繃縫機(jī)主體、伺服電機(jī)以及伺服控制電路，伺服電機(jī)設(shè)置于繃縫機(jī)機(jī)頭的一側(cè)且其輸出軸與繃縫機(jī)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)主軸周向固定，伺服控制電路則能通過控制伺服電機(jī)的工作而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而控制繃縫機(jī)的工作。 但是，現(xiàn)有的繃縫機(jī)均采用分體式結(jié)構(gòu)，即將伺服控制電路設(shè)置于一殼體內(nèi)并下掛于工作臺下方，而伺服電機(jī)則設(shè)于另一殼體內(nèi)并固連于繃縫機(jī)主體的一側(cè)。此外，可供操作人員進(jìn)行參數(shù)設(shè)置的操作面板同樣也另設(shè)一處。這樣的結(jié)構(gòu)使得繃縫機(jī)的操作控制系統(tǒng)因分離設(shè)置而占用較大的空間，且各個(gè)分離的組件之間還需要通過導(dǎo)線進(jìn)行相應(yīng)的連接，使得導(dǎo)線暴露在外，這樣不但外形不夠美觀，且在實(shí)際使用中會(huì)因不小心觸碰到某一導(dǎo)線而使整臺繃縫機(jī)停止工作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種集成度較高的一體式繃縫機(jī)。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種一體式繃縫機(jī)，包括繃縫機(jī)主體、輸出軸與設(shè)于繃縫機(jī)主體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)主軸周向固定的伺服電機(jī)、能控制伺服電機(jī)工作的伺服控制電路以及用于供操作人員進(jìn)行參數(shù)輸入和操作的操作面板，所述的伺服電機(jī)與操作面板均與伺服控制電路相連接，其特征在于，所述的繃縫機(jī)主體的機(jī)頭一側(cè)固連有一內(nèi)部具有空腔的殼體，上述伺服電機(jī)以及伺服控制電路均設(shè)置于該空腔內(nèi)，所述的操作面板連接于殼體上相對于操作人員的一側(cè)。本一體式繃縫機(jī)將伺服控制電路與伺服電機(jī)集成于同一殼體內(nèi)且連接于繃縫機(jī)主體的機(jī)頭一側(cè)，并將操作面板連接于殼體上，使得整個(gè)操作控制系統(tǒng)所占用的空間大大縮小，且操作面板與伺服控制電路之間以及伺服電機(jī)與伺服控制電路之間的連接導(dǎo)線均設(shè)于殼體內(nèi)，避免了因不小心觸碰到某一曝露在外的導(dǎo)線而使整臺繃縫機(jī)停止工作的情況發(fā)生。另外，相對于操作人員的一側(cè)是指操作人員使用繃縫機(jī)時(shí)所處的方位，即操作面板是操作人員在使用繃縫機(jī)時(shí)可看到的位置，方便操作。在上述的一體式繃縫機(jī)中，所述的伺服控制電路包括相互平行設(shè)置的電路板一和電路板二，所述的電路板一與電路板二均與一設(shè)于上述空腔內(nèi)的電路板安裝架固連，所述的電路板安裝架與上述殼體內(nèi)壁固連。將伺服控制電路分成兩塊電路板且平行設(shè)置可減小電路板占用的空間，使其充分利用繃縫機(jī)機(jī)頭一側(cè)的位置，使得設(shè)置于機(jī)頭一側(cè)的殼體大小與繃縫機(jī)主體相匹配，外形美觀。[0009]在上述的一體式繃縫機(jī)中，所述的電路板安裝架包括一豎直設(shè)立的鋁板一以及與該鋁板一垂直設(shè)置的數(shù)根凸柱一，上述電路板一與電路板二均豎直設(shè)立且連接于所述的鋁板一與上述殼體的內(nèi)壁之間，上述電路板一與招板一通過螺釘固連，上述凸柱一的一端與鋁板一固連，另一端穿過電路板一且與電路板二通過螺釘固連。通過鋁板來固定電路板可使其散熱更方便。在上述的一體式繃縫機(jī)中，所述的伺服電機(jī) 上位于上述繃縫機(jī)主體的一側(cè)具有一后端蓋，所述的伺服電機(jī)與繃縫機(jī)主體之間設(shè)有一電機(jī)安裝架，所述的電機(jī)安裝架一側(cè)與繃縫機(jī)主體固連，其另一側(cè)與上述后端蓋固連。這里，后端蓋為一框狀結(jié)構(gòu)，而將伺服電機(jī)通過一電機(jī)安裝架與繃縫機(jī)主體固連，使得伺服電機(jī)的維修與拆裝更方便。在上述的一體式繃縫機(jī)中，所述的電機(jī)安裝架與上述繃縫機(jī)主體之間還設(shè)有一散熱風(fēng)扇，所述的散熱風(fēng)扇套設(shè)于上述驅(qū)動(dòng)主軸上且與該驅(qū)動(dòng)主軸固連。