專(zhuān)利名稱(chēng)：抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡紗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置。
背景技術(shù)：
在當(dāng)今世界紡紗工業(yè)中，轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的技術(shù)獲得了迅速發(fā)展，從紗線長(zhǎng)度計(jì)算已占到紡紗總量的25%，以重量計(jì)算已占到40%，可見(jiàn)，轉(zhuǎn)杯紡紗已成為新型紡紗中的主力軍，它是新型紡紗中技術(shù)最成熟、應(yīng)用面最廣、經(jīng)濟(jì)社會(huì)效應(yīng)較大的紡紗形式。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置用于將棉條梳理成單根纖維，具體的，首先棉條經(jīng)喂棉喇叭進(jìn)入喂棉羅拉和喂棉板形成的握持區(qū)，由于喂棉羅拉受步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，棉條被均勻地喂入殼體中的分梳腔。分梳腔內(nèi)的分梳棍做高速周向轉(zhuǎn)動(dòng)，喂入分梳腔的棉條經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的分梳輥梳理成單根纖維。分梳輥?zhàn)鳛榧徏啓C(jī)中的關(guān)鍵部位，其主要作用是將喂入的棉條進(jìn)行開(kāi)松、梳理、排雜，使連續(xù)的棉條盡量分離成單根的纖維，為自由端紡紗做好前期準(zhǔn)備。同時(shí)，在分梳腔的腔壁上都開(kāi)設(shè)有棉條的喂給通道和單根纖維進(jìn)入紡杯的出棉通道。中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了傳統(tǒng)的一種分梳裝置授權(quán)公告號(hào)CN201473654U ;申請(qǐng)?zhí)?00920187361. 6，包括分梳輥和殼體，所述分梳輥輥體外周面為工作面，所述工作面外側(cè)的殼體上分別設(shè)置纖維輸入口和輸出口，所述分梳輥棍體端面設(shè)置驅(qū)動(dòng)空氣產(chǎn)生氣流的葉輪?，F(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)梳棉裝置和該分梳裝置一樣，考慮到加工方便等因素，其喂給通道的開(kāi)口方向均垂直于分梳輥的切線方向或是逆著分梳輥的切線方向設(shè)置。然而，這樣的喂給通道容易導(dǎo)致分梳輥在梳理棉條時(shí)造成棉條損傷，同時(shí)棉條進(jìn)入分梳腔內(nèi)，分梳輥開(kāi)松、梳理不方便，會(huì)使得分梳輥梳理質(zhì)量和效率都很難得到提高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種能防止棉條受到損傷，同時(shí)分梳棍分梳方便的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置，包括殼體，在殼體上開(kāi)設(shè)有分梳腔，在殼體上通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一分梳輥，所述的分梳輥位于上述的分梳腔內(nèi)并由電機(jī)帶動(dòng)能在上述分梳腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于，所述的分梳腔腔壁上分別開(kāi)設(shè)有喂給通道和一與轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡杯相連通的出棉通道，所述喂給通道的出口開(kāi)口方向朝向所述分梳輥的旋轉(zhuǎn)方向。棉條從喂給通道進(jìn)入分梳腔，被分梳腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)的分梳輥開(kāi)松、梳理成單根纖維，單根纖維再由出棉通道進(jìn)入紡杯形成纖維環(huán)。本梳棉裝置中喂給通道的出口開(kāi)口方向朝向朝分梳輥的旋轉(zhuǎn)方向，能在分梳輥開(kāi)松和梳理棉條的過(guò)程中，更好地保護(hù)棉條，避免棉條受到損傷。同時(shí)，棉條在喂給通道的指引作用下，順著分梳輥的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)入分梳腔與分梳輥接觸，使分梳輥開(kāi)松、梳理方便，在很大程度上提升了分梳輥的工作效率和分梳質(zhì)量。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置中，所述出棉通道的入口開(kāi)口方向與所述分梳輥的旋轉(zhuǎn)方向反向。 通過(guò)這樣的設(shè)計(jì)，使出棉通道位于分梳輥的離心方向上，單根纖維能更容易進(jìn)入出棉通道。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置中，所述的分梳輥包括連接部和固連在連接部一端的呈圓柱狀的工作部，所述工作部的外周壁上開(kāi)設(shè)有一環(huán)形凹槽，在所述環(huán)形凹槽的槽底上螺旋固連有能將棉條梳理成單根纖維的齒條。