專利名稱：一種直驅(qū)式包縫機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種包縫機，尤其涉及一種直驅(qū)式包縫機。
背景技術(shù)：
包縫機也稱“打邊車”、“及骨車”等，是通用型縫紉機種，在紡織服裝行業(yè)中，尤其是在針織行業(yè)中，包縫機是主要的縫制設(shè)備，其主要用于紡織服裝、內(nèi)衣、窗簾、床罩、T恤衫、絲綢、化纖的接頭包縫、包邊等領(lǐng)域。目前工業(yè)用包縫機的驅(qū)動方式主要是在電機輸出軸和主軸上各設(shè)一皮帶輪，并通過皮帶將電機與主軸上的皮帶輪聯(lián)接起來，以傳遞電機的轉(zhuǎn)動動力，從而帶動主軸旋 轉(zhuǎn)，使整機工作。但現(xiàn)有包縫機中采用的這種結(jié)構(gòu)，電機需置于臺板下或其他位置，占用空間大，并具有一定的危險性。并且，由于采用皮帶傳動，皮帶容易老化、打滑，對傳動精度有很大影響。如果皮帶調(diào)試不良，容易弓I起高振動和高噪音。雖然現(xiàn)有市面上也有采用電機直驅(qū)主軸的包縫機，將電機輸出軸與主軸直接連接，但其結(jié)構(gòu)簡單，在連接時，對電機輸出軸和主軸的對位精度要求非常高，往往容易產(chǎn)生電機輸出軸與包縫機主軸之間同軸度較差的問題，并且在轉(zhuǎn)動時存在較高的摩擦，電機輸出軸與包縫機主軸之間又容易產(chǎn)生振動，而并在機器啟動或關(guān)閉時不具有減震、緩沖的作用，因此也會對電機輸出軸與包縫機主軸的同軸度造成一定程度的影響，使得包縫機的工作效率降低，同時也不利于延長機器的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、同軸度較好的直驅(qū)式包縫機。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種直驅(qū)式包縫機，包括位于包縫機機身下方的機座，所述的機座內(nèi)設(shè)有包縫機主軸，所述的機座側(cè)部設(shè)有一通孔，所述的包縫機主軸的一端自通孔伸出，機座側(cè)部設(shè)有通孔的一側(cè)設(shè)有電機，所述的包縫機主軸自通孔伸出的一端與電機輸出軸相連接，其特征在于，所述的包縫機主軸與電機輸出軸通過一聯(lián)軸器同軸連接，所述的聯(lián)軸器與機座之間具有一能對聯(lián)軸器進行散熱的散熱風(fēng)扇。電機輸出軸轉(zhuǎn)動時，通過聯(lián)軸器帶動包縫機主軸一同轉(zhuǎn)動，包縫機主軸從而控制包縫機的工作運行。本直驅(qū)式包縫機采用聯(lián)軸器將電機輸出軸與包縫機主軸相連接，提高了電機輸出軸與包縫機主軸轉(zhuǎn)動過程中的同軸度，為包縫機正常工作時的工作效率提供了保證。而在聯(lián)軸器工作過程中，由于摩擦、振動等原因會使得聯(lián)軸器處產(chǎn)生大量的熱量，過高的溫度會影響聯(lián)軸器的使用壽命從而對機器的整體使用壽命造成影響。散熱風(fēng)扇能夠?qū)β?lián)軸器進行散熱，降低聯(lián)軸器處的高溫，提高散熱性能，延長聯(lián)軸器的使用壽命。在上述的一種直驅(qū)式包縫機中，所述的電機兩端分別設(shè)有端蓋，且電機輸出軸分別自電機的兩個端蓋伸出，所述的電機靠近機座側(cè)部的端蓋連接有一安裝支架，所述的安裝支架靠近機座側(cè)部的一側(cè)具有若干個連接柱，所述的安裝支架通過連接柱與機座相固連，所述的聯(lián)軸器位于安裝支架與機座之間。電機連接于安裝支架上，并通過安裝支架而固連在機座側(cè)部，使得電機的安裝更加牢固，避免了因電機輸出軸轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的振動對電機輸出軸與包縫機主軸之間的連接造成影響。在上述的一種直驅(qū)式包縫機中，所述的聯(lián)軸器靠近散熱風(fēng)扇的一側(cè)與散熱風(fēng)扇的端面相抵靠，所述的聯(lián)軸器與散熱風(fēng)扇相固連。散熱風(fēng)扇與聯(lián)軸器相固連，聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動時，散熱風(fēng)扇隨著聯(lián)軸器一同轉(zhuǎn)動并產(chǎn)生風(fēng)力。在上述的一種直驅(qū)式包縫機中，所述的聯(lián)軸器包括相互配合的電機聯(lián)軸件與主軸聯(lián)軸件，所述的電機輸出軸一端與電機聯(lián)軸件相聯(lián)，所述的包縫機主軸伸出機座側(cè)部的一端與主軸聯(lián)軸件相聯(lián)。通過電機聯(lián)軸件及主軸聯(lián)軸件之間的相互配合來實現(xiàn)電機輸出軸與包縫機主軸之間的同軸連接。在上述的一種直驅(qū)式包縫機中，所述的主軸聯(lián)軸件與電機聯(lián)軸件之間還設(shè)有一聯(lián)軸件緩沖墊。聯(lián)軸件緩沖墊能夠緩解電機聯(lián)軸件與主軸聯(lián)軸件轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的振動，延長了聯(lián)軸器的使用壽命。