專利名稱：抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紡紗機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
隨著當今世界紡紗工業(yè)的快速發(fā)展，轉(zhuǎn)杯紡紗機由于其具有節(jié)省勞動力、紡紗速度高等優(yōu)勢，已經(jīng)替代傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗機，成為當機紡紗技術(shù)中的的主力軍，成為新型紡紗中技術(shù)最成熟、應(yīng)用面最廣、經(jīng)濟社會效應(yīng)較大的紡紗形式。轉(zhuǎn)杯紡紗機在工作過程中，棉條經(jīng)喂棉喇叭進入喂棉羅拉和喂棉板形成的握持區(qū)，由于喂棉羅拉受步進電機帶動轉(zhuǎn)動，棉條被均勻地喂入殼體中的分梳腔。分梳腔內(nèi)的分梳輥做高速周向轉(zhuǎn)動，喂入分梳腔的棉條經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的分梳輥梳理成單根纖維。通常棉條中都會存在一些雜質(zhì)，因此轉(zhuǎn)杯紡紗機上都安裝有用于除去棉條中雜質(zhì)的排雜調(diào)節(jié)裝置。如中國專利文獻公開了一種從紗條中去除雜質(zhì)的設(shè)備授權(quán)公告號CN2556216Y ;申請?zhí)?2231573. X，該設(shè)備位于無錠紡紗裝置的紡紗器上，所述紡紗器具有分梳腔，分梳輥位于紡紗器本體的腔室中，并與紡紗杯相連，該紡紗器本體還包括一個用于除去雜質(zhì)的溝槽，該設(shè)備還包括一個位于分梳輥腔室和紡紗器本體的溝槽之間的可換插件，而且該可換插件有一個與分梳輥腔室的外壁相順應(yīng)的凹進處，該溝槽和至少一個吸入通道通向該可換插件。當分梳輥在分梳腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，由于雜質(zhì)自身質(zhì)量較高，雜質(zhì)借助離心力以高速度進入除去雜質(zhì)的溝槽，同時單根纖維保持在分梳輥的牽引機構(gòu)中，直到在負壓作用下吸入紡杯。像這樣傳統(tǒng)的排雜調(diào)節(jié)裝置設(shè)有兩個分開的、固定的吸入通道，在實際使用過程中，該排雜調(diào)節(jié)裝置很難滿足不同原料和不同的清潔要求。同時，在紡紗機工作過程中，可換插件也叫分離插件根據(jù)不同原料和清潔要求需要經(jīng)常更換，傳統(tǒng)的可換插件更換不方便，造成了操作時間的延長。同時，傳統(tǒng)的可換插件定位不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，因此在一定程度上降低了排雜調(diào)節(jié)裝置的排雜效果。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種單進氣道，同時分離插件更換方便、定位穩(wěn)定的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置，所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機殼體上具有分梳腔，所述的排雜調(diào)節(jié)裝置包括一開設(shè)在殼體上的排雜腔室，所述的排雜腔室與上述的分梳腔相連通，在殼體上還開設(shè)有與上述排雜腔室相連通的進氣道和排雜通道，其特征在于，所述的排雜腔室中設(shè)有一能使所述進氣道與所述分梳腔連通或斷開、以及能使所述排雜通道與所述分梳腔連通或斷開的分離插件，所述的分離插件與殼體之間設(shè)有一防止分離插件在分梳腔內(nèi)轉(zhuǎn)動的止回定位結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的排雜調(diào)節(jié)裝置具有兩個分開的、固定的進氣道，本抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置只有一個進氣道，依靠更換不同的分離插件，從進氣道進入排雜腔室的氣流在排雜腔室中分離插件的作用下分離成清潔氣流和梳理氣流。這樣使得排雜腔室內(nèi)的雜質(zhì)能順利地從排雜通道排出同時排出的良好纖維的數(shù)量也明顯減少。本實用新型的分離插件通過止回定位結(jié)構(gòu)固定在紡紗機殼體上，一方面使得分離插件更換定位方便，同時還能防止分離插件在排雜腔室內(nèi)轉(zhuǎn)動、松動等，保證氣流的平穩(wěn)性。由于氣流特殊的路徑，這些分離插件有助于分梳腔的清潔，因此分梳腔的速度可以根據(jù)實際需要降低，這樣既可以節(jié)省能量也可以使梳理纖維的過程更加輕柔，避免纖維損傷，纖維適度的梳理和較好的一致性較少了紗線的斷頭率，增加了紡紗的穩(wěn)定性。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置中，所述的分離插件包括呈片狀的定位板和垂直固連在定位板上的肋板，該肋板位于上述排雜腔室與上述的分梳腔之間，該肋板上還具有形成分梳腔側(cè)壁并使分梳腔與上述排雜通道形成圓弧通道的一肋壁，所述的圓弧通道位于上述分梳腔的離心通道上。圓弧通道位于分梳腔的離心通道上，使得分梳腔內(nèi)的雜質(zhì)能由于離心力的作用順利通過圓弧通道并從排雜通道排出。不同的分離插件具有不同的肋壁，在某些情況下尤其是在紡化學物質(zhì)和很粗的紗線時，當不需要清潔功能時，可以使用具有肋壁能幾乎將排雜通道封閉的分離插件。