在電機(jī)安裝架與繃縫機(jī)主體之間留出空隙并設(shè)置一散熱風(fēng)扇，當(dāng)驅(qū)動(dòng)主軸受伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)工作時(shí)，散熱風(fēng)扇隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對伺服電機(jī)與驅(qū)動(dòng)主軸的連接處進(jìn)行散熱降溫。在上述的一體式繃縫機(jī)中，所述的電機(jī)安裝架包括一豎直設(shè)立的鋁板二以及數(shù)個(gè)與該鋁板二垂直設(shè)置的凸柱二，所述的凸柱二位于鋁板二上相對于繃縫機(jī)主體的一側(cè)，且該凸柱二的一端與鋁板二固連，另一端與繃縫機(jī)主體固連，所述的鋁板二上開設(shè)有一供伺服電機(jī)的輸出軸穿過的通孔，且其相對于凸柱二的另一側(cè)與上述后端蓋固連，上述散熱風(fēng)扇設(shè)置于所述的鋁板二與繃縫機(jī)主體之間。電機(jī)安裝架采用鋁板以及凸柱的結(jié)構(gòu)組成，使的鋁板二與繃縫機(jī)主體之間預(yù)留出空間以安裝散熱風(fēng)扇，而伺服電機(jī)的輸出軸則穿過鋁板二上的通孔與驅(qū)動(dòng)主軸周向固定。在上述的一體式繃縫機(jī)中，所述的伺服電機(jī)的輸出軸與上述驅(qū)動(dòng)主軸之間通過一聯(lián)軸器相連接。通過聯(lián)軸器將伺服電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)主軸連接可提高兩者的同心度。在上述的一體式繃縫機(jī)中，所述的聯(lián)軸器包括與驅(qū)動(dòng)主軸相固連的連接部一以及與伺服電機(jī)的輸出軸相連接的連接部二，所述的連接部一與連接部二上分別具有能相互配合的數(shù)個(gè)凸起與凹腔，所述的凸起與凹腔數(shù)量相同且均對應(yīng)設(shè)置。在上述的一體式繃縫機(jī)中，所述的連接部二的外側(cè)與伺服電機(jī)之間還設(shè)有一軸承。在上述的一體式繃縫機(jī)中，所述的殼體上還連接有一能接通或截?cái)嚯娫吹碾娫撮_關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本一體式繃縫機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本一體式繃縫機(jī)將伺服控制電路、伺服電機(jī)以及操作面板均集成到繃縫機(jī)主體的機(jī)頭一側(cè)，使得繃縫機(jī)的整個(gè)操作控制系統(tǒng)的占用空間大大減小。同時(shí)，將各個(gè)部件均設(shè)于一個(gè)殼體內(nèi)使得其連接的導(dǎo)線也設(shè)于殼體內(nèi)部，避免了因不小心觸碰或拉扯到某一曝露在外的導(dǎo)線而使整臺繃縫機(jī)停止工作的情況發(fā)生。2、伺服電機(jī)通過電機(jī)安裝架與繃縫機(jī)主體連接后，還在電機(jī)安裝架與繃縫機(jī)主體之間設(shè)一散熱風(fēng)扇，加強(qiáng)了繃縫機(jī)工作時(shí)的散熱，增加了其使用壽命。

圖I是本一體式繃縫機(jī)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖中，I、繃縫機(jī)主體；11、機(jī)頭；2、驅(qū)動(dòng)主軸；3、伺服電機(jī)；31、后端蓋；4、伺服控制電路；41、電路板一 ；42、電路板二 ；5、操作面板；6、殼體；7、電路板安裝架；71、鋁板一 ；72、凸柱一 ；8、電機(jī)安裝架；81、鋁板二 ；81a、通孔；82、凸柱二 ；9、散熱風(fēng)扇；100、連接部一；101、連接部二 ；102、電源開關(guān)。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖I所示，本一體式繃縫機(jī)包括繃縫機(jī)主體I、固連于繃縫機(jī)主體I的機(jī)頭11 一側(cè)的內(nèi)部具有空腔的殼體6、伺服電機(jī)3、能控制伺服電機(jī)3工作的伺服控制電路4、可供操作人員進(jìn)行參數(shù)輸入和操作的操作面板5以及能接通或截?cái)嚯娫吹碾娫撮_關(guān)102，伺服電機(jī)3與操作面板5均與伺服控制電路4對應(yīng)連接。