專利名稱：一種提花機蜂窩機體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及提花機領(lǐng)域，尤其是一種提花機蜂窩機體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，電子提花機應(yīng)用最廣泛的機體設(shè)計是采用型鋼焊接和組合的機架，這種設(shè)計的缺點是部件數(shù)量多耗費了大量的鋼材、各部件加工難度大、運輸不便，尤其是各部件采用螺栓連接組裝時，費時費力、生產(chǎn)周期慢、并很難保證裝配精度、且需要具有專業(yè)技能的工人才可以操作，組裝后的機架再與組件箱用螺栓連接，針對匹配不同織機，機體數(shù)量繁多很難實現(xiàn)整機模塊化設(shè)計和生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服傳統(tǒng)提花機機體的技術(shù)不足，本實用新型提供了一種提花機蜂窩機體結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)提花機機體部件數(shù)量多、加工難度大、運輸不便、生產(chǎn)周期慢、難實現(xiàn)整機模塊化生產(chǎn)的缺點。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種提花機蜂窩機體結(jié)構(gòu)，主要包括可調(diào)支座、U型框、組件箱和螺栓孔，U型框的底端與可調(diào)支座連接，U型框的上部分由螺栓通過螺栓孔將U型框和組件箱直接連接，U型框上加工有多個螺栓孔，螺栓通過多個螺栓孔連接后的提花機機體為蜂窩機體結(jié)構(gòu)，U型框采用鈑金折彎加工沿折彎線將鋼板加工而成，螺栓孔通過激光割加工而成，本實用新型的有益效果是，一種提花機蜂窩機體結(jié)構(gòu)，與以往型鋼焊接和組合的機架比較，更簡潔、穩(wěn)固、保證了機身穩(wěn)定和運行可靠，部件數(shù)量少，耗材少、加工簡單，加工精度容易保證，實現(xiàn)了整機的模塊化設(shè)計，生產(chǎn)效率得以提高。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1為現(xiàn)有型鋼的機體設(shè)計示意圖。圖2為本實用新型示意圖。圖中1.前底梁，2.后底梁，3.橫梁支座，4.加固支座，5.可調(diào)支座，6.組件箱，7. U型框，8.螺栓孔。
具體實施方式
去掉
圖1中的型鋼焊接和組合的機體中的前底梁(I)、后底梁(2)橫梁支座(3)和加固支座(4)，改成圖2結(jié)構(gòu)的機體，圖2中U型框(7)底端與可調(diào)支座(5)連接，U型框
(7)的上部分由螺栓通過螺栓孔(8)將U型框(7)和組件箱(6)直接連接，U型框(7)上加工有多個螺栓孔(8)，螺栓通過多個螺栓孔(8)連接后的提花機機體為蜂窩機體結(jié)構(gòu)，U型框(7)采用鈑金折彎加工沿折彎線將鋼板加工而成，螺栓孔(8)通過激光割加工而成，實現(xiàn)了整機的模塊化設(shè)計。
權(quán)利要求1.一種提花機蜂窩機體結(jié)構(gòu)，主要包括可調(diào)支座、U型框、組件箱和螺栓孔，其特征是U型框的底端與可調(diào)支座連接，U型框的上部分由螺栓通過螺栓孔將U型框和組件箱直接連接，U型框上加工有多個螺栓孔，螺栓通過多個螺栓孔連接后的提花機機體為蜂窩機體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花機蜂窩機體結(jié)構(gòu)，其特征是U型框采用鈑金折彎加工沿折彎線將鋼板加工而成，螺栓孔通過激光割加工而成。
專利摘要本實用新型涉及提花機領(lǐng)域，尤其是一種提花機蜂窩機體結(jié)構(gòu)，主要包括可調(diào)支座、U型框、組件箱和螺栓孔，U型框的底端與可調(diào)支座連接，U型框的上部分由螺栓通過螺栓孔將U型框和組件箱直接連接，它是與組件箱、可調(diào)支腿連接，與以往型鋼焊接和組合的機架比較，更簡潔、穩(wěn)固、保證了機身穩(wěn)定和運行可靠，部件數(shù)量少，耗材少、加工簡單，加工精度容易保證，實現(xiàn)了整機的模塊化設(shè)計，生產(chǎn)效率得以提高。
文檔編號D03C3/24GK202849663SQ20122036017
公開日2013年4月3日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者宋日升 申請人:煙臺宋和科技股份有限公司