專利名稱：絎繡機(jī)基料同步預(yù)緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
絎繡機(jī)基料同步預(yù)緊機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及絎繡機(jī)，是一種絎繡機(jī)基料同步預(yù)緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]絎繡機(jī)也稱絎縫機(jī)，是一種絎縫和繡花相結(jié)合的機(jī)器，既能絎縫織物，又能繡花； 是一種用于對(duì)整匹紡織品進(jìn)行繡花或縫合的組合式縫紉機(jī)。其工作原理與普通電腦繡花機(jī) 類似，即將若干個(gè)機(jī)頭以主軸為軸線進(jìn)行排列，通知數(shù)字控制系統(tǒng)，使所有機(jī)頭上的繡花針 以同樣的相對(duì)軌跡對(duì)基料(布或皮革)進(jìn)行刺繡，基料通過絎繡機(jī)的預(yù)緊機(jī)構(gòu)進(jìn)料。此類預(yù) 緊機(jī)構(gòu)如中國專利文獻(xiàn)中披露的申請(qǐng)?zhí)?00510094924. 3，
公開日2006年7月26日，發(fā)明名 稱“橫向面料夾緊、拉緊裝置”；該橫向面料夾緊、拉緊裝置由鏈輪帶動(dòng)的鏈條，鏈條的鏈節(jié) 上裝由開關(guān)機(jī)構(gòu)控制其打開、夾緊的面料夾，鏈條兩側(cè)裝蓋板，蓋板上設(shè)置限定鏈條運(yùn)動(dòng)軌 跡的鏈條軌道槽；保證面料不會(huì)橫向(即X向)收縮。上述裝置結(jié)構(gòu)雖然也用于絎繡機(jī)等同 類產(chǎn)品，但其主要用于防止基料在滾筒組件Y方向起皺的輔助裝置，較難適用于絎繡機(jī)基 料進(jìn)料端滾筒組件對(duì)于基料的拉緊和繃緊。[0003]同時(shí)，現(xiàn)有市場(chǎng)中還有一些單動(dòng)絎繡機(jī)，其Y向驅(qū)動(dòng)軸承座機(jī)構(gòu)也設(shè)有同類預(yù)緊 機(jī)構(gòu)。此類單動(dòng)絎繡機(jī)的滾筒工作原理如下1、A滾筒通過軸承裝在滑塊孔內(nèi)，可以沿滑道 豎直移動(dòng)滾筒和C滾筒為固定滾筒，直接通過軸承裝在軸承座上；2、通過移動(dòng)滾筒A，使 滾筒B同時(shí)逐漸靠近滾筒B和滾筒C，從而使?jié)L筒A/B或滾筒A/C相互貼緊；3、通過緊貼的 滾筒表面夾緊繡品基料，再通過兩組滾筒相互作用，使兩組滾筒間形成平整的繃面，通過伺 服控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)來達(dá)到繡品基料Y向往復(fù)移動(dòng)的目的。但其存在如下缺陷1、由 于承載滾筒A的滑塊是呈上下移動(dòng)的，因此，當(dāng)需要松開基料時(shí)，由于滾筒自重以及手動(dòng)調(diào) 整等原因，致使調(diào)整(松開)困難；2、由于設(shè)計(jì)原因，滾筒A必須高于滾筒B/C，致使操作不 便，特別是穿線不便；3、輔助繃緊部分與驅(qū)動(dòng)滾筒部分完全分離，使運(yùn)轉(zhuǎn)中的驅(qū)動(dòng)滾筒部分 與輔助繃緊部分無法同步，增加了基料變形的機(jī)率；4、由于滾筒B/C均為固定滾筒，由于實(shí) 際加工精度和滾筒表面防滑膠墊厚度不均等原因，使得滾筒A/B和滾筒A/C不可能做到同 時(shí)夾緊，致使基料在三滾筒間產(chǎn)生起皺或兩組滾筒中產(chǎn)生起皺現(xiàn)象，嚴(yán)重影響繡品品質(zhì)；5、 由于上述2所述的缺陷，此機(jī)構(gòu)只能加工厚度不小于O. 5mm的基料，即兩層布一層薄棉的基 料，特別是厚度在O.1mm以下的基料在預(yù)緊時(shí)易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容[0004]為克服上述不足，本實(shí)用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種絎繡機(jī)基料同步預(yù)緊機(jī) 構(gòu)，使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品的預(yù)緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳和預(yù)緊效果較差的技術(shù)問題。其目的是通 過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。