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置中，所述的止回定位結(jié)構(gòu)包括在定位板上開設(shè)一定位孔，在殼體壁上固設(shè)有一凸柱，當分離插件位于上述的排雜腔室中時，所述的凸柱穿設(shè)在定位孔中。定位孔和凸柱的配合安裝、定位十分方便，因此使得分離安裝更換方便。同時，凸柱穿設(shè)在定位孔中還能防止分離插件在排雜腔室內(nèi)轉(zhuǎn)動，保證氣流的穩(wěn)定性。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置中，所述的排雜腔室具有一圓弧形腔口，上述分離插件的定位板中具有一與上述圓弧形腔口相配合的弧形凸板，上述的肋板固連在上述的弧形凸板上，當分離插件位于上述的排雜腔室中時，所述的弧形凸板卡接在上述的圓弧形腔口中。通過這樣的設(shè)計，使分離插件能將排雜腔室的腔口密封，防止氣流從排雜腔口流出。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置中，所述的肋板上還具有一圓弧肋壁，當分離插件位于上述的排雜腔室中時，所述的圓弧肋壁與排雜腔室壁存在使進氣道的氣體流向分梳腔內(nèi)的間距。為了最大程度地減少從紡紗單元抽走用于除去雜質(zhì)的氣流數(shù)量，在分離插件的圓弧肋壁與排雜腔室壁之間留有間距。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置中，所述的進氣道為一矩形通道，該進氣道的方向與上述分梳腔的切線方向平行。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置中，所述的分離插件為塑料材料制成。由塑料材料制成的分離插件容易制造，同時成本低。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置具有以下優(yōu)點1、本抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置只有一個進氣道，依靠更換不同的分離插件，氣流在排雜腔室內(nèi)部分離成清潔氣流和梳理氣流，同時分離插件對于氣流的控制方便可靠，因此能滿足不同原料和不同的清潔要求。2、本抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置通過定位孔和凸柱的配合將分離插件安裝在紡紗機殼體上，分離插件方便更換，定位穩(wěn)定，有利于提升排雜效果。

[0016]圖1是本抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖一。圖2是本抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖二。圖3是本實用新型中分離插件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、殼體；2、分梳腔；3、排雜腔室；4、進氣道；5、排雜通道；6、分離插件；7、定位板；7a、弧形凸板；8、肋板；8a、肋壁；8b、圓弧肋壁；9、定位孔；10、凸柱。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。實施例一如圖1所示，轉(zhuǎn)杯紡紗機殼體I上具有分梳腔2，本排雜調(diào)節(jié)裝置包括一開設(shè)在殼體I上的排雜腔室3，該排雜腔室3與分梳腔2相連通，在殼體I上還開設(shè)有與排雜腔室3相連通的進氣道4和排雜通道5。該進氣道4為一矩形通道，其設(shè)置方向與分梳腔2的切線方向平行。如圖2所示，在排雜腔室3中設(shè)有由塑料材料制成的分離插件6，分離插件6的作用是使進氣道4與分梳腔2連通或斷開、以及能使排雜通道5與分梳腔2連通或斷開，使排雜腔室3內(nèi)形成梳理氣流和清潔氣流，同時對梳理氣流和清潔氣流進行分配。如圖3所述，該分離插件6包括呈片狀的定位板7和垂直固連在定位板7上的肋板8，該肋板8位于排雜腔室3與分梳腔2之間。肋板8上具有形成分梳腔2側(cè)壁并使分梳腔2與排雜通道5形成圓弧通道的一肋壁8a，該圓弧通道位于分梳腔2的離心通道上。當分梳輥在分梳腔2內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，由于雜質(zhì)自身質(zhì)量較高，雜質(zhì)借助離心力以高速度進入離心通道并從排雜通道5排出。排雜腔室3具有一圓弧形腔口，為了使分離插件6能對該腔口進行密封防止氣流從腔口流出，在分離插件6的定位板7中還具有一與圓弧形腔口相配合的弧形凸板7a，肋板8固連在弧形凸板7a上，當分離插件6位于排雜腔室3中時,弧形凸板7a卡接在圓弧形腔口中。另外，為了最大程度地減少從紡紗單元抽走用于除去雜質(zhì)的氣流數(shù)量，肋板8上還具有一圓弧肋壁8b，當分離插件6位于排雜腔室3中時，圓弧肋壁8b與排雜腔室3壁存在使進氣道4的氣體流向分梳腔2內(nèi)的間距。根據(jù)不同的原料和清潔要求，需要經(jīng)常更換不同的分離插件6，因此最好能保證分離插件6更換方便，同時定位穩(wěn)定。本實用新型通過在分離插件6與殼體I之間設(shè)置止回定位結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)分離插件6的定位。該止回定位結(jié)構(gòu)能防止分離插件6在分梳腔2內(nèi)轉(zhuǎn)動，保證氣流的穩(wěn)定性。