齒條分布在分梳輥工作部的外周壁上，在棉條進(jìn)入分梳腔后，齒條與棉條接觸，使棉條開(kāi)松，并將棉條分梳成單根纖維。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置中，所述環(huán)形凹槽的槽底表面開(kāi)設(shè)有一螺旋狀的定位槽，所述齒條嵌設(shè)在所述的定位槽內(nèi)。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置中，所述的齒條上連續(xù)傾斜分布有梳棉齒，該梳棉齒的傾斜方向與所述分梳輥的旋轉(zhuǎn)方向相同。這樣的設(shè)計(jì)更有利于齒條開(kāi)松和梳理棉條。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置中，所述分梳腔為一圓柱狀腔體，在分梳腔的腔底中部開(kāi)設(shè)有一圓形安裝孔，上述的分梳輥的連接部通過(guò)軸承插設(shè)在上述的安裝孔中。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置中，所述的分梳腔腔壁上還開(kāi)設(shè)有能將分梳腔內(nèi)雜質(zhì)排出的排雜通道。通常棉條會(huì)存在一些雜質(zhì)，因此在分梳腔腔壁上開(kāi)設(shè)排雜通道，雜質(zhì)能在離心作用及其氣流作用下從排雜通道排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置的喂給通道的開(kāi)口方向朝向分梳輥的旋轉(zhuǎn)方向，這樣的設(shè)計(jì)有效地保護(hù)了棉條，能避免分梳棍在梳理棉條時(shí)給棉條造成損傷，同時(shí)，分梳輥梳理棉條也變得方便，因此在一定程度上也使得生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量得到提高。2、本抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置較現(xiàn)有的技術(shù)改進(jìn)方便，成本低，因此適合廣泛推廣運(yùn)用。

圖1是本抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置中分梳輥的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置中分梳輥的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、殼體；2、分梳腔；3、喂給通道；4、出棉通道；5、分梳輥；6、連接部；7、工作部；8、環(huán)形凹槽；9、齒條；10、軸承；11、排雜通道；12、安裝孔。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，本抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置包括殼體1，在殼體I上開(kāi)設(shè)有分梳腔2,同時(shí)在殼體I上通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一分梳棍5,該分梳棍5位于分梳腔2內(nèi)并由電機(jī)帶動(dòng)能在分梳腔2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。在分梳腔2腔壁上分別開(kāi)設(shè)有喂給通道3和一與轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡杯相連通的出棉通道4。棉條從喂給通道3進(jìn)入分梳腔2，被分梳腔2內(nèi)旋轉(zhuǎn)的分梳輥5開(kāi)松、梳理成單根纖維，單根纖維再由出棉通道4進(jìn)入紡杯形成纖維環(huán)。本梳棉裝置的喂給通道3的出口開(kāi)口方向朝向分梳輥5的旋轉(zhuǎn)方向，出棉通道4的入口開(kāi)口方向與分梳輥5的旋轉(zhuǎn)方向反向。喂給通道3的出口開(kāi)口方向朝向分梳輥5的旋轉(zhuǎn)方向，能在分梳輥5開(kāi)松和梳理棉條的過(guò)程中，更好地保護(hù)棉條，避免棉條受到損傷，同時(shí)還能使分梳輥5開(kāi)松、梳理方便，提升工作效率和分梳質(zhì)量。如圖2所示，分梳腔2為一圓柱狀腔體，在分梳腔2腔壁上開(kāi)設(shè)有能將分梳腔2內(nèi)雜質(zhì)排出的排雜通道11，在分梳腔2的腔底中部開(kāi)設(shè)有一圓形安裝孔12。如圖3、圖4所示，分梳輥5包括連接部6和固連在連接部6 —端的呈圓柱狀的工作部7，分梳輥5的連接部6通過(guò)軸承10插設(shè)在分梳腔2的腔底的安裝孔12中。分梳輥5的工作部7的外周壁上開(kāi)設(shè)有一環(huán)形凹槽8，在環(huán)形凹槽8的槽底表面開(kāi)設(shè)有一螺旋狀的定位槽，在定位槽內(nèi)嵌設(shè)有有能將棉條梳理成單根纖維的齒條9。齒條9上連續(xù)傾斜分布有梳棉齒，梳棉齒的傾斜方向與分梳棍5的旋轉(zhuǎn)方向相同。