在上述的一種直驅(qū)式包縫機中，所述的聯(lián)軸器呈筒狀，所述的電機及包縫機輸出軸分別伸入聯(lián)軸器內(nèi)。在上述的一種直驅(qū)式包縫機中，所述的電機輸出軸伸出靠近機座的端蓋的另一端端部設(shè)有光柵、編碼器，所述的電機靠近機座的另一端端蓋固連有編碼器罩，所述的光柵及編碼器均位于編碼器罩內(nèi)。在上述的一種直驅(qū)式包縫機中，所述的機座側(cè)部固連有一殼體，所述的電機位于殼體內(nèi)。利用殼體將電機等包覆起來，使得整體的外形較為美觀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本直驅(qū)式包縫機采用聯(lián)軸器將包縫機主軸與電機輸出軸相連接，提高了包縫機主軸與電機輸出軸的同軸度，避免了因?qū)烧咧苯酉嗦?lián)而引起的對位精度低而造成的影響，從而保證了包縫機正常工作時的工作效率；聯(lián)軸器中的聯(lián)軸件緩沖墊也能起到緩沖作用，減少電機聯(lián)軸件與主軸聯(lián)軸件配合時產(chǎn)生的振動沖擊，延長機器的使用壽命；與聯(lián)軸器相固連的散熱風(fēng)扇能夠隨著聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程能對聯(lián)軸器及電機進行散熱，提聞了使用壽命。

圖I是本直驅(qū)式包縫機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本直驅(qū)式包縫機機座側(cè)部無安裝殼體時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本直驅(qū)式包縫機中聯(lián)軸器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、機座；2、電機；3、聯(lián)軸器；4、散熱風(fēng)扇；5、端蓋；6、安裝支架；7、連接柱；
8、電機聯(lián)軸件；9、主軸聯(lián)軸件；10、聯(lián)軸件緩沖墊；11、編碼器罩；12、殼體。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。實施例一 如圖I和圖2所示，一種直驅(qū)式包縫機，包括位于包縫機機身下方的機座I，機座I內(nèi)部設(shè)有包縫機主軸，機座I側(cè)部設(shè)有一通孔，包縫機主軸的一端自通孔伸出機座I側(cè)部。機座I側(cè)部設(shè)有通孔的一側(cè)設(shè)有電機2,包縫機主軸伸出機座I側(cè)部通孔的一端與電機2輸出軸通過聯(lián)軸器3相連接。機座I側(cè)部與聯(lián)軸器3之間具有散熱風(fēng)扇4，聯(lián)軸器3靠近散熱風(fēng)扇4的一側(cè)與散熱風(fēng)扇4的端面相抵靠,且散熱風(fēng)扇4與聯(lián)軸器3相固連,散熱風(fēng)扇4會隨著聯(lián)軸器3的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。如圖I和圖2所示，機座I側(cè)部還固連有一殼體12，電機2位于殼體12內(nèi)。電機2兩端分別設(shè)有端蓋5，電機2輸出軸分別自兩個端蓋5伸出。電機2靠近機座I側(cè)部的端蓋5連接有一安裝支架6，安裝支架6上靠近機座I側(cè)部的一側(cè)具有若干根連接柱7，安裝支架6與機座I側(cè)部通過連接柱7相固連。電機2輸出軸伸出靠近機座I的端蓋5的另一端端部設(shè)有光柵及編碼器，而與電機2輸出軸該端相對應(yīng)的電機2端蓋5上固連有編碼器罩11，光柵及編碼器均位于編碼器罩11內(nèi)。如圖2和圖3所示，聯(lián)軸器3呈筒狀，且聯(lián)軸器3位于安裝支架6與機座I側(cè)部之間，其包括主軸聯(lián)軸件9和電機聯(lián)軸件8，主軸聯(lián)軸件9和電機聯(lián)軸件8相互配合，電機2輸出軸的一端及包縫機主軸伸出機座I側(cè)部通孔的一端分別插入聯(lián)軸器3內(nèi)，同時電機2輸 出軸的一端與電機聯(lián)軸件8相連接，包縫機主軸的伸出機座I側(cè)部通孔的一端與主軸聯(lián)軸件9相聯(lián)。在本實施例中，主軸聯(lián)軸件9與電機聯(lián)軸件8之間還具有聯(lián)軸件緩沖墊10。本直驅(qū)式包縫機在工作時，電機2輸出軸轉(zhuǎn)動，與電機2輸出軸相聯(lián)的電機聯(lián)軸件8隨著電機2輸出軸轉(zhuǎn)動，由于電機聯(lián)軸件8與主軸聯(lián)軸件9相互配合，因此電機聯(lián)軸件8轉(zhuǎn)動后會帶動主軸聯(lián)軸件9與其一起轉(zhuǎn)動，從而帶動包縫機主軸轉(zhuǎn)動，并使得包縫機開始工作。在包縫機主軸與電機2輸出軸通過聯(lián)軸器3轉(zhuǎn)動過程中，即電機聯(lián)軸件8與主軸聯(lián)軸件9相互配合時，由于轉(zhuǎn)動會引起摩擦或振動，而在兩者之間設(shè)置一聯(lián)軸件緩沖墊10能夠緩沖振動而引起的沖擊，使得轉(zhuǎn)動過程更加平穩(wěn)。