[0005]一種絎繡機(jī)基料同步預(yù)緊機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)通過對(duì)稱設(shè)置的底板設(shè)置于絎繡機(jī)的基料 進(jìn)料端，該機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)滾筒組件和拉布滾筒組件，底板設(shè)有兩組驅(qū)動(dòng)滾筒組件；驅(qū)動(dòng)滾筒 組件和拉布滾筒組件的兩端分別對(duì)稱設(shè)置軸承座，軸承座之間分別通過滾筒組件連接，滾筒組件的兩端分別設(shè)有軸承，驅(qū)動(dòng)滾筒組件分別設(shè)有三組滾筒組件，三組滾筒組件即滾筒 A、滾筒B、滾筒C，拉布滾筒組件設(shè)有兩組滾筒組件，兩組滾筒組件即滾筒D、滾筒E ;驅(qū)動(dòng)滾 筒組件用于繡品基料的牽引和拉直，呈往復(fù)運(yùn)動(dòng)的，即來回走；拉布滾筒組件用于繡品基料 的出料牽引和輔助拉直，并僅朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。即在驅(qū)動(dòng)滾筒組件往反方向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，因拉 布滾筒組件力量不足，驅(qū)動(dòng)滾筒組件力量較大，拉布滾筒組件跟隨驅(qū)動(dòng)滾筒組件往反方向 轉(zhuǎn)動(dòng)，但由于拉布滾筒組件的受力方向與驅(qū)動(dòng)滾筒組件的受力方向相反，從而達(dá)到繡品基 料拉緊的目的。這樣，驅(qū)動(dòng)滾筒組件和拉布組件配合保證繡品基料在加工中保持平整緊繃， 以利于進(jìn)行刺繡加工。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)是所述拉布滾筒組件通過安裝板設(shè)置于底板一側(cè)末 端的底部，底板與拉布滾筒組件呈“L”字形，該端底板的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾筒組件，驅(qū)動(dòng)滾筒 組件與后一組驅(qū)動(dòng)滾筒組件鏡像對(duì)稱設(shè)置。這樣，驅(qū)動(dòng)滾筒組件和拉布滾筒組件通過底板 連為一體，并通過拉布滾筒組件不斷地拉緊，調(diào)節(jié)繡品基料在加工時(shí)的穩(wěn)定性、平直性和繃 緊情況。該機(jī)構(gòu)主要是用于預(yù)緊和夾緊繡品基料，并通過伺服電機(jī)的外力驅(qū)動(dòng)來使繡品基 料實(shí)現(xiàn)Y方向的移動(dòng)；拉直或拉緊主要是靠拉布滾筒組件完成，在該機(jī)構(gòu)的后方還有一組 類似的拉布滾筒組件，兩者之間結(jié)構(gòu)不同，通過兩者同時(shí)工作，使中間的繡品基料達(dá)到平直 和繃緊的狀態(tài)。[0006]所述底板的驅(qū)動(dòng)滾筒組件側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌座，導(dǎo)軌座設(shè)有導(dǎo)軌，驅(qū)動(dòng)滾筒組件的驅(qū)動(dòng) 軸承座與導(dǎo)軌座的導(dǎo)軌扣合。驅(qū)動(dòng)軸承座通過導(dǎo)軌座的導(dǎo)軌設(shè)置于底板，從而便于裝配時(shí) 前后兩組驅(qū)動(dòng)滾筒組件達(dá)到平行，使該機(jī)構(gòu)沿底板的Y軸向移動(dòng)，即該機(jī)構(gòu)的Y軸向調(diào)節(jié)。[0007]所述底板的另一側(cè)設(shè)有滑車，滑車與滑軌連接。底板通過滑車設(shè)置于滑軌，從而便 于該機(jī)構(gòu)沿底板的X軸向移動(dòng)，即該機(jī)構(gòu)的X軸向調(diào)節(jié)。[0008]所述驅(qū)動(dòng)滾筒組件的驅(qū)動(dòng)軸承座一端設(shè)有開口槽，開口槽內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑塊，驅(qū)動(dòng) 滑塊設(shè)有滾筒B連接；開口槽的槽口設(shè)有減震器，驅(qū)動(dòng)滑塊與減震器相連。通過驅(qū)動(dòng)軸承座 的開口槽便于開口槽內(nèi)滾筒B的位置調(diào)節(jié)，以及滾筒B的裝卸。減震器防止驅(qū)動(dòng)滑塊脫離 驅(qū)動(dòng)軸承座的開口槽，并通過減震器與驅(qū)動(dòng)滑塊之間的彈簧實(shí)現(xiàn)減震，以及通過減震器的 手輪調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)滑塊的壓力。[0009]所述驅(qū)動(dòng)滾筒組件中三組滾筒組件的滾筒A位于滾筒B與滾筒C之間，滾筒A設(shè) 有偏心套。