專利名稱：三葉形截面的聚酰亞胺纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于化學(xué)纖維技術(shù)領(lǐng)域，涉及聚酰亞胺纖維，尤其是涉及一種三葉形截面的聚酰亞胺纖維。
背景技術(shù)：
聚酰亞胺纖維又稱酮酐類酰亞胺共聚纖維，是耐熱纖維的一種，在30(TC下暴露100小時，強度保持率為50%，延伸度降低5% 10%，暴露250小時，其強度保持率為45%，275°C下尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良，不熔融，玻璃化溫度315°C，分解時只放出非常少的有害氣體，絕緣性、絕熱性、隔音性良好。隨著化學(xué)纖維技術(shù)的發(fā)展，聚酰亞胺纖維被廣泛應(yīng)用于飛機裝飾材料、宇航服、救生用品、急救設(shè)施、簾布和防護服等領(lǐng)域，工業(yè)上可做高溫氣體濾材、腐蝕性化學(xué)藥品的濾材、電纜和電線的絕緣材料、復(fù)合材料增強劑及抗輻射材料，其織物也可用于密封材料、車輛結(jié)構(gòu)材料等。公知的聚酰亞胺纖維的截面為圓形結(jié)構(gòu)，由于聚酰亞胺聚合物分子規(guī)則有序的取向結(jié)構(gòu)使得纖維表面非常光滑，聚合物分子鏈之間缺少橫向連接，纖維比表面積和孔隙率也很小，同時，纖維表面光滑且活性低，不易與樹脂浸潤，致使纖維與樹脂基體結(jié)合的界面性能差，界面剪切強度不高，過濾性能較低。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進行了長期的探索，然而，通過檢索，并未發(fā)現(xiàn)提高聚酰亞胺纖維比表面積和過濾性能的技術(shù)方案，只是在相關(guān)PTT纖維領(lǐng)域，中國專利文獻公開了一種三葉形遠(yuǎn)紅外陶粒PTT纖維[申請?zhí)?00920067777. 4]，該纖維采用PTT新材料與遠(yuǎn)紅外陶粒，由遠(yuǎn)紅外陶粒與PTT切片共混后經(jīng)三葉形噴絲板熔融紡絲制得，遠(yuǎn)紅外陶粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1_10%，噴絲板為三葉形噴絲板，所述的纖維橫截面為三葉形，所述的纖維長寬比為5:1。上述方案在一定程度上改進了現(xiàn)有技術(shù)，簡化了工藝流程，提高了生產(chǎn)效率，使得PTT纖維具有較好的比表面積和過濾性能，具有滲透性好，透氣性佳，固體粒子捕捉能力強等優(yōu)點，同時有利于降低風(fēng)壓和減少能耗，對聚酰亞胺纖維截面結(jié)構(gòu)的技術(shù)改進具有較好的借鑒意義。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有聚酰亞胺纖維在結(jié)構(gòu)上存在的問題，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，既能提高纖維的比表面積和孔隙率，極大提高其過濾性能，又能降低風(fēng)壓，減少能耗的三葉形截面的聚酰亞胺纖維。為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案本三葉形截面的聚酰亞胺纖維，包括本體所述的本體的截面為三葉形結(jié)構(gòu)，在三葉形結(jié)構(gòu)的每個葉片頂端均設(shè)有平滑的過渡圓弧。這種結(jié)構(gòu)能夠提高纖維的比表面積和孔隙率，進而改善其過濾性能，降低風(fēng)壓和能耗，過渡圓弧的設(shè)置可以進一步增大纖維的比表面積，同時使其外形美觀。進一步地，在上述的三葉形截面的聚酰亞胺纖維中，所述的三葉形結(jié)構(gòu)由具有三葉形噴絲孔的噴絲板紡制而成。[0008]作為一種較為優(yōu)化的技術(shù)方案，在上述的三葉形截面的聚酰亞胺纖維中，所述的各個葉片的長度和寬度各不相同。作為另一種較為優(yōu)化的技術(shù)方案，在上述的三葉形截面的聚酰亞胺纖維中，所述的葉片的長度和寬度均相等，各個葉片的長寬比為5:1-3:1之間。更進一步地，在上述的三葉形截面的聚酰亞胺纖維中，所述的纖維的旦數(shù)為O. 5-2. 5 旦。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本三葉形截面的聚酰亞胺纖維的優(yōu)點在于設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，彈性較好，使用壽命長，既能提高纖維的比表面積和孔隙率，極大提高其過濾性能，又能降低風(fēng)壓和減少能耗。

圖1是本實用新型提供的實施例1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型提供的實施例2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，本體1、葉片2、過渡圓弧3。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細(xì)的說明。實施例1 :如圖1所示,本三葉形截面的聚酰亞胺纖維,包括截面為三葉形結(jié)構(gòu)的本體I,三葉形結(jié)構(gòu)由具有三葉形噴絲孔的噴絲板紡制而成，在三葉形結(jié)構(gòu)的每個葉片2頂端均設(shè)有平滑的過渡圓弧3，各個葉片2的長度和寬度各不相同，纖維的旦數(shù)為O. 5-2. 5旦。實施例2:如圖2所示，在本實施例中，葉片2的長度和寬度均相等，各個葉片2的長寬比為4:1。其余均與實施例1類同，本文不作贅述。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了本體1、葉片2、過渡圓弧3等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種三葉形截面的聚酰亞胺纖維，包括本體(1)，其特征在于，所述的本體(I)的截面為三葉形結(jié)構(gòu)，在三葉形結(jié)構(gòu)的每個葉片(2)頂端均設(shè)有平滑的過渡圓弧(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三葉形截面的聚酰亞胺纖維，其特征在于，所述的三葉形結(jié)構(gòu)由具有三葉形噴絲孔的噴絲板紡制而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三葉形截面的聚酰亞胺纖維，其特征在于，所述的各個葉片(2)的長度和寬度各不相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三葉形截面的聚酰亞胺纖維，其特征在于，所述的葉片(2)的長度和寬度均相等，各個葉片(2)的長寬比為5:1-3:1之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三葉形截面的聚酰亞胺纖維，其特征在于，所述的纖維的旦數(shù)為O. 5-2. 5旦。
專利摘要本實用新型屬于化學(xué)纖維技術(shù)領(lǐng)域，涉及聚酰亞胺纖維，尤其是涉及一種三葉形截面的聚酰亞胺纖維。它解決了現(xiàn)有聚酰亞胺纖維比表面積和孔隙率小，過濾性能差，能耗大等技術(shù)問題。本三葉形截面的聚酰亞胺纖維，包括本體所述的本體的截面為三葉形結(jié)構(gòu)，在三葉形結(jié)構(gòu)的每個葉片頂端均設(shè)有平滑的過渡圓弧。本實用新型具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，彈性較好，使用壽命長，既能提高纖維的比表面積和孔隙率，極大提高其過濾性能，又能降低風(fēng)壓和減少能耗等優(yōu)點。
文檔編號D01D5/253GK202865402SQ20122044518
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者毛偉如, 周為民, 張培杰, 許建南, 湯宇峰, 金盛, 李梅宏, 吳意健, 盛小平, 徐 明, 朱建新, 戴志成, 吳午大, 杭海飆 申請人:常州紡興精密機械有限公司