而在電機2輸出軸轉(zhuǎn)動過程中，與聯(lián)軸器3相固連的散熱風(fēng)扇4也會隨著聯(lián)軸器3的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，散熱風(fēng)扇4轉(zhuǎn)動后，會對聯(lián)軸器3及電機2進行散熱，降低由于聯(lián)軸轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的高溫，提高了聯(lián)軸器3及電機2的散熱性能，延長了使用壽命。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種直驅(qū)式包縫機，包括位于包縫機機身下方的機座(1)，所述的機座(I)內(nèi)設(shè)有包縫機主軸，所述的機座(I)側(cè)部設(shè)有一通孔，所述的包縫機主軸的一端自通孔伸出，機座(I)側(cè)部設(shè)有通孔的一側(cè)設(shè)有電機(2 )，所述的包縫機主軸自通孔伸出的一端與電機(2 )輸出軸相連接，其特征在于，所述的包縫機主軸與電機(2)輸出軸通過一聯(lián)軸器(3)同軸連接，所述的聯(lián)軸器(3)與機座(I)之間具有一能對聯(lián)軸器(3)進行散熱的散熱風(fēng)扇(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直驅(qū)式包縫機，其特征在于，所述的電機(2)兩端分別設(shè)有端蓋(5)，且電機(2)輸出軸分別自電機(2)的兩個端蓋(5)伸出，所述的電機(2)靠近機座(1)側(cè)部的端蓋(5)連接有一安裝支架(6)，所述的安裝支架(6)靠近機座(I)側(cè)部的一側(cè)具有若干個連接柱(7)，所述的安裝支架(6)通過連接柱(7)與機座(I)相固連，所述的聯(lián)軸器(3)位于安裝支架(6)與機座(I)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直驅(qū)式包縫機，其特征在于，所述的聯(lián)軸器(3)靠近散熱風(fēng)扇(4)的一側(cè)與散熱風(fēng)扇(4)的端面相抵靠，所述的聯(lián)軸器(3)與散熱風(fēng)扇(4)相固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直驅(qū)式包縫機，其特征在于，所述的聯(lián)軸器(3)包括相互配合的電機聯(lián)軸件(8)與主軸聯(lián)軸件(9)，所述的電機(2)輸出軸一端與電機聯(lián)軸件(8)相聯(lián)，所述的包縫機主軸伸出機座(I)側(cè)部的一端與主軸聯(lián)軸件(9)相聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直驅(qū)式包縫機，其特征在于，所述的主軸聯(lián)軸件(9)與電機聯(lián)軸件(8)之間還設(shè)有一聯(lián)軸件緩沖墊(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的直驅(qū)式包縫機，其特征在于，所述的聯(lián)軸器(3)呈筒狀，所述的電機(2)及包縫機輸出軸分別伸入聯(lián)軸器(3)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的直驅(qū)式包縫機，其特征在于，所述的電機(2)輸出軸伸出靠近機座(I)的端蓋(5)的另一端端部設(shè)有光柵、編碼器，所述的電機(2)靠近機座(I)的另一端端蓋(5)固連有編碼器罩(11)，所述的光柵及編碼器均位于編碼器罩(11)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直驅(qū)式包縫機，其特征在于，所述的機座(I)側(cè)部固連有一殼體(12)，所述的電機(2)位于殼體(12)內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供了一種直驅(qū)式包縫機，屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的普通包縫機電機輸出軸與包縫機主軸同軸度差的問題。本直驅(qū)式包縫機包括位于包縫機機身下方的機座，機座內(nèi)設(shè)有包縫機主軸，機座側(cè)部設(shè)有一通孔，包縫機主軸的一端自通孔伸出，機座側(cè)部設(shè)有通孔的一側(cè)設(shè)有電機，包縫機主軸自通孔伸出的一端與電機輸出軸相連接，包縫機主軸與電機輸出軸通過一聯(lián)軸器同軸連接，聯(lián)軸器與機座之間具有一能對聯(lián)軸器進行散熱的散熱風(fēng)扇。本直驅(qū)式包縫機具有結(jié)構(gòu)簡單、同軸度高、散熱效果好等優(yōu)點。
文檔編號D05B1/20GK202786719SQ20122042033
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者翁阿雨, 潘林勇, 林鵬程, 林高宏, 施世平, 李質(zhì)彬, 盧方興, 黃世聰, 孫洋, 潘玲平, 葉繼敏, 鄔勝祥 申請人:浙江琦星電子有限公司