其中，伺服電機(jī)3與伺服控制電路4均設(shè)置于殼體6的空腔內(nèi)，而操作面板5與電源開關(guān)102則連接于殼體6上相對于操作人員 的一側(cè)，殼體6上相對于操作面板5的另一側(cè)則開設(shè)有數(shù)個(gè)用于連接外部導(dǎo)線的插接孔，各個(gè)插接孔與伺服控制電路4對應(yīng)連接。伺服電機(jī)3的輸出軸與繃縫機(jī)主體I內(nèi)的驅(qū)動(dòng)主軸2通過一聯(lián)軸器周向固定。在本實(shí)施例中，聯(lián)軸器包括與驅(qū)動(dòng)主軸2相固連的連接部一 100以及與伺服電機(jī)3的輸出軸相固接的連接部二 101，連接部一 100與連接部101上分別具有能相互配合的三個(gè)凸起與凹腔，各個(gè)凸起與凹腔對應(yīng)設(shè)置。具體地說，伺服控制電路4包括均豎直設(shè)立的電路板一 41與電路板二 42，電路板一 41與電路板二 42相互平行設(shè)置且通過一設(shè)于空腔內(nèi)的電路板安裝架7與殼體6內(nèi)壁固連，電路板一 41與電路板二 42均連接于電路板安裝架7與殼體6內(nèi)壁之間。這里，電路板安裝架7包括一豎直設(shè)立的鋁板一 71以及數(shù)個(gè)與該鋁板一 71垂直設(shè)置的凸柱一 72，凸柱一 72的一端與鋁板固連，另一穿過電路板一 41與電路板二 42相抵靠且該端部通過穿過電路板二 42的螺釘與殼體6固連,而電路板一 41與招板一 71則通過螺釘固連。同樣的，伺服電機(jī)3與繃縫機(jī)主體I之間通過一電機(jī)安裝架8連接，該電機(jī)安裝架8包括一豎直設(shè)立的鋁板二 81以及數(shù)個(gè)與鋁板二 81垂直設(shè)置的凸柱二 82，凸柱二 82位于鋁板二 81上相對于繃縫機(jī)主體I的一側(cè)，且該凸柱二 82的一端與鋁板二 81固連，另一端與繃縫機(jī)主體I固連，鋁板二 81上相對于凸柱二 82的另一側(cè)與設(shè)置于伺服電機(jī)3上的呈框狀的后端蓋31通過螺釘固連。鋁板二 81上還開設(shè)有一通孔81a，連接于伺服電機(jī)3的輸出軸與驅(qū)動(dòng)主軸2之間的聯(lián)軸器穿過該通孔81a。鋁板二 81與繃縫機(jī)主體I之間還設(shè)有一散熱風(fēng)扇9，該散熱風(fēng)扇9套設(shè)于驅(qū)動(dòng)主軸2上且與驅(qū)動(dòng)主軸2相固連，即其能隨驅(qū)動(dòng)主軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)以對正處于工作狀態(tài)的繃縫機(jī)的伺服電機(jī)3以及伺服電機(jī)3與驅(qū)動(dòng)主軸2之間的連接處進(jìn)行散熱。而伺服電機(jī)3的輸出軸上固連的連接部二 101的外側(cè)與伺服電機(jī)3之間還套有一軸承。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種一體式繃縫機(jī)，包括繃縫機(jī)主體(I)、輸出軸與設(shè)于繃縫機(jī)主體(I)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)主軸(2)周向固定的伺服電機(jī)(3)、能控制伺服電機(jī)(3)工作的伺服控制電路(4)以及用于供操作人員進(jìn)行參數(shù)輸入和操作的操作面板(5)，所述的伺服電機(jī)(3)與操作面板(5)均與伺服控制電路(4)相連接，其特征在于，所述的繃縫機(jī)主體(I)的機(jī)頭(11)一側(cè)固連有一內(nèi)部具有空腔的殼體(6)，上述伺服電機(jī)(3)以及伺服控制電路(4)均設(shè)置于該空腔內(nèi)，所述的操作面板(5)連接于殼體(6)上相對于操作人員的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體式繃縫機(jī)，其特征在于，所述的伺服控制電路(4)包括相互平行設(shè)置的電路板一(41)和電路板二( 42 )，所述的電路板一(41)與電路板二( 42 )均與一設(shè)于上述空腔內(nèi)的電路板安裝架(7 )固連，所述的電路板安裝架(7 )與上述殼體(6 )內(nèi)壁固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式繃縫機(jī)，其特征在于，所述的電路板安裝架(7)包括一豎直設(shè)立的鋁板一(71)以及與該鋁板一(71)垂直設(shè)置的數(shù)根凸柱一(72)，上述電路板一(41)與電路板二(42)均豎直設(shè)立且連接于所述的鋁板一(71)與上述殼體(6)的內(nèi)壁之間，上述電路板一(41)與鋁板一(71)通過螺釘固連，上述凸柱一(72)的一端與鋁板一(71)固 