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一種內(nèi)衣針織圓機的上織針三角編織機構(gòu)的制作方法

文檔序號:1777836閱讀:369來源:國知局
專利名稱:一種內(nèi)衣針織圓機的上織針三角編織機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及針織圓機技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種內(nèi)衣針織圓機的上織針二角編織機構(gòu)。
技術(shù)背景見圖1所示,現(xiàn)有針織圓機通過下織針A和上織針B —起來編織織物,其不足之處是上織針B只在上織針三角座C上的一個固定運動軌跡中運動,使得編織出來的織物花色
比較單一
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種內(nèi)衣針織圓機的上織針三角編織機構(gòu),它可以增加織物的花色,美化人們的生活。本實用新型的技術(shù)解決措施如下一種內(nèi)衣針織圓機的上織針三角編織機構(gòu),包括三角座塊,三角座塊上成型有右滑槽、中滑槽及表平面,輔助三角固定在三角座塊的表平面上,第一內(nèi)活絡(luò)三角、第一中活絡(luò)三角、第一外活絡(luò)三角、第二外活絡(luò)三角、第二中活絡(luò)三角、第二內(nèi)活絡(luò)三角插套在三角座塊上,且均能垂直于表平面進出,第一壓針三角和第一滑塊固定連接在一起,第一滑塊插套在三角座塊的右滑槽中,第二壓針三角和第二滑塊固定連接在一起,第二滑塊插套在三角座塊的中滑槽中;第一壓針三角上成型有第一壓針三角上軌道和第一壓針三角下軌道,第二壓針三角上成型有第二壓針三角上軌道和第二壓針三角下軌道;第一中活絡(luò)三角、第一外活絡(luò)三角、第一內(nèi)活絡(luò)三角及第二外活絡(luò)三角、第二中活絡(luò)三角、第二內(nèi)活絡(luò)三角分別與對應(yīng)的活絡(luò)三角驅(qū)動機構(gòu)相匹配上,第一滑塊和第二滑塊分別與對應(yīng)的滑塊驅(qū)動機構(gòu)相匹配,輔助三角上成型有三條走針軌跡即下走針軌跡、中走針軌跡和上走針軌跡。本實用新型的有益效果在于它采取在三角座上設(shè)置三條走針軌跡,通過汽缸來驅(qū)動活絡(luò)三角的位置,從而改變上織針的走針軌跡,從而達到可以編織出不同花色的織物。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型的立體示意圖圖3為本實用新型換角度觀察的立體示意圖圖4為第一外活絡(luò)三角完全挺出三角座塊時的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為第一中活絡(luò)三角完全挺出三角座塊時的結(jié)構(gòu)示意圖圖6為第一內(nèi)活絡(luò)三角半挺出三角座塊時的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
實施例見圖2、3所示,一種內(nèi)衣針織圓機的上織針三角編織機構(gòu),包括三角座塊I,三角座塊I上成型有右滑槽1A、中滑槽IB及表平面1C,輔助三角3固定在三角座塊I的表平面IC上,第一內(nèi)活絡(luò)三角4、第一中活絡(luò)三角6、第一外活絡(luò)三角7、第二外活絡(luò)三角9、第二中活絡(luò)三角10、第二內(nèi)活絡(luò)三角11插套在三角座塊I上,且均能垂直于表平面IC進出,第一壓針三角5和第一滑塊2固定連接在一起,第一滑塊2插套在三角座塊I的右滑槽IA中,第二壓針三角8和第二滑塊12固定連接在一起,第二滑塊12插套在三角座塊I的中滑槽IB中;第一壓針三角5上成型有第一壓針三角上軌道5A和第一壓針三角下軌道5B,第ニ壓針三角8上成型有第二壓針三角上軌道8A和第二壓針三角下軌道8B ;第一中活絡(luò)三角6、第一外活絡(luò)三角7、第一內(nèi)活絡(luò)三角4及第ニ外活絡(luò)三角9、第ニ中活絡(luò)三角10、第二內(nèi)活絡(luò)三角11分別與對應(yīng)的活絡(luò)三角驅(qū)動機構(gòu)相匹配上,第一滑塊2和第二滑塊12分別與對應(yīng)的滑塊驅(qū)動機構(gòu)相匹配,輔助三角(3)上成型有三條走針軌跡即下走針軌跡(31)、中走針軌跡(32 )和上走針軌跡(33 )。工作原理 下面是上織針與本實用新型配合走針時的狀態(tài)描述如圖4所示,第一外活絡(luò)三角7半挺出三角座塊1,第二外活絡(luò)三角9完全挺出三角座塊1,織針具有第一高針踵及第ー低針踵。