驅(qū)動(dòng)滾筒組件的滾筒A由于繡品基料位移，在偏心套內(nèi)上下移動(dòng)的同時(shí)，滾筒B 沿偏心套的擺臂方向作有限的擺動(dòng)；即當(dāng)滾筒B向滾筒A移動(dòng)時(shí)，迫使?jié)L筒A所在的偏心套 擺動(dòng)，從而靠近滾筒C，以達(dá)到三組驅(qū)動(dòng)滾筒組件相互夾緊和預(yù)緊的效果。[0010]所述驅(qū)動(dòng)滾筒組件與驅(qū)動(dòng)滾筒組件之間的滾筒C位于同一水平面。從而在保證繡 品基料在驅(qū)動(dòng)滾筒組件內(nèi)水平位移。[0011]所述拉布滾筒組件的拉布軸承座底板端設(shè)有開口槽，開口槽內(nèi)設(shè)有拉布滑塊，拉 布滑塊設(shè)有滾筒E。拉布軸承座的開口槽便于滾筒組件通過拉布滑塊上下移動(dòng)，使繡品基料 在位移過程中進(jìn)一步拉緊，提高其繃緊效果。[0012]所述驅(qū)動(dòng)軸承座和拉布軸承座的開口槽內(nèi)分別設(shè)有槽軌，驅(qū)動(dòng)滑塊和拉布滑塊分 別與槽軌扣合。開口槽的槽軌提高了驅(qū)動(dòng)滑塊和拉布滑塊位移的穩(wěn)定性，用于驅(qū)動(dòng)滑塊和 拉布滑塊的位移導(dǎo)向。[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用、裝卸、維修、調(diào)節(jié)方便，同步預(yù)緊效果好，繡品基 料厚度要求低；適用于絎繡機(jī)的繡品基料同步預(yù)緊，及其同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。


[0014]圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭X為X軸向，箭頭Y為Y軸向。[0015]圖2是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭為滾筒B搖擺方向，省略驅(qū)動(dòng)滑 塊。[0016]圖3是本實(shí)用新型的工作原理結(jié)構(gòu)示意圖，圖中省略拉布滑塊。[0017]圖4是圖3的部分爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]附圖序號(hào)及名稱1、底板，2、驅(qū)動(dòng)滾筒組件，3、拉布滾筒組件，4、滾筒組件，5、繡品 基料，6、驅(qū)動(dòng)軸承座，7、滾筒C，8、滾筒A，9、偏心套，10、滾筒B，11、驅(qū)動(dòng)滑塊，12、安裝板， 13、拉布軸承座，14、滾筒D，15、滾筒E，16、拉布滑塊，17、導(dǎo)軌座，18、軸承蓋。
具體實(shí)施方式
[0019]現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)、工作原理作和特點(diǎn)做進(jìn)一步描述。如圖1 圖4 所示，該機(jī)構(gòu)通過對(duì)稱設(shè)置的底板I設(shè)置于絎繡機(jī)的基料進(jìn)料端，該機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)滾筒組 件2和拉布滾筒組件3，底板設(shè)有兩組驅(qū)動(dòng)滾筒組件，兩組驅(qū)動(dòng)滾筒組件鏡像對(duì)稱設(shè)置；驅(qū) 動(dòng)滾筒組件和拉布滾筒組件的兩端分別對(duì)稱設(shè)置軸承座，軸承座之間分別通過滾筒組件4 連接，滾筒組件的兩端分別設(shè)有軸承。驅(qū)動(dòng)滾筒組件分別設(shè)有三組滾筒組件，三組滾筒組件 即滾筒AS、滾筒B10、滾筒C7，滾筒A位于滾筒B與滾筒C之間，滾筒A設(shè)有偏心套9，前后 兩組驅(qū)動(dòng)滾筒組件的滾筒C位于同一水平面。拉布滾筒組件設(shè)有兩組滾筒組件，兩組滾筒 組件即滾筒D14、滾筒E15 ;拉布滾筒組件通過安裝板12設(shè)置于底板一側(cè)末端的底部，底板 與拉布滾筒組件呈“L”字形，該端底板的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾筒組件。底板的驅(qū)動(dòng)滾筒組件側(cè) 設(shè)有導(dǎo)軌座17，導(dǎo)軌座設(shè)有導(dǎo)軌，驅(qū)動(dòng)滾筒組件的驅(qū)動(dòng)軸承座6與導(dǎo)軌座的導(dǎo)軌扣合；底板 的另一側(cè)設(shè)有滑車，滑車與滑軌連接；驅(qū)動(dòng)滾筒組件的驅(qū)動(dòng)軸承座一端設(shè)有開口槽，開口槽 內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑塊11，驅(qū)動(dòng)滑塊設(shè)有滾筒B ;開口槽的槽口設(shè)有減震器，驅(qū)動(dòng)滑塊與減震器相 連。拉布滾筒組件的拉布軸承座13底板端設(shè)有開口槽，開口槽內(nèi)設(shè)有拉布滑塊16，拉布滑 塊設(shè)有滾筒E15。