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了殼體1、分梳腔2、喂給通道3、出棉通道4、分梳輥5、連接部6、工作部7、環(huán)形凹槽8、齒條9、軸承10、排雜通道11、安裝孔12等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置，包括殼體(I)，在殼體(I)上開(kāi)設(shè)有分梳腔(2),在殼體(I)上通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一分梳輥(5)，所述的分梳輥(5)位于上述的分梳腔內(nèi)(2)并由電機(jī)帶動(dòng)能在上述分梳腔(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于，所述的分梳腔(2)腔壁上分別開(kāi)設(shè)有喂給通道(3)和一與轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡杯相連通的出棉通道(4)，所述喂給通道(3)的出口開(kāi)口方向朝向所述分梳棍(5)的旋轉(zhuǎn)方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所示的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置，其特征在于，所述出棉通道(4)的入口開(kāi)口方向與所述分梳輥(5)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所示的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置，其特征在于，所述的分梳輥(5)包括連接部(6)和固連在連接部(6)—端的呈圓柱狀的工作部(7)，所述工作部(7)的外周壁上開(kāi)設(shè)有一環(huán)形凹槽(8)，在所述環(huán)形凹槽(8)的槽底上螺旋固連有能將棉條梳理成單根纖維的齒條(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所示的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置，其特征在于，所述環(huán)形凹槽 (8)的槽底表面開(kāi)設(shè)有一螺旋狀的定位槽，所述齒條(9)嵌設(shè)在所述的定位槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所示的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置，其特征在于，所述的齒條(9) 上連續(xù)傾斜分布有梳棉齒，該梳棉齒的傾斜方向與所述分梳輥(5 )的旋轉(zhuǎn)方向相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所示的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置，其特征在于，所述分梳腔(2)為一圓柱狀腔體，在分梳腔(2)的腔底中部開(kāi)設(shè)有一圓形安裝孔(12)，上述的分梳輥(5)的連接部(6)通過(guò)軸承(10)插設(shè)在上述的安裝孔(12)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所示的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置，其特征在于，所述的分梳腔 (2 )腔壁上還開(kāi)設(shè)有能將分梳腔(2 )內(nèi)雜質(zhì)排出的排雜通道(11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置，屬于紡紗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置分梳輥開(kāi)松、梳理不方便，棉條容易受到損傷等技術(shù)問(wèn)題。本抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的梳棉裝置，包括殼體，在殼體上開(kāi)設(shè)有分梳腔，在殼體上通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一分梳輥，所述的分梳輥位于上述的分梳腔內(nèi)并由電機(jī)帶動(dòng)能在上述分梳腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的分梳腔腔壁上分別開(kāi)設(shè)有喂給通道和一與轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡杯相連通的出棉通道，所述喂給通道的出口開(kāi)口方向朝向所述分梳輥的旋轉(zhuǎn)方向。本實(shí)用新型能防止棉條受到損傷，同時(shí)具有分梳輥分梳方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01H4/32GK202865445SQ20122040161
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者朱琴華 申請(qǐng)人:溫嶺市日盛機(jī)械有限公司