第一高針踵織針及第一低針踵織針經(jīng)輔助三角3上走針軌跡33的喇叭ロ后沿第二外活絡(luò)三角9的軌跡部上升,經(jīng)Al、A2、A3、A4位置,織針如握持有線圈則退圈,第一高針踵織針及第一低針踵織針隨后沿輔助三角3的上走針軌跡33下降經(jīng)A5、A6位置,接著沿第二壓針三角8的第一軌道8A下降運動且經(jīng)A7及AS位置,后織針進入輔助三角3上走針軌跡33的另ー喇叭ロ,第一高針踵織針沿第一外活絡(luò)三角7的軌道部上升經(jīng)B1、B2、B3、B4位置,而第一低針踵織針不沿第一外活絡(luò)三角7上升經(jīng)Cl、C2、C3、C4位置,接著第一高針踵織針沿第一壓針三角5的第一軌道5A下降,而第一低針踵織針也沿第一壓針三角5的第一軌道5A運動且經(jīng)C5及C6位置。如圖5所示,第一中活絡(luò)三角6完全挺出三角座塊I,第二中活絡(luò)三角10半挺出三角座塊1,織針具有第二高針踵及第ニ低針踵??椺樠剌o助三角3中走針三角軌跡32的喇叭ロ進入,第二高針踵織針沿第二中活絡(luò)三角10的軌跡部上升且通過Dl、D2、D3、D4、D5、D6位置,而第二低針踵織針不沿第二中活絡(luò)三角10上升,經(jīng)El、E2、E3、E4位置,后第二高針踵織針沿第二壓針三角8的第二軌道SB下降經(jīng)D7位置,而第二低針踵織針經(jīng)E5位置,接著織針沿中走針三角軌跡32的另ー喇叭ロ進入,后第二高針踵織針及第ニ低針踵織針沿第二中活絡(luò)三角6運動經(jīng)F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7位置,再接著織針沿第一壓針三角5的第二軌道5B運動。如圖6所示,第一內(nèi)活絡(luò)三角4半挺出三角座塊1,第二內(nèi)活絡(luò)三角11完全挺出三角座塊1,織針具有第三高針踵及第三低針踵??椺樠剌o助三角3下走針軌跡31的喇叭ロ進入后,沿第二內(nèi)活絡(luò)三角11的軌跡部上升經(jīng)61、62、63、64、65位置,后沿輔助三角3下走針軌跡31下降,且經(jīng)G6位置,后沿輔助三角3下走針軌跡31的壓針面下降經(jīng)G7位置,接著織針經(jīng)G8位置,再接著第三高針踵織針沿第一內(nèi)活絡(luò)三角4的軌跡部上升,經(jīng)H1、H2、H3、H4、H5位置,而第三低針踵織針經(jīng)I1、12、13、14、15位置。[0022]針織圓機是通過上織針和下織針一起來編織織物,本實用新型的上織針能實現(xiàn)多種走針變化,當上織針的走針軌跡發(fā)生變化時,織針便可以鉤取到不同顏色的紗線,從而達到編織出多種花色。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)衣針織圓機的上織針三角編織機構(gòu),包括三角座塊(I),其特征在于 三角座塊(I)上成型有右滑槽(1A)、中滑槽(1B)及表平面(1C),輔助三角(3)固定在三角座塊(I)的表平面(IC)上,第一內(nèi)活絡(luò)三角(4)、第一中活絡(luò)三角(6)、第一外活絡(luò)三角(7)、第二外活絡(luò)三角(9)、第二中活絡(luò)三角(10)、第二內(nèi)活絡(luò)三角(11)插套在三角座塊(I)上,且均能垂直于表平面(1C)進出,第一壓針三角(5)和第一滑塊(2)固定連接在一起,第一滑塊(2)插套在三角座塊(I)的右滑槽(1A)中,第二壓針三角(8)和第二滑塊(12)固定連接在一起,第二滑塊(12)插套在三角座塊(I)的中滑槽(IB)中; 第一壓針三角(5)上成型有第一壓針三角上軌道(5A)和第一壓針三角下軌道(5B),第二壓針三角(8)上成型有第二壓針三角上軌道(8A)和第二壓針三角下軌道(8B); 第一中活絡(luò)三角(6)、第一外活絡(luò)三角(7)、第一內(nèi)活絡(luò)三角(4)及第二外活絡(luò)三角(9)、第二中活絡(luò)三角(10)、第二內(nèi)活絡(luò)三角(11)分別與對應(yīng)的活絡(luò)三角驅(qū)動機構(gòu)相匹配上,第一滑塊(2)和第二滑塊(12)分別與對應(yīng)的滑塊驅(qū)動機構(gòu)相匹配,輔助三角(3)上成型有三條走針軌跡即下走針軌跡(31)、中走針軌跡(32 )和上走針軌跡(33 )。
專利摘要一種內(nèi)衣針織圓機的上織針三角編織機構(gòu),輔助三角固定在三角座塊的表平面上,第一壓針三角和第一滑塊固定連接在一起,第一滑塊插套在三角座塊的右滑槽中,第二壓針三角和第二滑塊固定連接在一起,第二滑塊插套在三角座塊的中滑槽中;第一中活絡(luò)三角、第一外活絡(luò)三角、第二外活絡(luò)三角分別固定在活絡(luò)三角驅(qū)動汽缸上,第一滑塊和第二滑塊分別固定在滑塊驅(qū)動汽缸上,輔助三角上成型有三條走針軌跡即下走針軌跡、中走針軌跡和上走針軌跡。它采取在輔助三角上設(shè)置三條走針軌跡,通過汽缸來驅(qū)動活絡(luò)三角的位置,從而改變上織針的走針軌跡,從而達到可以編織出不同花色的織物。
文檔編號D04B15/32GK202881591SQ20122046070
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者陳國標 申請人:紹興恒舜數(shù)控精密機械科技有限公司
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