如圖2所示，該止回定位結(jié)構(gòu)包括在定位板7上開設(shè)一定位孔9，在殼體I壁上固設(shè)有一凸柱10，當分離插件6位于排雜腔室3中時，凸柱10穿設(shè)在定位孔9中。實施例二本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于止回定位結(jié)構(gòu)可以采用以下方案替換，該止回定位結(jié)構(gòu)包括在殼體I上開設(shè)一插接孔，定位板7上具有一插接柱，當分離插件6位于上述的排雜腔室3中時，定位板7上的插接柱能插接在插接孔中。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。[0027]盡管本文較多地使用了殼體1、分梳腔2、排雜腔室3、進氣道4、排雜通道5、分離插件6、定位板7、弧形凸板7a、肋板8、肋壁8a、圓弧肋壁Sb、定位孔9、凸柱10等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置，所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機殼體(I)上具有分梳腔(2)， 所述的排雜調(diào)節(jié)裝置包括一開設(shè)在殼體(I)上的排雜腔室(3)，所述的排雜腔室(3)與上述的分梳腔(2 )相連通，在殼體(I)上還開設(shè)有與上述排雜腔室(3 )相連通的進氣道(4)和排雜通道(5)，其特征在于，所述的排雜腔室(3)中設(shè)有一能使所述進氣道(4)與所述分梳腔 (2)連通或斷開、以及能使所述排雜通道(5)與所述分梳腔(2)連通或斷開的分離插件(6)， 所述的分離插件(6)與殼體(I)之間設(shè)有一防止分離插件(6)在分梳腔(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動的止回定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的分離插件(6)包括呈片狀的定位板(7)和垂直固連在定位板(7)上的肋板(8)，該肋板(8)位于上述排雜腔室(3)與上述的分梳腔(2)之間，該肋板(8)上還具有形成分梳腔(2)側(cè)壁并使分梳腔(2)與上述排雜通道(5)形成圓弧通道的一肋壁(8a)，所述的圓弧通道位于上述分梳腔(2)的離心通道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的止回定位結(jié)構(gòu)包括在定位板(7)上開設(shè)一定位孔(9)，在殼體(I)壁上固設(shè)有一凸柱(10)，當分離插件(6)位于上述的排雜腔室(3)中時，所述的凸柱(10)穿設(shè)在定位孔(9)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的排雜腔室(3)具有一圓弧形腔口，上述分離插件(6)的定位板(7)中具有一與上述圓弧形腔口相配合的弧形凸板(7a)，上述的肋板(8)固連在上述的弧形凸板(7a)上，當分離插件(6)位于上述的排雜腔室(3)中時，所述的弧形凸板(7a)卡接在上述的圓弧形腔口中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的肋板(8)上還具有一圓弧肋壁(Sb)，當分離插件(6)位于上述的排雜腔室(3)中時，所述的圓弧肋壁(8b)與排雜腔室(3)壁存在使進氣道(4)的氣體流向分梳腔(2)內(nèi)的間距。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任意一項所述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的進氣道(4)為一矩形通道，該進氣道(4)的方向與上述分梳腔(2)的切線方向平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任意一項所述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的分離插件(6)為塑料材料制成。
專利摘要本實用新型提供了一種抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置，屬于紡紗機技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置可換插件定位不穩(wěn)定，排雜效果不好等技術(shù)問題。本抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機的排雜調(diào)節(jié)裝置，轉(zhuǎn)杯紡紗機殼體上具有分梳腔，所述的排雜調(diào)節(jié)裝置包括一開設(shè)在殼體上的排雜腔室，排雜腔室與上述的分梳腔相連通，在殼體上還開設(shè)有與上述排雜腔室相連通的進氣道和排雜通道，排雜腔室中設(shè)有一能使所述進氣道與所述分梳腔連通或斷開、以及能使所述排雜通道與所述分梳腔連通或斷開的分離插件，分離插件與殼體之間設(shè)有一防止分離插件在分梳腔內(nèi)轉(zhuǎn)動的止回定位結(jié)構(gòu)。本實用新型具有分離插件更換方便、定位穩(wěn)定等優(yōu)點。
文檔編號D01H11/00GK202865446SQ201220401349
公開日2013年4月10日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者朱琴華 申請人:溫嶺市日盛機械有限公司