連，另一端穿過電路板一(41)且與電路板二(42)通過螺釘固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一體式繃縫機(jī)，其特征在于，所述的伺服電機(jī)(3)上位于上述繃縫機(jī)主體(I)的一側(cè)具有一后端蓋(31 )，所述的伺服電機(jī)(3)與繃縫機(jī)主體(I)之間設(shè)有一電機(jī)安裝架(8)，所述的電機(jī)安裝架(8)—側(cè)與繃縫機(jī)主體(I)固連，其另一側(cè)與上述后端蓋(31)固連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體式繃縫機(jī)，其特征在于，所述的電機(jī)安裝架(8)與上述繃縫機(jī)主體(I)之間還設(shè)有一散熱風(fēng)扇(9)，所述的散熱風(fēng)扇(9)套設(shè)于上述驅(qū)動(dòng)主軸(2)上且與該驅(qū)動(dòng)主軸(2)固連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式繃縫機(jī)，其特征在于，所述的電機(jī)安裝架(8)包括一豎直設(shè)立的鋁板二(81)以及數(shù)個(gè)與該鋁板二(81)垂直設(shè)置的凸柱二(82)，所述的凸柱二(82)位于鋁板二(81)上相對于繃縫機(jī)主體(I)的一側(cè)，且該凸柱二(82)的一端與鋁板二(81)固連，另一端與繃縫機(jī)主體(I)固連，所述的鋁板二(81)上開設(shè)有一供伺服電機(jī)(3)的輸出軸穿過的通孔(81a)，且其相對于凸柱二(82)的另一側(cè)與上述后端蓋(31)固連，上述散熱風(fēng)扇(9)設(shè)置于所述的鋁板二(81)與繃縫機(jī)主體(I)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一體式繃縫機(jī)，其特征在于，所述的伺服電機(jī)(3)的輸出軸與上述驅(qū)動(dòng)主軸(2)之間通過一聯(lián)軸器相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一體式繃縫機(jī)，其特征在于，所述的聯(lián)軸器包括與驅(qū)動(dòng)主軸(2)相固連的連接部一(100)以及與伺服電機(jī)(3)的輸出軸相連接的連接部二(101)，所述的連接部一(100)與連接部二( 101)上分別具有能相互配合的數(shù)個(gè)凸起與凹腔，所述的凸起與凹腔數(shù)量相同且均對應(yīng)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一體式繃縫機(jī)，其特征在于，所述的連接部二(101)的外側(cè)與伺服電機(jī)(3)之間還設(shè)有一軸承。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一體式繃縫機(jī)，其特征在于，所述的殼體(6)上還連接有一能接通或截?cái)嚯娫吹碾娫撮_關(guān)(102 )。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種一體式繃縫機(jī)，屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的繃縫機(jī)的控制系統(tǒng)占用空間大且使用安全性低的問題。本一體式繃縫機(jī)，包括繃縫機(jī)主體、輸出軸與設(shè)于繃縫機(jī)主體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)主軸周向固定的伺服電機(jī)、能控制伺服電機(jī)工作的伺服控制電路以及用于供操作人員進(jìn)行參數(shù)輸入和操作的操作面板，所述的伺服電機(jī)與操作面板均與伺服控制電路相連接，所述的繃縫機(jī)主體的機(jī)頭一側(cè)固連有一內(nèi)部具有空腔的殼體，上述伺服電機(jī)以及伺服控制電路均設(shè)置于該空腔內(nèi)，所述的操作面板連接于殼體上相對于操作人員的一側(cè)。本一體式繃縫機(jī)具有集成度高、占用空間小、使用安全性高以及使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號D05B69/30GK202786717SQ20122032724
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月7日
發(fā)明者林子春, 吳文俊, 翁阿雨, 潘林勇 申請人:浙江琦星電子有限公司