上述驅(qū)動(dòng)軸承座和拉布軸承座的開口槽內(nèi)分別設(shè)有槽軌，驅(qū)動(dòng)滑塊和拉布 滑塊分別與槽軌扣合。繡品基料5呈“幾”字形設(shè)置于驅(qū)動(dòng)滾筒組件的三組滾筒組件，繡品 基料呈“S”字形設(shè)置于拉布滾筒組件的兩組滾筒組件，拉布滾筒組件的繡品基料內(nèi)側(cè)面連 接驅(qū)動(dòng)滾筒組件的外滾筒組件與中間滾筒組件之間的繡品基料，拉布滾筒組件的繡品基料 外側(cè)面伸出安裝板。[0020]本實(shí)用新型的滾筒組件工作原理如下[0021]1、滾筒A通過軸承安裝于驅(qū)動(dòng)滑塊的滑塊孔內(nèi)，沿驅(qū)動(dòng)軸承座滑道水平移動(dòng)；滾 筒B沿?cái)[臂(擺臂是偏心套外徑和內(nèi)徑的偏心而自然形成的)方向作有限的擺動(dòng)(滾筒軸承 裝在偏心套中)；滾筒C為固定滾筒，直接通過軸承裝在驅(qū)動(dòng)軸承座上。[0022]2、通過移動(dòng)滾筒A，使?jié)L筒B沿箭頭方向逐漸靠近滾筒C，從而使?jié)L筒A/B/C依次 貼緊。[0023]3、通過緊貼的滾筒表面夾緊繡品基料，再通過兩組驅(qū)動(dòng)滾筒組件相互作用，使兩 組驅(qū)動(dòng)滾筒組件間形成平整的繃面，通過伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)來達(dá)到繡品基料Y軸 向往復(fù)移動(dòng)的目的。[0024]本實(shí)用新型的特點(diǎn)如下[0025]1、由于承載滾筒A的驅(qū)動(dòng)滑塊是呈水平移動(dòng)的，因此，當(dāng)需要松開繡品基料時(shí)，手 動(dòng)調(diào)整不會(huì)受滾筒自重等因素影響；因此，在調(diào)整時(shí)輕松自如。[0026]2、由于三個(gè)滾筒A/B/C幾乎處于水平位置，因此，在對(duì)機(jī)頭部分操作時(shí)較為方便。[0027]3、拉布滾筒組件與驅(qū)動(dòng)滾筒組件分別是一個(gè)整體，使運(yùn)轉(zhuǎn)中的驅(qū)動(dòng)滾筒組件與拉 布滾筒組件完全同步，完全避免了繡品基料變形。[0028]4、由于僅滾筒C為固定滾筒，滾筒B是隨滾筒A移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)至滾筒C的，由此可以 達(dá)到驅(qū)動(dòng)滾筒組件三個(gè)滾筒同步預(yù)緊的效果，使繡品基料在三個(gè)滾筒間同步壓緊，避免了 滾筒與滾筒間產(chǎn)生起皺或兩組驅(qū)動(dòng)滾筒組件之間的滾筒中央產(chǎn)生起皺現(xiàn)象，從而保證了繡 品的品質(zhì)。[0029]5、由于上述2所述的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，且通過實(shí)際檢測(cè)，該機(jī)構(gòu)可加工厚度小于O.1mm的 繡品基料，即單層絲質(zhì)的繡品基料。
權(quán)利要求1.一種絎繡機(jī)基料同步預(yù)緊機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)通過對(duì)稱設(shè)置的底板(I)設(shè)置于絎繡機(jī)的基料進(jìn)料端，該機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)滾筒組件(2)和拉布滾筒組件(3)，底板設(shè)有兩組驅(qū)動(dòng)滾筒組件；驅(qū)動(dòng)滾筒組件和拉布滾筒組件的兩端分別對(duì)稱設(shè)置軸承座，軸承座之間分別通過滾筒組件(4)連接，滾筒組件的兩端分別設(shè)有軸承，驅(qū)動(dòng)滾筒組件分別設(shè)有三組滾筒組件，三組滾筒組件即滾筒A (8)、滾筒B (10)、滾筒C (7)，拉布滾筒組件設(shè)有兩組滾筒組件，兩組滾筒組件即滾筒D (14)、滾筒E (15);其特征在于所述拉布滾筒組件(3)通過安裝板(12)設(shè)置于底板(I) 一側(cè)末端的底部，底板與拉布滾筒組件呈“L”字形，該端底板的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾筒組件(2)，驅(qū)動(dòng)滾筒組件與后一組驅(qū)動(dòng)滾筒組件鏡像對(duì)稱設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絎繡機(jī)基料同步預(yù)緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述底板(I)的驅(qū)動(dòng)滾筒組件(2)側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌座(17)，導(dǎo)軌座設(shè)有導(dǎo)軌，驅(qū)動(dòng)滾筒組件(2)的驅(qū)動(dòng)軸承座(6)與導(dǎo)軌座的導(dǎo)軌扣合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絎繡機(jī)基料同步預(yù)緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述底板(I)的另一側(cè)設(shè)有滑車，滑車與滑軌連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絎繡機(jī)基料同步預(yù)緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)滾筒組件(2)的驅(qū)動(dòng)軸承座(6) —端設(shè)有開口槽，開口槽內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑塊(11)，驅(qū)動(dòng)滑塊設(shè)有滾筒B(10 )連接；開口槽的槽口設(shè)有減震器，驅(qū)動(dòng)滑塊與減震器相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絎繡機(jī)基料同步預(yù)緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)滾筒組件(2)中三組滾筒組件(4)的滾筒A (8)位于滾筒B (10)與滾筒C (7)之間，滾筒A設(shè)有偏心套(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絎繡機(jī)基料同步預(yù)緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)滾筒組件(2)與驅(qū)動(dòng)滾筒組件之間的滾筒C(7)位于同一水平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絎繡機(jī)基料同步預(yù)緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述拉布滾筒組件(3)的拉布軸承座(13)底板端設(shè)有開口槽，開口槽內(nèi)設(shè)有拉布滑塊(16)，拉布滑塊設(shè)有滾筒E (15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絎繡機(jī)基料同步預(yù)緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)滾筒組件(2)的驅(qū)動(dòng)軸承座(6)和拉布滾筒組件(3)的拉布軸承座(13)的開口槽內(nèi)分別設(shè)有槽軌，驅(qū)動(dòng)滑塊(11)和拉布滑塊(16)分別與槽軌扣合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種絎繡機(jī)基料同步預(yù)緊機(jī)構(gòu)，是針對(duì)解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品的預(yù)緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳的技術(shù)問題而設(shè)計(jì)。該機(jī)構(gòu)設(shè)置于絎繡機(jī)基料進(jìn)料端的底板，包括驅(qū)動(dòng)滾筒組件和拉布滾筒組件，驅(qū)動(dòng)滾筒組件和拉布滾筒組件的兩端分別對(duì)稱設(shè)置軸承座，軸承座之間分別通過滾筒組件連接，滾筒組件的兩端分別設(shè)有軸承；其要點(diǎn)是所述拉布滾筒組件通過安裝板設(shè)置于底板一側(cè)末端的底部，底板與拉布滾筒組件呈“L”字形，該端底板的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾筒組件，驅(qū)動(dòng)滾筒組件與下一組驅(qū)動(dòng)滾筒組件鏡像對(duì)稱設(shè)置。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用、裝卸、維修、調(diào)節(jié)方便，同步預(yù)緊效果好，繡品基料厚度要求低；適用于絎繡機(jī)的繡品基料同步預(yù)緊，及其同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
文檔編號(hào)D05C9/00GK202849746SQ20122040225
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者馮品牛 申請(qǐng)人:寧波市鄞州高橋華盛機(jī)械電器廠