專利名稱：平燙式加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及織物加熱設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體為平燙式加熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的織物加熱設(shè)備，特別是地毯加熱設(shè)備，其加熱過程中溫度不均勻，且加熱時(shí)溫度下降過快，導(dǎo)致織物的加熱的安全性差，且熱能的利用效率低。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了平燙式加熱器，其加熱過程的溫度均勻，實(shí)現(xiàn)整體加熱均勻，使得織物的加熱的安全性好、熱能的利用率高。 平燙式加熱器，其技術(shù)方案是這樣的其包括至少兩個(gè)熱交換箱，其特征在于每個(gè)所述熱交換箱分別與熱源循環(huán)進(jìn)口管、熱源循環(huán)出口管相連通，所述熱交換箱并列直線排布。其進(jìn)一步特征在于所述熱交換箱的箱體內(nèi)均勻布置有加熱管，所述加熱管呈蛇形排布，蛇形的所述加熱管的兩端部貫穿所述熱交換箱的箱體后分別設(shè)置有導(dǎo)熱介質(zhì)入口、導(dǎo)熱介質(zhì)出口，所述導(dǎo)熱介質(zhì)入口連通所述熱源循環(huán)進(jìn)口管，所述導(dǎo)熱介質(zhì)出口連通所述熱源循環(huán)出口管；所述熱交換箱的箱體的底部四角位置設(shè)置有支腳；所述熱交換箱的箱體上設(shè)置有介質(zhì)溢出存儲(chǔ)罐；所述熱交換箱的箱體上設(shè)置有排氣口。采用本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)后，每個(gè)所述熱交換箱分別與熱源循環(huán)進(jìn)口管、熱源循環(huán)出口管相連通，所述熱交換箱并列直線排布，并通過對(duì)熱交換箱內(nèi)部填充液態(tài)介質(zhì)，通過介質(zhì)的流通將熱量均勻地傳導(dǎo)，每個(gè)熱交換箱將大塊的織物分成相對(duì)較小的加熱塊，其加熱過程的溫度均勻，實(shí)現(xiàn)整體加熱均勻，使得織物的加熱的安全性好、熱能的利用率高。

圖I是本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I的側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的控制原理圖。
具體實(shí)施方式
見圖I、圖2、圖3，其包括至少兩個(gè)熱交換箱I，每個(gè)熱交換箱I分別與熱源循環(huán)進(jìn)口管2、熱源循環(huán)出口管3相連通，熱交換箱I并列直線排布；熱交換箱I的箱體內(nèi)均勻布置有加熱管9,加熱管9呈蛇形排布,蛇形的加熱管9的兩端部貫穿熱交換箱I的箱體后分別設(shè)置有導(dǎo)熱介質(zhì)入口 4、導(dǎo)熱介質(zhì)出口 5，導(dǎo)熱介質(zhì)入口 4連通熱源循環(huán)進(jìn)口管2，導(dǎo)熱介質(zhì)出口 5連通熱源循環(huán)出口管3 ;熱交換箱I的箱體的底部四角位置設(shè)置有支腳6，用來支撐整個(gè)熱交換箱I ;熱交換箱I的箱體上設(shè)置有介質(zhì)溢出存儲(chǔ)罐7，當(dāng)熱交換箱I內(nèi)部的介質(zhì)過多而產(chǎn)生溢出時(shí),直接進(jìn)入到介質(zhì)溢出存儲(chǔ)罐7，而當(dāng)熱交換箱I內(nèi)部的介質(zhì)過少時(shí)，介質(zhì)溢出存儲(chǔ)罐7內(nèi)的介質(zhì)回流進(jìn)入到熱交換箱I的內(nèi)部,達(dá)到熱交換箱I的內(nèi)部介質(zhì)的平衡作用；熱交換箱I的箱體上設(shè)置有排氣口 8，將熱交換箱I內(nèi)部的多余氣體排出，從而達(dá)到平衡熱交換箱內(nèi)部氣壓的作用。圖4是本實(shí)用新型的控制原理圖通過測溫頭測量的數(shù)據(jù)，來判斷加熱管3的導(dǎo)熱介質(zhì)入口 4、導(dǎo)熱介質(zhì)出口 5之間的溫度差，從而進(jìn)行對(duì)導(dǎo)熱介質(zhì)流速的控制。當(dāng)溫差在設(shè)定的范圍時(shí)，表明流速正常，流速不需要改變；當(dāng)溫差大于設(shè)定的溫差的最大值時(shí)，需加大流速以降低溫差值；當(dāng)溫差小于設(shè)定的溫差最小值時(shí)，表明流速過快，從而為了節(jié)約能量，可以適當(dāng)降低流速。·
權(quán)利要求1.平燙式加熱器，其包括至少兩個(gè)熱交換箱，其特征在于每個(gè)所述熱交換箱分別與熱源循環(huán)進(jìn)口管、熱源循環(huán)出口管相連通，所述熱交換箱并列直線排布。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平燙式加熱器，其特征在于所述熱交換箱的箱體內(nèi)均勻布置有加熱管，所述加熱管呈蛇形排布，蛇形的所述加熱管的兩端部貫穿所述熱交換箱的箱體后分別設(shè)置有導(dǎo)熱介質(zhì)入口、導(dǎo)熱介質(zhì)出口，所述導(dǎo)熱介質(zhì)入口連通所述熱源循環(huán)進(jìn)口管，所述導(dǎo)熱介質(zhì)出口連通所述熱源循環(huán)出口管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的平燙式加熱器，其特征在于所述熱交換箱的箱體的底部四角位置設(shè)置有支腳。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的平燙式加熱器，其特征在于所述熱交換箱的箱體上設(shè)置有介質(zhì)溢出存儲(chǔ)罐。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的平燙式加熱器，其特征在于所述熱交換箱的箱體上設(shè)置有排氣口。
專利摘要本實(shí)用新型提供了平燙式加熱器，其加熱過程的溫度均勻，實(shí)現(xiàn)整體加熱均勻，使得織物的加熱的安全性好、熱能的利用率高。其包括至少兩個(gè)熱交換箱，其特征在于每個(gè)所述熱交換箱分別與熱源循環(huán)進(jìn)口管、熱源循環(huán)出口管相連通，所述熱交換箱并列直線排布。
文檔編號(hào)D06C7/00GK202730466SQ20122033610
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者馬常凱, 周田 申請人:奚建興