專利名稱：上油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
上油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種化纖生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備，尤其是涉及一種上油機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]在生產(chǎn)腈綸的過(guò)程中，由于腈綸在溫度為20度，相對(duì)濕度為65%時(shí)，回潮率只有 1%-2%，纖維的吸濕性差，導(dǎo)電能力低。經(jīng)水洗后，纖維上已不含有影響其外觀或性能的雜 質(zhì)，由于腈綸表面沒(méi)有油脂和蠟質(zhì)，纖維中氰基極性較強(qiáng)，故纖維表面分子間作用力較大， 摩擦系數(shù)亦較大,這種纖維如果直接作為成品，往往由于摩擦系數(shù)太大,會(huì)使手感發(fā)澀，當(dāng) 纖維之間或纖維與機(jī)械之間摩擦?xí)r，就會(huì)產(chǎn)生不同程度的帶電現(xiàn)象，使其在后加工過(guò)程中 蓬松、混亂，有時(shí)還被吸附在設(shè)備上，發(fā)生繞輥，給后加工造成困難。上油的目的是為了減少 摩擦力和靜電效應(yīng)，使纖維具有柔軟性和平滑的手感，改善彈性，提高抗靜電效果，增加纖 維間抱合力，使后加工能順利進(jìn)行。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于腈綸生產(chǎn)中的上油機(jī)。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是上油機(jī)，包括導(dǎo)絲架、水洗槽、上油槽和皮帶輸送機(jī)，導(dǎo) 絲架位于水洗槽上方，所述水洗槽通過(guò)第一軋車與上油槽連接，上油槽通過(guò)第二軋車與位 于皮帶輸送機(jī)上方的星形羅拉連接。[0005]所述第一軋車和第二軋車的結(jié)構(gòu)為橡皮壓輥和鋼羅拉的組合。[0006]所述第一軋車、第二軋車和星形羅拉均由一臺(tái)電機(jī)通過(guò)長(zhǎng)軸系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。[0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，減少摩擦力和靜 電效應(yīng)，使纖維具有柔軟性和平滑的手感，改善彈性，提高抗靜電效果，增加纖維間抱合力， 使后加工能順利進(jìn)行。


[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖中[0010]1、導(dǎo)絲架 2、水洗槽 3、上油槽 4、皮帶輸送機(jī)[0011]5、第一軋車 6、第二軋車 7、星形羅拉 8、橡皮壓輥[0012]9、鋼羅拉具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型上油機(jī)，包括導(dǎo)絲架1、水洗槽2、上油槽3和皮帶輸送機(jī) 4，導(dǎo)絲架I位于水洗槽2上方，水洗槽2通過(guò)第一軋車5與上油槽3連接，上油槽3通過(guò)第 二軋車6與位于皮帶輸送機(jī)4上方的星形羅拉7連接。第一軋車5和第二軋車6的結(jié)構(gòu)為橡皮壓輥8和鋼羅拉9的組合。第一軋車5、第二軋車6和星形羅拉7均由一臺(tái)電機(jī)通過(guò)長(zhǎng) 軸系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。[0015]在使用過(guò)程中，絲束從定型機(jī)引出后經(jīng)導(dǎo)絲架I進(jìn)入水洗槽2，導(dǎo)絲架上裝有絲束 張力檢測(cè)裝置，補(bǔ)結(jié)裝置等。絲束從水洗槽2出來(lái)經(jīng)張力調(diào)節(jié)器進(jìn)第一軋車5壓去多余的 水分后進(jìn)入上油槽3，從上油槽3經(jīng)第二軋車6壓去多余的油液，絲束在張力調(diào)節(jié)器處均有 噴淋水噴淋。上油后的絲束經(jīng)星形羅拉7分成兩股絲束經(jīng)皮帶輸送機(jī)4分別送到第二干燥 機(jī)的喂入機(jī)進(jìn)行鋪絲。皮帶輸送機(jī)4的作用是保證絲束在松弛狀態(tài)下進(jìn)入干燥機(jī)，提高干 燥效果。[0016]以上實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳 實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均 等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.上油機(jī)，包括導(dǎo)絲架(I)、水洗槽(2)、上油槽(3)和皮帶輸送機(jī)(4)，導(dǎo)絲架(I)位于水洗槽(2)上方，其特征在于所述水洗槽(2)通過(guò)第一軋車(5)與上油槽(3)連接，上油槽(3)通過(guò)第二軋車(6)與位于皮帶輸送機(jī)(4)上方的星形羅拉(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上油機(jī)，其特征在于所述第一軋車(5)和第二軋車(6)的結(jié)構(gòu)為橡皮壓輥(8)和鋼羅拉(9)的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上油機(jī)，其特征在于所述第一軋車(5)、第二軋車(6)和星形羅拉(7 )均由一臺(tái)電機(jī)通過(guò)長(zhǎng)軸系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供上油機(jī)，包括導(dǎo)絲架、水洗槽、上油槽和皮帶輸送機(jī)，導(dǎo)絲架位于水洗槽上方，水洗槽通過(guò)第一軋車與上油槽連接，上油槽通過(guò)第二軋車與位于皮帶輸送機(jī)上方的星形羅拉連接。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案，減少摩擦力和靜電效應(yīng)，使纖維具有柔軟性和平滑的手感，改善彈性，提高抗靜電效果，增加纖維間抱合力，使后加工能順利進(jìn)行。
文檔編號(hào)D06B3/04GK202830500SQ20122037517
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者劉洪新 申請(qǐng)人:天津?yàn)I海新區(qū)大港華新染整廠