專利名稱：絎繡機(jī)專用不銹鋼復(fù)合輥筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及低成本、高性能金屬復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種絎繡機(jī)專用不銹鋼復(fù)合輥筒。
背景技術(shù)：
絎繡機(jī)是絎縫、繡花結(jié)合于一體的新型家紡的設(shè)備，效益遠(yuǎn)高于電腦繡花機(jī)和絎縫機(jī)，具有完美的絎縫和繡花功能。絎繡機(jī)主要由電腦控制系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)式大循環(huán)輥筒系統(tǒng)、線性直線導(dǎo)軌框架驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、針織和絎銹系統(tǒng)等組成，其中回轉(zhuǎn)式大循環(huán)輥筒系統(tǒng)，由三組六支0 76X2. 5厚壁純不銹鋼管構(gòu)成，以每秒760—900轉(zhuǎn)得轉(zhuǎn)速承擔(dān)著待絎銹紡織品回轉(zhuǎn)循環(huán)。因?yàn)楹附蛹夹g(shù)原因，0 76X2. 5厚壁純不銹鋼管，只能采購無縫厚壁純不銹鋼管，價(jià)格十分昂貴，幾乎占到整臺(tái)絎繡機(jī)制造成本的25%。不僅如此，厚壁純不銹鋼管，表面質(zhì)量灰暗，沒有不銹鋼焊管拋光后的豪華美觀，如何進(jìn)一步降低設(shè)備制造成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量，成為絎繡機(jī)生產(chǎn)廠家競(jìng)相研發(fā)的課題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種絎繡機(jī)專用不銹鋼復(fù)合輥筒，以達(dá)到既提高絎繡機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量，又大幅度降低成本的重要目的。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是以Q235冷軋精密焊接鋼管為基管，外復(fù)201純不銹鋼管，通過C 76mm、定徑帶10 mm的鎢鋼模具物理軸向冷擠壓，徑向壓下比例達(dá)3%，使外復(fù)201純不銹鋼管至臨界變形溫度達(dá)到塑性變形，從而緊密復(fù)合在作為基管的Q235冷軋精密焊接鋼管外圍，經(jīng)過矯直、定尺、端口處理和表面拋光工序，制造成為絎繡機(jī)專用不銹鋼復(fù)合輥筒。所述Q235冷軋精密焊接鋼管，其規(guī)格為外徑76. 5mm、壁厚2. 0 mm。所述201純不銹鋼管，其規(guī)格為外徑78. 5mm、壁厚0. 5 mm。本實(shí)用新型具有如下一些優(yōu)點(diǎn)作為基管的Q235冷軋精密焊接鋼管，抗拉強(qiáng)度抗饒強(qiáng)度特別高，較好地保證了絎繡機(jī)輥筒承擔(dān)紡織品巨大張力所需要的機(jī)械性能而且價(jià)格低廉，外復(fù)201純不銹鋼管，經(jīng)拋光后，表面豪華光潔，防腐耐蝕，極好地滿足了待絎銹紡織品對(duì)輥筒表面質(zhì)量的需求特點(diǎn)。—種絎繡機(jī)專用不銹鋼復(fù)合輥筒，除滿足原絎繡機(jī)所使用的純厚壁不銹鋼管的所有機(jī)械性能外，還提高了輥筒的表面質(zhì)量，更重要的是，其造價(jià)大幅度下降，由原來占整臺(tái)設(shè)備的25%降到10%以下。

下面對(duì)本說明書附圖1所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明附圖1為本實(shí)用新型絎繡機(jī)專用不銹鋼復(fù)合輥筒結(jié)構(gòu)示意圖。附圖1中1.絎繡機(jī)專用不銹鋼復(fù)合輥筒筒體、2.絎繡機(jī)專用不銹鋼復(fù)合滾筒基管Q235精密焊接鋼管、3.外復(fù)201純不銹鋼管。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過對(duì)最優(yōu)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1所示，所述絎繡機(jī)專用不銹鋼復(fù)合輥筒筒體I由基管Q235精密焊接鋼管2、外復(fù)201純不銹鋼管3構(gòu)成。以Q235冷軋精密焊接鋼管為基管，外復(fù)201純不銹鋼管，通過C 76mm、定徑帶10mm的鎢鋼模具物理軸向冷擠壓，徑向壓下比例達(dá)3%，使外復(fù)201純不銹鋼管至臨界變形溫度達(dá)到塑性變形，從而緊密復(fù)合在作為基管的Q235冷軋精密焊接鋼管外圍，經(jīng)過矯直、定尺、端口處理和表面拋光工序，制造成為絎繡機(jī)專用不銹鋼復(fù)合輥筒。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種絎繡機(jī)專用不銹鋼復(fù)合輥筒，其特征在于以Q235冷軋精密焊接鋼管為基管，夕卜復(fù)201純不銹鋼管構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絎繡機(jī)專用不銹鋼復(fù)合輥筒，其特征在于，所述以Q235精密焊接鋼管為基管，其規(guī)格為外徑76. 5mm、壁厚2. O mm，所述外復(fù)201純不銹鋼管，其規(guī)格為外徑78. 5mm、壁厚O. 5 mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絎繡機(jī)專用不銹鋼復(fù)合輥筒，其特征在于，所述絎繡機(jī)專用不銹鋼復(fù)合輥筒，其特征是以Q235冷軋精密焊接鋼管為基管，外復(fù)201純不銹鋼管，通過0 76mm、定徑帶10 mm的鶴鋼模具物理軸向冷擠壓而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種絎繡機(jī)專用不銹鋼復(fù)合輥筒，其特征在于以Q235冷軋精密焊接鋼管為基管，外復(fù)201純不銹鋼管構(gòu)成。所述以Q235精密焊接鋼管為基管，其規(guī)格為外徑76.5mm、壁厚2.0mm。所述外復(fù)201純不銹鋼管，其規(guī)格為外徑78.5mm、壁厚0.5mm。所述絎繡機(jī)專用不銹鋼復(fù)合輥筒，其特征是以Q235冷軋精密焊接鋼管為基管，外復(fù)201純不銹鋼管，通過￠76mm、定徑帶10mm的鎢鋼模具物理軸向冷擠壓，徑向壓下比例達(dá)3%，使外復(fù)201純不銹鋼管至臨界變形溫度達(dá)到塑性變形，從而緊密復(fù)合在作為基管的Q235冷軋精密焊接鋼管外圍，經(jīng)過矯直、定尺、端口處理和表面拋光工序，制造成為絎繡機(jī)專用不銹鋼復(fù)合輥筒。
文檔編號(hào)D05C9/00GK202830433SQ201220333369
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者汪正友 申請(qǐng)人:汪正友