專利名稱：雙噴頭熔噴機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及一種熔噴機(jī)，尤其涉及一種提高工作產(chǎn)量、確保產(chǎn)品質(zhì)量的雙噴頭溶嗔機(jī)。
技術(shù)背景:無紡布又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯(PP材質(zhì))粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。在無紡布的生產(chǎn)制造中，高溫熔融、噴絲、鋪鋼是采用熔噴機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，在原有的生產(chǎn)加工中，熔噴機(jī)都是單頭出料的，噴頭在高氣壓的作用下，將熔融原料通過噴頭噴出呈絲狀，正常操作中，由于成網(wǎng)裝置左右移動，只是單純的將原料噴射到成網(wǎng)裝置單面上，很容易造成局部地區(qū)噴射不到，或噴射不均勻，造成后期無紡布的復(fù)合過程中，產(chǎn)生厚薄不均，從而影響成品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容:本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種解決上述技術(shù)問題，噴絲均勻，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率的雙噴頭熔噴機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種雙噴頭熔噴機(jī)，包括擠出機(jī)和成網(wǎng)裝置，在所述擠出機(jī)頭部的前端設(shè)置一支架，該支架呈“F”型，支架由豎桿和橫桿焊接組成，在所述擠出機(jī)的擠出頭處引出兩個噴管:第一噴管和第二噴管，所述第一噴管的頭部連接第一噴頭，該第一噴頭通過固定桿固定到豎桿的前方，所述第一噴頭的出料口面對成網(wǎng)裝置的側(cè)面；所述第二噴管穿過橫桿上開設(shè)的圓口后，該第二噴管的頭部連接第二噴頭，所述第二噴頭通過固定桿固定在橫桿的下方，該第二噴頭的出料口面對成網(wǎng)裝置的上面。進(jìn)一步的，為了確保熔融原料在噴管中順暢流通，避免熔融原料冷卻而造成噴管堵塞現(xiàn)象的出現(xiàn)，在所述第一噴管和第二噴管上纏繞有加熱絲。進(jìn)一步的，為了在實(shí)際操作中，能夠?qū)崟r計(jì)量出噴絲量，在所述第一噴管和第二噴
管上設(shè)置有計(jì)量泵。本實(shí)用新型的有益效果是:該熔噴機(jī)在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良，增加了一個噴管以及噴頭，同時，在噴管上纏繞有加熱絲，確保熔融原料的溫度，避免原料輸送中冷卻而堵塞在噴管內(nèi)，該裝置提高了工作效率，并且，確保最終無紡布成型后的質(zhì)量。

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以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是本實(shí)用新型中擠出機(jī)及頭部示意圖。圖中:1、擠出機(jī)2、支架21、豎桿22、橫桿3、成網(wǎng)裝置4、第二噴管5、第二噴頭
6、第一噴頭7、主氣管8、第一噴管9、計(jì)量泵。
具體實(shí)施方式
:如圖1和2所示一種雙噴頭熔噴機(jī)，包括擠出機(jī)I和成網(wǎng)裝置3，在所述擠出機(jī)頭部的前端設(shè)置一支架2，該支架2呈“F”型，支架2由豎桿21和橫桿22焊接組成，在所述擠出機(jī)的擠出頭處引出兩個噴管:第一噴管8和第二噴管4，所述第一噴管8的頭部連接第一噴頭6，該第一噴頭6通過固定桿固定到豎桿的前方，所述第一噴頭8的出料口面對成網(wǎng)裝置3的側(cè)面；所述第二噴管4穿過橫桿上開設(shè)的圓口后，該第二噴管4的頭部連接第二噴頭5，所述第二噴頭5通過固定桿固定在橫桿的下方，該第二噴頭5的出料口面對成網(wǎng)裝置的上面，其中，第一噴頭6和第二噴頭5還通過氣管連接有主氣管7，主氣管7連接氣壓泵，通過氣壓泵給主氣管內(nèi)提供高壓空氣，從而將進(jìn)入第一噴頭和第二噴頭內(nèi)的熔融原料高壓擠出。進(jìn)一步的，為了確保熔融原料在噴管中順暢流通，避免熔融原料冷卻而造成噴管堵塞現(xiàn)象的出現(xiàn)，在所述第一噴管8和第二噴管4上纏繞有加熱絲。進(jìn)一步的，為了在實(shí)際操作中，能夠?qū)崟r計(jì)量出噴絲量，在所述第一噴管8和第二噴管4上設(shè)置有計(jì)量泵9。該熔噴機(jī)在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良，增加了一個噴管以及對應(yīng)的噴頭，并且，將兩組噴管和噴頭固定在支架上，引導(dǎo)噴管的走向，同時，在噴管上纏繞有加熱絲，確保熔融原料的溫度，避免原料輸送中冷卻而堵塞在噴管內(nèi)，且，兩組噴管和噴頭分別對準(zhǔn)成網(wǎng)裝置的側(cè)面和上面，在噴絲堆積后，可以避免鋪鋼時局部地區(qū)厚薄不均勻的現(xiàn)象產(chǎn)生，該裝置提高了工作效率，并且，確保最終無紡布成型后的質(zhì)量。需要強(qiáng)調(diào)的是，以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施列而已，并非對實(shí)用新型在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙噴頭熔噴機(jī)，包括擠出機(jī)(I)和成網(wǎng)裝置(3)，其特征在于:在所述擠出機(jī)頭部的前端設(shè)置一支架(2)，該支架呈“F”型，支架(2)由豎桿(21)和橫桿(22)焊接組成，在所述擠出機(jī)的擠出頭處引出兩個噴管:第一噴管(8)和第二噴管(4)，所述第一噴管(8)的頭部連接第一噴頭6)，該第一噴頭(6)通過固定桿固定到豎桿的前方，所述第一噴頭(6)的出料口面對成網(wǎng)裝置的側(cè)面；所述第二噴管(4)穿過橫桿上開設(shè)的圓口后，該第二噴管(4)的頭部連接第二噴頭(5)，所述第二噴頭(5)通過固定桿固定在橫桿的下方，該第二噴頭(5)的出料口面對成網(wǎng)裝置的上面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙噴頭熔噴機(jī)，其特征在于:在所述第一噴管(8)和第二噴管(4)上纏繞有加熱絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙噴頭熔噴機(jī)，其特征在于:在所述第一噴管(8)和第二噴管(4)上設(shè)置有計(jì)量泵(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙噴頭熔噴機(jī)，包括擠出機(jī)和成網(wǎng)裝置，在所述擠出機(jī)頭部的前端設(shè)置一支架，該支架呈“F”型，支架由豎桿和橫桿焊接組成，在擠出機(jī)的擠出頭處引出兩個噴管，第一噴管的頭部連接第一噴頭，該第一噴頭通過固定桿固定到豎桿的前方，第一噴頭的出料口面對成網(wǎng)裝置的側(cè)面；第二噴管穿過橫桿上開設(shè)的圓口后，該第二噴管的頭部連接第二噴頭，第二噴頭通過固定桿固定在橫桿的下方，該第二噴頭的出料口面對成網(wǎng)裝置的上面。該熔噴機(jī)在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良，增加了一個噴管以及噴頭，同時，在噴管上纏繞有加熱絲，確保熔融原料的溫度，避免原料輸送中冷卻而堵塞在噴管內(nèi)，該裝置提高了工作效率，并且，確保最終無紡布成型后的質(zhì)量。
文檔編號D04H5/00GK202968961SQ20122054686
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者薛裕龍 申請人:昆山永安非織造實(shí)驗(yàn)廠